1.2.7. Комплексное опробование должен проводить заказчик. При комплексном опробовании должна быть провере­на совместная работа основных агрегатов и всего вспо­могательного оборудования под нагрузкой.

Началом комплексного опробования энергоуста­новки считается момент включения ее в сеть или под нагрузку.

Комплексное опробование оборудования по схе­мам, не предусмотренным проектом, не допускается.

Комплексное опробование оборудования электро­станций и котельных считается проведенным при ус­ловии нормальной и непрерывной работы основного оборудования в течение 72 ч на основном топливе с номинальной нагрузкой и проектными параметрами пара [для газотурбинных установок (ГТУ) газа] для тепловой электростанции, напором и расходом воды для гидроэлек­тростанции, предусмотренными в пусковом комплексе, и при постоянной или поочередной работе всего вспомо­гательного оборудования, входящего в пусковой комплекс.

В электрических сетях комплексное опробование считается проведенным при условии нормальной и не­прерывной работы под нагрузкой оборудования под­станций в течение 72 ч, а линий электропередачи в те­чение 24 ч.

В тепловых сетях комплексное опробование счита­ется проведенным при условии нормальной и непрерыв­ной работы оборудования пол нагрузкой в течение 24 ч с номинальным давлением, предусмотренным в пуско­вом комплексе.

Для ГТУ обязательным условием комплексного оп­робования является, кроме того, успешное проведение 10, а для гидроагрегатов ГЭС и ГАЭС - 3 автоматичес­ких пусков.

При комплексном опробовании должны быть вклю­чены предусмотренные проектом КИП, блокировки, устройства сигнализации и дистанционного управления, зашиты и автоматического регулирования, не требую­щие режимной наладки.

Если комплексное опробование не может быть про­ведено на основном топливе или номинальная нагрузка и проектные параметры пара (для ГТУ - газа) для тепло­вой электростанции, напор и расход воды для гидро­электростанции или нагрузка для подстанции, линии элек­тропередачи при совместном или раздельном опробо­вании и параметры теплоносителя для тепловых сетей не могут быть достигнуты по каким-либо причинам, не связанным с невыполнением работ, предусмотренных пусковым комплексом, решение провести комплексное опробование на резервном топливе, а также предельные параметры и нагрузки принимаются и устанавливаются приемочной комиссией и оговариваются в акте приемки в эксплуатацию пускового комплекса.

Комплексное опробование должно проводиться после устранения дефектов и недоделок, выявленных рабочей комиссией при поузловой приемке и индивидуальном оп­робовании оборудования.

Основными задачами комплексного опробования под нагрузкой являются:

• проверка совместной работы основных агрегатов и вспомогательного оборудования;

• выявление возможных дефектов в оборудовании, устройствах и сооружениях.

Программа и график комплексного опробования обо­рудования составляются заказчиком совместно с наладоч­ными организациями, согласовываются с генеральным под­рядчиком, монтажными организациями, шеф-персоналом заводов и утверждаются приемочной комиссией.

Комплексное опробование осуществляется заказчиком с участием представителей генерального подрядчика, генераль­ной проектной организации, соответствующих монтажных и наладочных организаций, а при необходимости и заводов-изготовителей оборудования, аппаратуры. Для выполнения комплексного опробования заказчик предоставляет:

• квалифицированный эксплуатационный персонал;

• топливо, обессоленную воду, конденсат, электроэнер­гию, пар, сжатый воздух, смазочные масла и другие вспомогательные материалы;

• дополнительные КИП для контроля надежности ра­боты оборудования.

Генеральный подрядчик и субподрядные организации при комплексном опробовании обеспечивают:

— выполнение необходимых работ по устранению об­наруженных дефектов монтажа до окончания комплексного опробования (дефекты, не снижающие надежность работы оборудования, не приводящие к ухудшению его технико-экономических показателей и условий защиты окружающей среды, могут устраняться после окончания комплексного опробования};

— дежурный монтажный персонал на весь период ком­плексного опробования.

