СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 11
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 12
1.1 Исходные данные 12
1.2 Технология производства и выделяющиеся вредности 12
1.3 Расчетные параметры наружного воздуха 12
1.4 Расчетные параметры внутреннего воздуха 13
1.5 Предполагаемые решения по отоплению и вентиляции 13
14
2 ТЕПЛОВОЙ РЕЖИМ ПОМЕЩЕНИЙ 15
2.1 Тепловые потери помещения 15
2.2 Теплопоступления в помещение 19
2.3 Тепловой баланс кузнечно – прессового цеха 22
3 ВОЗДУШНЫЙ РЕЖИМ ПОМЕЩЕНИЙ 23
3.1 Местные отсосы от технологического оборудования 24
3.3 Требуемые воздухообмены кузнечно – прессового цеха 26
3.4 Воздушный баланс кузнечно – прессового цеха 27
3.5 Требуемые воздухообмены для нерасчетных помещений 29
4 ПРОЕКТНЫЕ РЕШЕНИЯ ОТОПЛЕНИЯ И ВЕНТИЛЯЦИИ 29
5 СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ 30
5.1 Система водяного отопления 30
6 ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛЕНИЕ В ПОМЕЩЕНИЯХ ЗДАНИЯ 34
6.1 Воздухораспределение в кузнечно – прессовом цехе 34
6.2 Воздухораспределение в нерасчетных помещениях 36
7 АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ 36
7.1 Приточная система П2 36
7.2 Вытяжная система В4 40
8 ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ ПРИТОЧНЫХ И ВЫТЯЖНЫХ УСТАНОВОК 41
8.1 Подбор оборудования приточных установок 41
8.2 Подбор оборудования вытяжных систем 42
8.3 Расчет и подбор воздушно - тепловых завес 43
9 СИСТЕМА ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ КАЛОРИФЕРОВ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ УСТАНОВОК 44
9.1 Конструктивные особенности системы теплоснабжения калориферов 44
9.2 Гидравлический расчет системы теплоснабжения калориферов 44
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 48
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 49
Введение
Производственный процесс кузнечного цеха сопровождается выделением в воздух рабочих помещений большим выделением от печей, нагретого металла и ванн конвективного и лучистого тепла, которое может вызывать перегрев тела работающих и приводить к резкому ухудшению их самочувствия. Поэтому в кузнечных цехах для оздоровления условий труда необходимо разрабатывать комплекс защитных средств и мероприятий, позволяющих значительно снизить неприятное воздействие лучистого и конвективного тепла на человека. Эти мероприятия сводятся к защите рабочих от прямого воздействия лучистой энергии посредством местных отсасывающих устройств, либо установок, увеличивающих теплоотдачу тела человека (установки воздушного душирования).
Помимо выделений тепла в производстве существенно наличие вредных пылей и аэрозолей. Учитывая, что в последнее время все большее внимание уделяется чистоте воздуха в рабочей зоне, необходимо помимо индивидуальных средств защиты обеспечить наличие местной вытяжной вентиляции. При решении вентиляции необходимо стремиться к тому, чтобы все технологические процессы и оборудование, которые являются источниками выделения вредных веществ, по возможности были оснащены местными отсосами. У нагревательных печей над загрузочными отверстиями устанавливают либо зонты – козырьки, либо вытяжные комбинированные зонты. Данное вентиляционное оборудование будет обеспечивать поддержание необходимых условий для труда рабочих, а также снижение воздухообмена, что снизит затраты на вентиляцию.
1 Исходные данные для проектирования
1.1 Исходные данные
Назначение объекта: кузнечно – прессовый цех.
Район строительства: г. Иваново.
Географическая широта: 57° северной широты.
Перепад давления в тепловых сетях: 15 м.
Перепад температур в тепловых сетях: 110–70 °С.
Ориентация главного фасада: юго – запад.
1.2 Технология производства и выделяющиеся вредности
Оборудование кузнечных цехов: молоты, прессы, нагревательные печи. Производственный процесс в них проходит с избытком конвективной и лучистой теплоты, выделяющейся от горячих поверхностей печей и металла. Производственные процессы в кузнечных цехах охватывают в основном следующие технологические операции: резку или рубку холодных заготовок металла на прессах и ножницах, а также правку заготовок на прессах; нагрев металла под ковку в печах или в горнах с доведением температуры нагрева до 1150…1250 °С; ковку на молотах, ковочных машинах; травление ковальных деталей для снятия окалины. Вредными веществами в кузнечных цехах являются в основном лучистое и конвективное тепло, выделяющееся от горячих поверхностей нагревательных печей, молотов, прессов, нагретых деталей, а также через открытое отверстие печей. В воздух также попадают окись углерода, сернистый газ, проникающий через неплотности в печах и газоходах.
Сварочный участок.
Сварочные процессы отличаются интенсивным тепловыделением, пылевыделениями, приводящими к большой запыленности производственных помещений токсичной малодисперстной пылью, и газовыделениями, отрицательно действующими на организм рабочего. К вредным пылевым выделениям относятся окислы марганца, соединения кремния, соединения хрома, окись титана. К вредным газам, выделяющимся при сварке, относят окислы азота (особенно двуокись азота), окись углерода, озон, фтористый водород.