
- •Лабораторная работа 1 основы метрологического обеспечения в рф
- •Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •Глава 3. Государственное регулирование в области обеспечения единства измерений.
- •Контрольные вопросы
- •Самостоятельная работа
- •Лабораторная работа 2 Выбор средств измерений
- •Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •Самостоятельная работа
- •Лабораторная работа 3
- •Теоретическая часть
- •Каждую группу погрешностей необходимо рассмотреть более подробно.
- •1. По способу выражения погрешности делятся:
- •Статическая погрешность – это погрешность средств измерений в случае, когда измеряемая величина за время измерений не изменяется.
- •Практическая часть
- •Лабораторная работа 4 Класс точности средств измерений
- •Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •Лабораторная работа 5 Обработка результатов измерений
- •Лабораторная работа 6
- •Теоретическая часть
- •В фз рф от 26.06.2008 № 102-фз «Об обеспечении единства измерений» дано следующее определение:
- •1. Средства поверки
- •2. Условия поверки
- •3. Внешний осмотр
- •4. Подготовка к поверке
- •5. Проверка работоспособности
- •6. Проведение поверки
- •7. Примечания
- •8. Обработка полученных показаний
- •9. Оформление результатов поверки
- •Практическая часть
- •1. Статья 13 «Поверка средств измерений» Федерального закона рф от 26.06.2008 № 102-фз «Об обеспечении единства измерений».
- •Лабораторная работа 7 юстировка средств измерений
- •Технические данные рефрактометра лабораторного ирф-454 б2м
- •Состав рефрактометра лабораторного ирф-454 б2м
- •Принцип действия и оптическая схема рефрактометра лабораторного ирф-454 б2м
- •Устройство рефрактометра лабораторного ирф-454 б2м
- •Подготовка к работе рефрактометра лабораторного ирф-454 б2м
- •Лабораторная работа 8 метрологическая служба предприятия. Разработка метрологической карты технологического процесса
- •Федеральный закон рф «Об обеспечении единства измерений»
- •Глава 1. Общие положения
- •Глава 2. Требования к измерениям, единицам величин, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений
- •Глава 3. Государственное регулирование в области обеспечения единства измерений
- •Глава 4. Калибровка средств измерений
- •Глава 5. Аккредитация в области обеспечения единства измерений
- •Глава 6. Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений
- •Глава 7. Организационные основы обеспечения единства измерений
- •Глава 8. Ответственность за нарушение законодательства Российской Федерации об обеспечении единства измерений
- •Глава 9. Финансирование в области обеспечения единства измерений
- •Глава 10. Заключительные положения
- •Предельные погрешности наиболее распространенных универсальных средств измерения
- •Нормальные линейные размеры
- •Тесты для самостоятельной работы
- •Список использованной литературы
- •Содержание
- •Глава 3. Государственное регулирование в области обеспечения единства измерений. 5
1. Средства поверки
В данной работе используются следующие средства:
- пневматическая установка для сравнительной калибровки (ПУСК). Диапазон давления (-90 кПа..1,6 МПа, воздух);
- вакууметр деформационный образцовый ВО 11201, диаметр корпуса 160 мм, условная шкала (250 делений), класс точности 0,4, штуцер М20×1,5. Диапазон давления (-1...0) кгс/см2;
- манометр деформационный образцовый МО 11202, диаметр корпуса 160 мм, условная шкала (250 делений), класс точности 0,4, штуцер М20×1,5. Диапазон давления (0...1) МПа;
- манометр цифровой Crystal XP 2i, класс точности 0,1. Диапазон избыточного давления (0...2) МПа.
2. Условия поверки
Температура окружающего воздуха должна быть 20 или 23 °С с допускаемым отклонением: ±2 °С – для приборов классов точности 0,6 и 1; ±5 °С – для приборов классов точности 1,5; 2,5 и 4.
При использовании для поверки образцового деформационного прибора допускаемое отклонение температуры должно соответствовать его нормальным условиям, в противном случае в показания образцового прибора должна быть введена поправка на влияние температуры.
Устройство для создания давления должно обеспечивать плавное повышение и понижение давления, а также постоянство давления во время отсчета показаний и выдержке приборов под давлением, равным верхнему пределу измерений.
3. Внешний осмотр
При внешнем осмотре необходимо установить отсутствие механических повреждений корпуса, штуцера (препятствующих присоединению и не обеспечивающих герметичность прочность соединения), стрелки, стекла и циферблата, влияющих на эксплуатационные свойства.
Стекло и защитное покрытие циферблата должно быть чистым и не иметь дефектов, препятствующих правильному отсчёту показаний.
Соединение корпуса с держателем должно быть прочным, не допускающим смещения корпуса.
Приборы, выпускаемые из ремонта должны иметь на приборе или в паспорте надпись «ремонт» (или «рем») и наименование (или фирменный знак) ремонтного предприятия.
Приборы, забракованные при внешнем осмотре, дальнейшей поверке не подлежат.
4. Подготовка к поверке
Установить рабочее и образцовое средства измерений на установочные места устройства путем вращения рукой присоединительных гаек против часовой стрелки до тех пор, пока приборы не прижмутся к уплотнительным кольцам. Присоединительные гайки затягивать от руки.
Убедиться, что регулируемый дроссель 8 закрыт. Закрывать регулируемый дроссель необходимо очень малым моментом, в противном случае дроссель может выйти из строя.
5. Проверка работоспособности
Все приборы, используемые для поверки, необходимо установить «на нуль».
Перед установкой стрелки на нулевую отметку или проверкой положения стрелки у нулевой отметки прибор необходимо выдержать под давлением в пределах (90÷100) % верхнего предела измерений в течение 1÷2 мин.
Стрелка прибора, имеющего корректор нуля, при отсутствии давления должна быть установлена по центру нулевой отметки шкалы (нулевой отсчетной линии диаграммы).
Стрелка прибора, не имеющего корректор нуля, при отсутствии давления должна располагаться на нулевой отметке шкалы (нулевой отсчетной линии диаграммы) с отклонением не более предела допускаемой основной погрешности, если иное не оговорено в документации на прибор.