Ответственность за технику безопасности, взрыво- и пожаробезопасность при проведении комплексного опро­бования несет заказчик.

После устранения выявленных при комплексном опро­бовании дефектов и недоделок, приемочная комиссия про­изводит приемку энергообъекта в эксплуатацию.

Комплексное опробование — это одна из более слож­ных и ответственных эксплуатационных операций, так как она впервые связывает в единую технологическую цепоч­ку все оборудование электростанции. Поэтому осуществ­ление комплексного опробования требует не только хоро­шего монтажа оборудования, но и тщательной подготовки и квалифицированной, слаженной работы эксплуатацион­ного персонала, который во время комплексного опробо­вания действует на своих рабочих местах.

Работы и мероприятия, выполняемые в период подго­товки и проведения комплексного опробования оборудо­вания, осуществляются по программе и графику, разрабо­танным заказчиком или по его поручению пусконаладочной организацией и согласованным с генподрядчиком и субподрядными монтажными организациями и при необ­ходимости — с шеф-персоналом предприятий-изготовите­лей оборудования.

В программе комплексного опробования должен быть раздел, определяющий ответственность участников оп­робования за технику безопасности, взрыво - и пожаро­безопасность.

Комплексному опробованию должны предшествовать:

— на тепловых электростанциях: опробование под на­грузкой устройств подачи твердого или жидкого топлива с вводом в эксплуатацию установок по обеспыливанию воз­духа на тракте топливоподачи, установок для механическо­го отбора и разделки проб твердого топлива, устройств по металлоулавливанию; паровое опробование котла; регулировка предохранительных клапанов; продувка паропроводов; пробные растопки котла без разворота и с разворотом турбины (обкатка турбогенератора, проверка его вибраци­онного состояния, проверка автомата безопасности; сушка, наладка и испытание генератора); включение в работу водоподготовительной установки; организация водного режима и химического контроля блока или котла; наладка систем контроля и управления на действующем оборудовании; на­ладка и испытание устройств автоматического регулирова­ния, дистанционного и автоматического управления запор­ными и регулирующими органами, технологических защит и блокировок (в пределах возможного в условиях пробных пусков оборудования); наладка, настройка и проверка за­щиты и электроавтоматики;

• на гидроэлектростанциях: опробование на холос­том ходу работы подпятника и подшипников гидроагрега­та; проверка перевода агрегата с ручного управления на автоматическое; снятие характеристик системы автоматического управления и проверка устойчивости работы регулятора; проверка открытия направляющего аппарата в режиме пуска и холостого хода турбины, пускового угла разворота лопастей рабочего колеса (у поворотно-лопаст­ных гидротурбин), реле частоты вращения. После окончания проверок и испытаний механизмов на холостом ходу дается разрешение на включение возбуждения и сушку генератора в соответствии с техническими условиями на монтаж и указаниями завода-изготовителя генератора. После сушки производятся электрические испытания об­моток генератора по программе, составленной в соответ­ствии с действующими ГОСТами, а также испытания элек­тромашинного возбудителя генератора;

• в электрических сетях: проведение приемосдаточных испытаний всего оборудования и аппаратуры электроустановок и линий электропередачи, входящих в комплекс сдаваемой в эксплуатацию электрической сети, в соответствии с требованиями «Норм испытания электрообо­рудования».

Цель комплексного опробования подстанций и линий электропередачи электрической сети — проверка беспе­ребойной работы сети под номинальным напряжением и под нагрузкой в течение установленного времени; это обес­печивает достаточный уровень надежности работы изоля­ции электрооборудования линий электропередачи, прини­маемых в эксплуатацию;

— в тепловых сетях: продувка паропроводов со сбро­сом пара в атмосферу, гидропневматическая промывка водяных сетей в закрытых системах теплоснабжения и конденсаторопроводов, гидропневматическая промывка и дезинфекция с последующей повторной промывкой пить­евой водой в открытых системах теплоснабжения, гидрав­лическая опрессовка трубопроводов и оборудования в со­ответствии с требованиями ПТЭ, индивидуальные испы­тания оборудования насосных станций.

