1.4. Погрешности закрепления и приспособления

Погрешностью закрепления называется рассеяние размеров от измерительной базы до установленного инструмента, которое происходит из-за смещения поверхностей обрабатываемых заготовок под действием сил зажима. Погрешность закрепления заготовки относительно размера (см. рис. 1) не равна нулю ( ),поскольку. измерительная база перемещается под действием зажимной силы. Для размера погрешность закрепления равна нулю.

При закреплении заготовки в приспособлении во многих случиях происходит ее перемещение (выжимание из приспособления, отскок), приводящее к появлению зазора между установочными элементами приспособления и поверхностью заготовки. Во избежании этого целесообразно выполнять зажим в двух взаимно-перпендикулярных направлениях.

Погрешность приспособления определяется погрешностями изготовления и сборки установочных элементов приспособления , их прогрессирующим износом , а также ошибками установки и фиксации приспособления на станке .

2. Цель выполнения работы

Изучить метод расчёта погрешности базирования при фрезеровании лысок на цилиндрических заготовках, устанавливаемых в призмы. Экспериментально определить величину погрешности базирования на точность выполняемых размеров.

3. Технологическое оснащение

1. Фрезерный станок

2. Концевая фреза

3. Призма с комплектом прихватов для закрепления

4. Пять цилиндрических заготовок с диаметром предельных размеров

5. Штангенциркуль ЩУ-125, микрометр МК-25

4. Содержание работы.

1. Штангенциркулем троекратно (для обеспечения точности) измерить в срединном сечении диаметры 5-ти цилиндрических заготовок и осредненные значения занести в таблицу №1. Заготовки пронумеровать.

2. Закрепить заготовку с наименьшим диаметром в призму, настроить станок. Профрезеровать лыску в размер (см. рис №2). Снять заготовку.

3. Установить и фрезеровать, не изменяя настройки станка, лыски на остальных заготовках.

4. Микрометром троекратно измерить действительные значения деталей и осредненные величины занести в соответствующую строку таблицы.

5. Определить величину рассеяния размеров и занести в таблицу.

6. Рассчитать величину погрешности базирования по формуле (5), приняв величину допуска заготовки

7. Построить в масштабе график зависимости

8. Сопоставить значения величин рассеяния размеров и погрешности базирования . Сделать вывод.

Таблица №1

№ детали	Диаметр заготовки	Действит. размер детали	Величина рассеяния размеров	Погрешность базирования
1
2
3
4
5

Рис. 6 Зависимость выполненного размера от диаметра заготовок

5. Контрольные вопросы.

1. Установка детали при обработке.

2.Базирование, погрешность базирования.

3. Технологические, конструкторские и измерительные базы.

4. Возникновение погрешности базирования при установке заготовки в призму, пути снижения погрешности.

5. Порядок выполнения работы.

6. Сопоставление численных значений погрешности размера и величины рассеяния.