
- •Лабораторная работа 1 основы метрологического обеспечения в рф
- •Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •Глава 3. Государственное регулирование в области обеспечения единства измерений.
- •Контрольные вопросы
- •Самостоятельная работа
- •Лабораторная работа 2 Выбор средств измерений
- •Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •Самостоятельная работа
- •Лабораторная работа 3
- •Теоретическая часть
- •Каждую группу погрешностей необходимо рассмотреть более подробно.
- •1. По способу выражения погрешности делятся:
- •Статическая погрешность – это погрешность средств измерений в случае, когда измеряемая величина за время измерений не изменяется.
- •Практическая часть
- •Лабораторная работа 4 Класс точности средств измерений
- •Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •Лабораторная работа 5 Обработка результатов измерений
- •Лабораторная работа 6
- •Теоретическая часть
- •В фз рф от 26.06.2008 № 102-фз «Об обеспечении единства измерений» дано следующее определение:
- •1. Средства поверки
- •2. Условия поверки
- •3. Внешний осмотр
- •4. Подготовка к поверке
- •5. Проверка работоспособности
- •6. Проведение поверки
- •7. Примечания
- •8. Обработка полученных показаний
- •9. Оформление результатов поверки
- •Практическая часть
- •1. Статья 13 «Поверка средств измерений» Федерального закона рф от 26.06.2008 № 102-фз «Об обеспечении единства измерений».
- •Лабораторная работа 7 юстировка средств измерений
- •Технические данные рефрактометра лабораторного ирф-454 б2м
- •Состав рефрактометра лабораторного ирф-454 б2м
- •Принцип действия и оптическая схема рефрактометра лабораторного ирф-454 б2м
- •Устройство рефрактометра лабораторного ирф-454 б2м
- •Подготовка к работе рефрактометра лабораторного ирф-454 б2м
- •Лабораторная работа 8 метрологическая служба предприятия. Разработка метрологической карты технологического процесса
- •Федеральный закон рф «Об обеспечении единства измерений»
- •Глава 1. Общие положения
- •Глава 2. Требования к измерениям, единицам величин, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений
- •Глава 3. Государственное регулирование в области обеспечения единства измерений
- •Глава 4. Калибровка средств измерений
- •Глава 5. Аккредитация в области обеспечения единства измерений
- •Глава 6. Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений
- •Глава 7. Организационные основы обеспечения единства измерений
- •Глава 8. Ответственность за нарушение законодательства Российской Федерации об обеспечении единства измерений
- •Глава 9. Финансирование в области обеспечения единства измерений
- •Глава 10. Заключительные положения
- •Предельные погрешности наиболее распространенных универсальных средств измерения
- •Нормальные линейные размеры
- •Тесты для самостоятельной работы
- •Список использованной литературы
- •Содержание
- •Глава 3. Государственное регулирование в области обеспечения единства измерений. 5
9. Оформление результатов поверки
При положительных результатах поверки на средство измерений наносят поверительное клеймо и (или) выдаётся свидетельство о поверке. В паспорте или документе, его заменяющем, делают запись о годности средства измерений к применению с указанием даты поверки и ставится подпись лица, выполнившего поверку, заверенная в установленном порядке, или оттиск личного клейма поверителя.
При отрицательных результатах поверки средство измерений не допускается к выпуску из производства и ремонта, а находящееся в эксплуатации изымается из применения. Поверительное клеймо на средстве измерений, находившемся в эксплуатации, при этом гасится и в паспорте или документе, его заменяющем, делают запись о непригодности средства измерений.
Практическая часть
Задание 1. Ознакомиться с организацией и правилами проведения поверки.
Выполнение задания заключается в устных ответах на вопросы:
1. Что такое поверка?
2. При каких условиях должна проводиться поверка?
3. Какие действия необходимо выполнить перед поверкой?
4. Перечислите существующие виды поверки по величине межповерочного интервала. Поясните каждый вид. С какой целью устанавливают межповерочный интервал?
5. Что является итогом поверки?
Задание 2. Ознакомиться с назначением и принципом работы пневматической установки для сравнительной калибровки (ПУСК).