При комплексном опробовании производится провер­ка совместной работы основных агрегатов и их вспомога­тельного оборудования под нагрузкой.

Руководство комплексным опробованием осуществля­ет технический руководитель, назначаемый комиссией, как правило, главный инженер энергопредприятия.

Для выполнения комплексного опробования заказчик пре­доставляет: квалифицированный, обученный (с проверкой знаний) эксплуатационный персонал; воду, конденсат, элек­троэнергию, пар, сжатый воздух, смазочные и другие вспо­могательные материалы; дополнительные КИП для контроля надежности работы оборудования при пуске и наладке.

Генеральный подрядчик и субподрядные организации при комплексном опробовании обеспечивают наличие де­журного монтажного персонала на весь период комплекс­ного опробования и выполнение необходимых работ по устранению выявившихся дефектов монтажа до оконча­ния комплексного опробования.

Ремонтные работы на оборудовании в период комплек­сного опробования производятся по нарядам-допускам согласно требованиям действующих ПТЭ и ПТБ.

Комплексное опробование дубль-блоков производится при готовности двух котлов. В процессе комплексного опробования должна быть установлена техническая воз­можность надежной работы энергоустановки с предус­мотренными проектом выработкой, преобразованием или передачей электрической или тепловой энергии. В соот­ветствии с этим ПТЭ требуют нормальной и непрерыв­ной работы вводимого объекта во время комплексного опробования. Перерывы в работе, вызванные отказами вводимого оборудования, указывают на его недостаточ­ную надежность и необходимость дополнительной на­ладки или замены (ремонта) отдельных узлов. На осно­вании опыта установлено, что для выявления работос­пособности оборудования ему достаточно непрерывно работать в течение 72 ч. Для газотурбинных установок (ГТУ) и гидроагрегатов ГЭС и ГАЭС, предназначенных для работы в режиме регулирования пиков нагрузки в энергосистеме, необходимо, кроме того, убедиться в на­дежности работы при частых пусках и остановах. По­этому обязательным условием комплексного опробова­ния ГТУ является успешное проведение 10 автоматичес­ких пусков, а гидроагрегатов ГЭС и ГАЭС — 3 автома­тических пуска.

При комплексном опробовании не требуется включе­ния устройств автоматического регулирования, требующих режимной наладки, такая наладка должна быть проведена в период освоения оборудования.

Комплексное опробование оборудования, как правило, проводится на проектном топливе, при проектных пара­метрах пара (газа), номинальной нагрузке, напорах и рас­ходах воды на ГЭС, при которых в узлах и деталях обору­дования наблюдаются максимальные напряжения. Одна­ко в некоторых случаях выполнение этого требования ока­зывается невозможным.

Если все работы, предусмотренные пусковым комплек­сом, выполнены в полном объеме, а пуск и взятие нагруз­ки не могут быть осуществлены по внешним причинам: отсутствие потребителей электрической и тепловой энер­гии для электрических и тепловых сетей, отсутствие про­ектного топлива для ТЭС, то приемочная комиссия может принять решение о проведении комплексного опробова­ния на резервном (растопочном) топливе со сниженными по сравнению с номинальными параметрами и нагрузка­ми; для электропередачи и подстанций путем постановки их под напряжение (без нагружения); для тепловых сетей при двух и более трубах путем циркуляции теплоносителя через перемычку, а для однотрубной тепловой сети путем постановки ее под давление.

Приемочная комиссия может также принять решение о проведении комплексного опробования при частичной нагрузке и сниженных параметрах пара, газа (для ГТУ и ПГУ), если основное оборудование (особенно головные образцы) не позволяет проводить его при номинальных значениях из-за конструктивных недостатков и выявив­шихся дефектов изготовления.

