- •Введение
- •1 Исходные данные для проектирования
- •1.1 Исходные данные
- •1.2 Технология производства и выделяющиеся вредности
- •1.3 Расчетные параметры наружного воздуха
- •1.4 Расчетные параметры внутреннего воздуха
- •1.5 Предполагаемые решения по отоплению и вентиляции
- •2 Тепловой режим помещений
- •2.1 Тепловые потери помещения
- •2.1.1 Теплотехнический расчет наружных ограждений
- •Продолжение таблицы 2.2
- •2.1.2 Тепловые потери через наружные ограждения
- •2.1.3 Тепловые потери на нагрев инфильтрующего наружного воздуха
- •2.2 Теплопоступления в помещение
- •2.2.1 Теплопоступления от солнечной радиации
- •2.2.2 Теплопоступления от источников искусственного освещения
- •2.2.3 Теплопоступления электрооборудования
- •2.3 Тепловой баланс кузнечно – прессового цеха
- •3 Воздушный режим помещений
- •3.1 Местные отсосы от технологического оборудования
- •3.3 Требуемые воздухообмены кузнечно – прессового цеха
- •3.4 Воздушный баланс кузнечно – прессового цеха
- •3.5 Требуемые воздухообмены для нерасчетных помещений
- •4 Проектные решения отопления и вентиляции
- •5 Система отопления
- •5.1 Система водяного отопления
- •6 Воздухораспределение в помещениях здания
- •6.1 Воздухораспределение в кузнечно – прессовом цехе
- •6.2 Воздухораспределение в нерасчетных помещениях
- •7 Аэродинамический расчет систем вентиляции
- •7.1 Приточная система п2
- •7.2 Вытяжная система в4
- •8 Подбор оборудования приточных и вытяжных установок
- •8.1 Подбор оборудования приточных установок
- •8.2 Подбор оборудования вытяжных систем
- •8.3 Расчет и подбор воздушно - тепловых завес
- •9 Система теплоснабжения калориферов вентиляционных установок
- •9.1 Конструктивные особенности системы теплоснабжения калориферов
- •9.2 Гидравлический расчет системы теплоснабжения калориферов
- •Заключение
- •Список использованной литературы
3.3 Требуемые воздухообмены кузнечно – прессового цеха
Определение температуры притока и уходящего воздуха
Параметры приточного воздуха принимаются согласно требованиям /1/. Для эффективного удаления тепловых избытков подача приточного воздуха осуществляется в рабочую зону.
ХП:
;
ПП: ;
ТП:
Параметры удаляемого воздуха определяются по следующей зависимости:
,
(3.10)
где m=0,4 – температурный коэффициент.
ХП:
;
ПП: ;
ТП:
.
Общий воздухообмен кузнечно - прессового цеха определяется при решении совместно двух уравнений – уравнения баланса помещения по явному теплу и уравнения воздушного баланса. При наличии местных приточных и вытяжных систем уравнение воздухообмена по тепловым избыткам будет иметь вид:
(3.11)
Воздухообмен по тепловым избыткам будет равен:
ХП
ПП
ТП
Воздухообмен по окиси углерода
Наиболее вредным веществом, выделяемым в помещение кузнечно – прессового цеха, является окись углерода.
Наличие зонта над горном позволяем уменьшить поступление окиси углерода в помещение на 60%, следовательно, вредные выделения от кузнечного горна составят
(40÷80)∙0,6 г СО – на 1кг угля.