Выполнение задания заключается в изучении характеристик и особенностей работы пневматической установки (ПУСК). Схему установки перечертить в рабочую тетрадь.
Задание 3. Составить схему поверки предложенного средства измерений давления.
Для выполнения задания изучить методику по проведению поверки средств измерений давления. Схему представить в виде алгоритма или таблицы.
Задание 4. Провести поверку предложенного средства измерений давления, обработать полученные показания и сделать вывод о соответствии средства измерений его классу точности.
Задание выполняется в следующей последовательности:
1. В табл. 1 занести сведения о поверяемом и образцовом средствах измерений.
Таблица 1 – Реквизиты и метрологические характеристики средств измерений
Наименование средства измерений |
Реквизиты (тип, модель, заводской номер) |
Класс точности |
Диапазон показаний |
Диапазон измерений |
Вариация показаний |
Цена деления шкалы |
|
|
|
|
|
|
|
2. Провести поверку по составленной схеме. Все показания средств измерений занести в табл. 2.
Таблица 2 – Протокол поверки
Показания поверяемого средства измерений, P |
Показания образцового средства измерений |
Абсолютная погрешность |
Вариация, Н |
||
При увеличении, Pув |
При уменьшении, Pум |
При
увеличении,
|
При уменьшении, Pум |
||
В единицах измеряемой величины |
|||||
|
|
|
|
|
|
3. Для всех поверяемых отметок при повышении и понижении давления вычислить абсолютную погрешность и вариацию по формулам (1), (2) и (3):
(1)
(2)
(3)
Все результаты вычислений занести в табл. 2.
4. Найти максимальную по модулю абсолютную погрешность из всех, полученных при поверке, и максимальную величину вариации:
(4)
(5)
5. Определить максимальное значение приведённой погрешности по формуле (6)
(6)
где
– нормирующее
значение, соответствующее наибольшему
пределу измерений.
6. Сравнить полученное значение приведённой погрешности с указанным классом точности средства измерений. Сделать вывод.
Задание 5. По результатам поверки провести графический анализ и сделать вывод о годности средства измерений к эксплуатации.
Задание выполняется в следующей последовательности:
1. Начертить координатную сетку. На горизонтальной оси нанести все поверяемые отметки шкалы, на вертикальной – предельно допустимые значения абсолютной погрешности поверяемого средства измерений.
2. В этой системе координат построить два графика:
- первый график должен соответствовать показаниям, полученным при повышении давления;
- второй график должен соответствовать показаниям, полученным при понижении давления.
3. Провести анализ построенных кривых.
4. Сделать вывод о годности средства измерений к эксплуатации.
Самостоятельная работа
Для самостоятельного решения предлагаются задачи:
1. Пользуясь методом непосредственного сличения, определили, что показания образцового манометра равны 200 кПа, а поверяемого 199 кПа. Чему равна приведённая погрешность поверяемого манометра, если его диапазон измерений от 0 до 600 кПа?
2. Годность амперметра класса точности 1,0 с конечным значением 1 А пытаются оценить путём сличения его показаний на конечной отметке шкалы с показаниями другого амперметра класса точности 0,2 с конечным значением 5 А. Достаточно ли точности второго амперметра, чтобы сделать однозначный вывод о годности первого (для осуществления поверки точность образцового средства измерений должна быть минимум в 3 раза выше точности поверяемого)?
3. При поверке вольтметра класса точности 1,0 с пределом измерений 10 В на отметке 8 В показания образцового вольтметра с таким же пределом измерений и классом точности 0,2 были 8,15 В. Определить, соответствует ли поверяемый вольтметр своему классу точности?
4. Определить пригодность к дальнейшему применению рабочего манометра класса точности 2,5 с диапазоном измерений от 10 до 50 кПа, если при непосредственном сличении его показаний с показаниями образцового манометра были получены следующие результаты:
Рабочий манометр, кПа |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
Образцовый манометр, кПа |
9,8 |
20,7 |
30,9 |
41,2 |
49,7 |
Для самостоятельного изучения рекомендуется следующая нормативно-техническая документация: