- •Лабораторная работа 1 основы метрологического обеспечения в рф
- •Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •Глава 3. Государственное регулирование в области обеспечения единства измерений.
- •Контрольные вопросы
- •Самостоятельная работа
- •Лабораторная работа 2 Выбор средств измерений
- •Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •Самостоятельная работа
- •Лабораторная работа 3
- •Теоретическая часть
- •Каждую группу погрешностей необходимо рассмотреть более подробно.
- •1. По способу выражения погрешности делятся:
- •Статическая погрешность – это погрешность средств измерений в случае, когда измеряемая величина за время измерений не изменяется.
- •Практическая часть
- •Лабораторная работа 4 Класс точности средств измерений
- •Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •Лабораторная работа 5 Обработка результатов измерений
- •Лабораторная работа 6
- •Теоретическая часть
- •В фз рф от 26.06.2008 № 102-фз «Об обеспечении единства измерений» дано следующее определение:
- •1. Средства поверки
- •2. Условия поверки
- •3. Внешний осмотр
- •4. Подготовка к поверке
- •5. Проверка работоспособности
- •6. Проведение поверки
- •7. Примечания
- •8. Обработка полученных показаний
- •9. Оформление результатов поверки
- •Практическая часть
- •1. Статья 13 «Поверка средств измерений» Федерального закона рф от 26.06.2008 № 102-фз «Об обеспечении единства измерений».
- •Лабораторная работа 7 юстировка средств измерений
- •Технические данные рефрактометра лабораторного ирф-454 б2м
- •Состав рефрактометра лабораторного ирф-454 б2м
- •Принцип действия и оптическая схема рефрактометра лабораторного ирф-454 б2м
- •Устройство рефрактометра лабораторного ирф-454 б2м
- •Подготовка к работе рефрактометра лабораторного ирф-454 б2м
- •Лабораторная работа 8 метрологическая служба предприятия. Разработка метрологической карты технологического процесса
- •Федеральный закон рф «Об обеспечении единства измерений»
- •Глава 1. Общие положения
- •Глава 2. Требования к измерениям, единицам величин, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений
- •Глава 3. Государственное регулирование в области обеспечения единства измерений
- •Глава 4. Калибровка средств измерений
- •Глава 5. Аккредитация в области обеспечения единства измерений
- •Глава 6. Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений
- •Глава 7. Организационные основы обеспечения единства измерений
- •Глава 8. Ответственность за нарушение законодательства Российской Федерации об обеспечении единства измерений
- •Глава 9. Финансирование в области обеспечения единства измерений
- •Глава 10. Заключительные положения
- •Предельные погрешности наиболее распространенных универсальных средств измерения
- •Нормальные линейные размеры
- •Тесты для самостоятельной работы
- •Список использованной литературы
- •Содержание
- •Глава 3. Государственное регулирование в области обеспечения единства измерений. 5
Лабораторная работа 8 метрологическая служба предприятия. Разработка метрологической карты технологического процесса
Цель работы: Получение знаний о деятельности метрологических служб. Составление метрологической карты технологического процесса.
Задания для лабораторной работы:
1. Изучить особенности деятельности метрологической службы предприятия.
2. Разработать метрологическую карту технологического процесса.
Теоретическая часть
В составе концернов, акционерных обществ, ассоциаций, межотраслевых объединений по решению их руководящих органов может быть создана метрологическая служба. В состав метрологических служб предприятий и организаций могут входить самостоятельные калибровочные лаборатории, а также структурные подразделения по ремонту средств измерений.
Деятельность метрологических служб поддерживается законодательными и нормативными документами, регламентирующими различные направления, в том числе по метрологическому обеспечению производства и сертификации систем качества; эталонами и средствами измерений, контроля и испытаний; специалистами, имеющими специальную профессиональную подготовку, квалификацию и опыт в выполнении метрологических работ и услуг.
Специалисты метрологических служб предприятия должны принимать активное участие в аттестации испытательных подразделений, в подготовке и аттестации производств и сертификации систем качества в соответствии с требованиями системы сертификации продукции ГОСТ Р.
Метрологические службы предприятий могут быть аккредитованы на право калибровки средств измерений на основе договоров, заключаемых с государственными научными метрологическими центрами или органами ГМС. Заинтересованные метрологические службы предприятий любой ведомственной принадлежности и формы собственности по своей инициативе могут быть аккредитованы на техническую компетентность в области обеспечения единства и требуемой степени точности измерений. Эта деятельность может определяться и как метрологическая услуга, оказываемая юридическим и физическим лицам.
Метрологические службы предприятий особое внимание должны уделять состоянию измерений, соблюдению метрологических правил и норм при испытаниях и контроле качества выпускаемой продукции в целях определения соответствия обязательным требованиям государственных стандартов российской федерации при выполнении предприятием работ по обязательной сертификации продукции и услуг, в производстве продукции, поставляемой предприятием по контрактам для государственных нужд в соответствии с законодательством РФ.
Метрологическая служба предприятия занимается метрологическим обеспечением предприятия и проводит технический контроль производства в целом.
Технический контроль – составляющая любого производственного процесса, осуществляемая на всех его стадиях – от поступления сырья, материалов, топлива, полуфабрикатов, комплектующих изделий до выпуска готовой продукции.
Под техническим контролем понимается проверка соблюдения требований, предъявляемых к качеству продукции на всех стадиях ее изготовления, и всех производственных условий и факторов, обеспечивающих требуемое качество.
Технический контроль представляет собой комплекс взаимосвязанных и проводимых в соответствии с установленным порядком контрольных операций. Подавляющее большинство контрольных операций являются неотъемлемой и обязательной частью производственного процесса и поэтому могут возлагаться на рабочих, выполняющих соответствующую производственную операцию.