При общеобменной вентиляции требуемый воздухообмен по вредностям считают по формуле
(3.12)
где φ – коэффициент, учитывающий неравномерность выделения вредности и их распределения по помещению; при наличии отсоса воздуха у мест выделения вредностей для малотоксичных газов φ = 1,1÷1,2;
kдоп – ПДК в рабочей зоне помещения, kСО = 20 мг/м3;
G – количество выделяющейся вредности, г/ч
(16292
кг/час)
3.4 Воздушный баланс кузнечно – прессового цеха
Воздушный баланс кузнечно – прессового цеха представлен в таблице 3.2
Таблица 3.2 – Воздушный баланс кузнечно – прессового цеха
Наименование помещения и объем, м3 |
Период года |
tв, °С |
Воздухообмены, кг/час |
Расчетный |
Кратность, 1/час |
|||
По избыткам тепла |
По CO |
Местные отсосы |
||||||
G, кг/час |
L, м3/час |
|||||||
Кузнечно - прессовый цех, 2160 |
ХП |
19 |
15149 |
16292 |
14103 |
15149 |
12274 |
5,7 |
ПП |
19 |
35408 |
16292 |
14103 |
35408 |
28688 |
13,3 |
|
ТП |
24,9 |
56538 |
15636 |
13823 |
56538 |
47072 |
21,8 |
|
Продолжение таблицы 3.2
Приток |
Приток |
Всего, кг/час |
||||||
Механический |
Естественный |
|||||||
Общеобменный |
Общеобменный |
|||||||
G, кг/час |
L, м3/час |
t, °С |
ρ, кг/м3 |
G, кг/час |
L, м3/час |
t, °С |
ρ, кг/м3 |
|
35408 |
28688 |
13 |
1,23 |
- |
- |
- |
- |
35408 |
35408 |
28688 |
13 |
1,23 |
- |
- |
- |
- |
35408 |
- |
- |
- |
- |
56538 |
47072 |
20,9 |
1,20 |
56538 |
Продолжение таблицы 3.2
Вытяжка |
Вытяжка |
||||||||||
Механическая |
Естественная |
||||||||||
Местная |
Общеобменная (на рециркуляцию) |
Местная |
|||||||||
G, кг/час |
L, м3/час |
t, °С |
ρ, кг/м3 |
G, кг/час |
L, м3/час |
t, °С |
ρ, кг/м3 |
G, кг/час |
L, м3/час |
t, °С |
ρ, кг/м3 |
2170 |
1795 |
19 |
1,21 |
15193 |
12955 |
28 |
1,17 |
11933 |
9870 |
19 |
1,21 |
2170 |
1795 |
19 |
1,21 |
- |
- |
- |
- |
11933 |
9870 |
19 |
1,21 |
2127 |
1795 |
24,9 |
1,18 |
- |
- |
- |
- |
11696 |
9870 |
24,9 |
1,18 |
Продолжение таблицы 3.2
Вытяжка |
Всего, кг/час |
Баланс, кг/час |
|||
Естественная |
|||||
Общеобменная |
|||||
G, кг/час |
L, м3/час |
t, °С |
ρ, кг/м3 |
||
6112 |
5212 |
28 |
1,17 |
35408 |
0 |
21305 |
18167 |
28 |
1,17 |
35408 |
0 |
42715 |
36774 |
30,9 |
1,16 |
56538 |
0 |
Расчетным является воздухообмен по тепловым избыткам. В холодный период часть воздуха из верхней зоны уходит на рециркуляцию, в камеру смешения приточной установки. Из верхней зоны воздух удаляется за счет естественной вытяжки. Местные отсосы от электропечей и горна, также запроектированы с естественным побуждением движения воздуха. Местный отсос от закалочного бака является механическим. В теплый период кузнечно – прессовый цех вентилируется за счет естественного притока и вытяжки, за исключением местного отсоса от бака для закалки. Воздух удаляется через аэрационный фонарь.
В холодный период на рециркуляцию уходит 12955 м3/час воздуха. Рециркуляция запроектирована после калорифера, догревающего воздух с температуры -30 °С до 0 °С. Коэффициент рециркуляции 0,43, tсм=12 °С. После камеры смешения, воздух в вентиляторе и воздуховодах нагревается до температуры притока 13 °С.
Количество рециркуляционного воздуха несколько меньше теоретически возможных 16274 м3/час (19041 кг/час), однако при данном расходе в камере смешения возможно выпадение конденсата.
Построение процесса рециркуляции на I-d диаграмме для холодного периода приведено в приложении Б.