Первые агрегаты вновь строящихся ГЭС, как правило, пускаются и проходят комплексное опробование при по­ниженных напорах воды из-за не полностью возведенных подпорных сооружений, что должно быть отражено в пус­ковом комплексе; конкретные значения пусковых напо­ров устанавливает приемочная комиссия. Иногда для пус­ка при пониженных расходах и напорах воды использу­ются временные колеса гидротурбин, рассчитанные на работу при пониженном напоре.

Более раннее проведение комплексного опробования с отступлением от требования достижения номинальной нагрузки и проектных параметров позволяет для ГЭС со­кратить срок окупаемости капитальных вложений, а для ТЭС сократить срок освоения оборудования. При этом за­казчик получает более раннюю возможность приобрете­ния опыта эксплуатации оборудования, выявления возмож­ных дефектов проекта, конструкции и изготовления обору­дования, что особенно важно для головных образцов.

В акте приемки в эксплуатацию пускового комплекса отмечаются все отступления от номинальных значений в работе оборудования, принятые приемочной комиссией. В план ввода мощностей должны засчитываться факти­ческие мощности, достигнутые при проведении комплекс­ного опробования.

1.2.8. Для подготовки энергообъекта (пускового комплекса) к предъявлению приемочной комиссии должна быть на­значена рабочая комиссия, которая принимает по акту оборудование после проведения его индивидуальных испытаний для комплексного опробования. С момента подписания этого акта организация отвечает за сохран­ность оборудования.

Рабочая комиссия принимает по акту оборудование после комплексного опробования и устранения выявлен­ных дефектов и недоделок, а также составляет акт о го­товности законченных строительством зданий и сооруже­ний для предъявления его приемочной комиссии.

Рабочая комиссия назначается решением (приказом, по­становлением и др.) заказчика. Сроки создания, порядок и продолжительность работы рабочей комиссии опреде­ляются заказчиком по согласованию с генеральным под­рядчиком и субподрядными организациями по монтажу основного технологического оборудования.

В состав рабочей комиссии включаются представители;

• заказчика (председатель комиссии);

• генерального подрядчика;

• субподрядных организаций;

• генерального проектировщика;

• органов государственного санитарного надзора;

• органов государственного пожарного надзора;

• органов государственной инспекции по охране труда;

• органов Госэнергонадзора Минэнерго России;

• органов Госгортехнадзора России;

• энергоаудиторской организации, осуществляющей предпусковое (предэксплуатационное) энергетическое об­следование;

— других заинтересованных организаций по решению заказчика.

На головных энергетических установках в состав рабо­чей комиссии включаются представители заводов-изгото­вителей головного основного оборудования и аппаратуры.

Кроме того, в состав рабочей комиссии, осуществляющей приемку в эксплуатацию вспомогательных объектов, указан­ных в ПТЭ, включаются также представители подразделений, на которые возлагается эксплуатация этих объектов.

Рабочая комиссия создается до начала комплексного опробования не позднее, чем:

• за 12 мес для головных и первых на электростанции энергоустановок, а также для экспериментальных установок;

• за 6 мес для паротурбинных энергоблоков ТЭС мощ­ностью 175 МВт и выше, а также ГТУ и ПГУ мощностью 100 МВт и выше;

• за 4 мес для энергоблоков ГЭС;

• за 2 мес для паротурбинных установок ТЭС мощно­стью менее 175 МВт, а также ГТУ и ПГУ мощностью менее 100 МВт.

В остальных случаях рабочая комиссия создается не позднее, чем в пятидневный срок после получения пись­менного извещения генподрядчика о готовности оборудо­вания или объекта к сдаче.