В зависимости от целей проведения технического контроля, определяется его вид.
Классификация технического контроля
1. По объектам контроля:
- предметам труда – сырье, материалы, полуфабрикаты и т.п.;
- средствам производства – оборудование и техническое оснащение;
- технологическим процессам производства;
- условиям труда.
2. По назначению:
- входной – проверка соответствия поступающих на предприятие сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий требованиям, указанным в заказах на поставку;
- предварительный – проверка качества сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий до начала их запуска в производственный процесс, т.е. до начала их обработки или поступления на сборку;
- промежуточный – осуществляется в процессе изготовления детали, узла по отдельным операциям. Такой вид контроля может быть пооперационным, когда проверка осуществляется после каждой операции, и групповым, если проверка осуществляется после группы (нескольких) операций;
- окончательный – осуществляется при приемке готовых изделий и сопровождается специальными испытаниями.
3. По степени охвата:
- сплошной, когда проверяются все без исключения объекты контроля одного наименования;
- выборочный, когда проверяется только часть партии однородных изделий. При этом используются статистические методы контроля.
4. По возможности дальнейшего использования объекта:
- разрушающий, когда после контрольных испытаний объект выходит из строя;
- неразрушающий, осуществляемый с помощью магнитных, акустических, оптических и других методов.
5. По месту выполнения контрольных операций:
- стационарный – осуществляется на специально оборудованном постоянном рабочем месте контролера, куда поставляются объекты контроля; как правило, применяется при проверке большого количества однородных объектов контроля;
- подвижный – осуществляется на рабочем месте, где выполняются контрольные операции; применяется для проверки громоздких, тяжеловесных и нетранспортабельных объектов контроля.
Одним из основных элементов системы ритмичной и бездефектной работы производства является контроль качества продукции. Это важнейшая составляющая технического контроля на предприятии. Для проведения технического контроля необходимо предприятию разработать метрологические карты каждого процесса. Это позволяет систематизировать информацию о средствах измерений и их характеристиках, о времени проведения измерений, о частоте проведения измерений, о месте проведения измерений, о нормативных значениях контролируемых параметров и их допустимым технологическим отклонениям, что обеспечивает качество и своевременную работу подразделения. Разработкой метрологических карт процессов на предприятии занимается метролог.
Практическая часть
Задание 1. Изучить особенности деятельности метрологической службы предприятия.
Выполнение задания заключается в устных ответах на вопросы:
1. Чем поддерживается деятельность метрологических служб предприятий?
2. На основании чего метрологические службы предприятия могут быть аккредитованы на право проведения калибровки СИ? Могут ли в случае аккредитации метрологической службы предприятие проводить испытания по заказу иных предприятий?
3. Чем занимается метрологическая служба предприятия?
4. Что такое технический контроль?
5. На какие виды делится технический контроль в зависимости от объекта контроля?
6. На какие виды делится технический контроль в зависимости от его назначения?
7. На какие виды делится технический контроль по степени его охвата?
8. На какие виды делится технический контроль в зависимости от возможности дальнейшего использования объекта?
9. На какие виды делится технический контроль в зависимости от места выполнения контрольных операций?
10. Какую информацию содержит метрологическая карта?
Задание 2. Выполнение задания заключается в разработке метрологической карты технологического процесса. Известно, что одним из условий выпуска качественной продукции является контроль технологических режимов процессов производства. Объектами метрологической карты технологического процесса являются: наименование этапов технологического процесса, средства измерений технологических параметров, нормативные значения этих параметров и т.д.
В метрологической карте технологического процесса должны быть последовательно перечисленные этапы технологического процесса, контролируемые параметры с указанием единиц измерения и их норму, регламентируемую в нормативной документации.
Разработка метрологической карте технологического процесса выполняется каждым студентом самостоятельно для технологического процесса заданного преподавателем, на основе изучения соответствующей нормативной документации.
Метрологическая карта обеспечения технологического процесса выполняется в виде таблицы, в которой в качестве примера приведены некоторые технологические операции производства вареных колбас.
Самостоятельная работа
Для выполнения самостоятельной работы студентам необходимо решить следующие задачи:
1. Изучить перечень необходимой документации обеспечивающей метрологическое обеспечение предприятия.
2. Изучить права и обязанности структурных подразделений метрологической службы в центральном аппарате, в головных и базовых организациях метрологической службы, а также на предприятиях и в организациях.
3. Изучить основы и порядок проведения аккредитации метрологических служб.
Таблица – Карта метрологического обеспечения технологического процесса производства вареных колбас
№ п/п |
Наименование этапов технологической инструкции, контролируемого параметра, показателя и единицы измерения |
Нормативные значения параметра с допустимым технологическим отклонением |
Средства и методы измерений и испытаний |
Погрешность метода, СИ |
Периодичность контроля, форма регистрации. Срок хранения информации |
||
Технологического контроля |
Лабораторного контроля |
Технологического контроля |
Лабораторного контроля |
|
|||
1 |
Размораживание сырья (температура помещения С) |
10-12 °С |
Термометр жидкостный не ртутный, с ДИ от 0 до 100 С |
нет |
10 °С |
- |
Каждая партия |
2 |
Разделка, обвалка, жиловка мяса (температура помещения С, относительная влажность , %) |
10-12 °С
70-75 % |
Термометр жидкостной не ртутный, с ДИ от 0 до 100 С
Психометр ПБУ-1,3 – 100 % |
нет |
10 С
- |
- |
Каждая партия |
Приложение 1