Рабочая комиссия выполняет следующие работы:

• проверяет соответствие выполненных строительно-монтажных работ, мероприятий по охране труда, обеспечению взрыво- и пожаробезопасности, охране окружаю­щей природной среды и антисейсмических мероприятий, проектно-сметной документации, стандартам, строитель­ным нормам и правилам производства работ;

• производит приемку оборудования после индивидуальных испытаний для передачи его для комплексного оп­робования;

• производит приемку оборудования после комплекс­ного опробования и принимает решение о возможности предъявления его приемочной комиссии;

• проверяет отдельные конструкции, узлы зданий и сооружений и принимает здания и сооружения для предъявления приемочной комиссии;

• проверяет готовность предъявляемых приемочной комиссии в эксплуатацию энергообъектов к бесперебойной работе и освоению проектных мощностей в нормативные сроки, в частности, проверяет укомплектование объекта эксплуатационными кадрами, энергоресурсами, материалами и возможность реализации продукции, а так­ же обеспеченность эксплуатационных кадров необходи­мыми для обслуживания санитарно-бытовыми помеще­ниями, пунктами питания, жилыми и общественными зданиями;

• по результатам проверок составляет акты о готовно­сти энергообъекта для предъявления приемочной комис­сии, а также подготавливает сводные материалы о готов­ности энергообъекта к приемке в эксплуатацию приемоч­ной комиссией;

• производит приемку подводной части гидротехнических сооружений (с закладкой контрольно-измерительной аппаратуры) и оборудования до их затопления и со­ставляет акт о готовности их к затоплению для предъявле­ния приемочной комиссии.

Рабочей комиссией принимается в эксплуатацию сле­дующие здания, сооружения и помещения, входящие в состав энергообъекта: водоподготовительные установки, пусковые котельные, резервные и дизельные электростан­ции, железнодорожные пути, разгрузочные и разморажи­вающие устройства, масляные и мазутные хозяйства, ком­прессорные насосные станции, очистные сооружения, электролизерные и углекислотные установки, помещения электроустановок и гражданской обороны, центральные тепловые пункты, ремонтные цехи и мастерские, монтер­ские пункты и пункты связи, кислородные и пропан-бутановые раздаточные, склады и хранилища, пожарные и железнодорожные депо, гаражи, азотно-кислородные и ацетилено-генераторные станции, золошлакоотвалы, здания дожигания отходов, хлораторные установки, сооружения и помещения, используемые строительно-монтажными организациями в процессе строительства. Рабочая комиссия имеет право:

- производить в необходимых случаях дополнительные (сверхпредусмотренных строительными нормами и правилами и другими нормативными документами) опробования и испытания оборудования, а также отдельных конструкций и узлов зданий и сооружений и привлекать для этой цели в установленном порядке персонал гене­рального подрядчика и его субподрядных организаций;

— проверять в необходимых случаях соответствие объемов и качества проведенных скрытых работ данным, указанным в актах представленных генеральным подрядчиком;

- проверять соответствие работ, указанных в актах приемки отдельных конструкций и узлов, фактически выполненным работам, а также проверять заключения, приведенные в актах по испытаниям систем водо-, тепло- и газоснабжения и т.п.

В случае необходимости рабочая комиссия может обра­зовывать специализированные подкомиссии (строительную, турбинную, котельную, гидро- и электротехническую, по системам контроля и управления и др.). Подкомиссии со­ставляют заключения о состоянии соответствующей их про­филю части объекта и готовности ее к комплексному опро­бованию оборудования и приемке в эксплуатацию, которые утверждаются рабочей комиссией. Каждая специализирован­ная подкомиссия составляет заключение о состоянии соот­ветствующей части принимаемого после технического пере­вооружения объекта и готовности ее к комплексному опро­бованию оборудования и приемке в эксплуатацию.

Заключение содержит:

• оценку качества строительно-монтажных работ;

• оценку качества установленного оборудования;

• данные проверки устранения недоделок и исправле­ния дефектов строительно-монтажных работ;

• выводы и предложения (данные о готовности прове­ряемой части объекта к эксплуатации и предложения по мероприятиям, которые должны быть проведены для со­здания нормальных условий бесперебойной и надежной эксплуатации).

Заключения специализированных подкомиссий утвер­ждаются рабочей комиссией.

Генеральный подрядчик представляет рабочей комис­сии следующую документацию:

— перечень организаций, участвующих в производстве строительно-монтажных работ, с указанием выполненных ими видов работ и список ответственных инженерно-тех­нических работников за каждый вид работ;

- комплект рабочих чертежей на строительство предъявляемых к приемке энергообъектов, разработанных проектными организациями, с надписями о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или внесен­ным в них изменениям, результаты энергетической экс­пертизы проекта. Указанный комплект рабочих чертежей является исполнительной документацией;

• сертификаты, технические паспорта или другие до­кументы, удостоверяющие качество материалов, конструк­ций и деталей, примененных при производстве строитель­но-монтажных работ;

• акты об освидетельствовании скрытых работ и акты о промежуточной приемке отдельных ответственных кон­струкций;

- акты об испытаниях устройств, обеспечивающих взрыво-, пожаробезопасность и молниезащиту;

• акты об испытаниях прочности сцепления в кладке несущих стен каменных зданий, расположенных в сейс­мических районах;

• журналы производства работ и авторского надзора проектных организаций, материалы обследований и проверок в процессе строительства органами государствен­ного и другого надзора;

• акты индивидуальных испытаний смонтированного им оборудования, технологических трубопроводов до 22 кгс/см² (2,16 МПа);

• акты осмотров и испытании подводной части гидро­технических сооружений и оборудования, закладной кон­трольно-измерительной аппаратуры и готовности к затоп­лению котлована и перекрытию русла реки;

• трехлинейную схему ВЛ электропередачи с нанесе­нием расцветки фаз, транспозиции проводов и номеров транспозиционных опор;

• акты осмотров и измерений переходов и пересече­ний, составленные с представителями заинтересованных организаций (для ВЛ);

• акты (заключения) энергоаудиторской организации о проведении предпускового энергетического обследования по видам оборудования, входящего в пусковой комплекс.

Строительно-монтажные организации при сдаче основ­ного и вспомогательного энергетического, общестанцион­ного и другого оборудования, технологических трубопро­водов, включая трубопроводы автоматических систем по­жаротушения, строительных металлических и железобе­тонных конструкций (в объеме работ, предусмотренных договором субподряда) представляют рабочей комиссии следующую документацию:

• акты об индивидуальных испытаниях смонтирован­ного оборудования;

• акты об испытаниях технологических трубопроводов, внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, канализации, газоснабжения, отопления и вентиляции, наружных сетей водоснабжения, канализации, теп­ло-, газоснабжения и дренажных устройств;

• акты о выполнении уплотнения (герметизации) вво­дов и выпусков инженерных коммуникаций в местах про­хода их через подземную часть наружных стен зданий в соответствии с проектом.

Электромонтажные и специализированные организа­ции при сдаче электротехнических устройств; систем ав­томатизации; устройств телефонизации, радиофикации, те­левидения, сигнализации; автоматических систем, систем пожаротушения на подстанциях; строительных металличес­ких и железобетонных конструкций (в объеме работ, предусмотренных договорами субподряда) представляют ра­бочей комиссии следующую документацию:

• акты об испытаниях внутренних и наружных электроустановок и электросетей;

• акты об испытаниях устройств телефонизации, ра­диофикации, телевидения, сигнализации и автоматизации.

Строительно-монтажные, электромонтажные и специ­ализированные организации представляют рабочей комис­сии документацию, если это особо оговорено в договорах субподряда. При отсутствии этой записи документация представляется генеральным подрядчиком.

Наличие указанной документации у заказчика позво­ляет обоснованно и грамотно организовать эксплуатацию энергообъекта (энергоустановки), для этого рабочая ко­миссия и передает ему всю документацию.

Контроль за устранением дефектов и недоделок, вы­явленных рабочей комиссией, должен осуществлять за­казчик, который предъявляет энергообъекты к приемке.

С начала работы на объекте заказчик организует при­емку выполненных строительно-монтажных работ (конст­руктивных строительных узлов и технологических сдаточ­ных узлов) и входной контроль поступающих на склады и площадки оборудования, электротехнической, АСУ ТП и СДТУ аппаратуры, приборов и устройств. При этом со­ставляются перечни строительно-монтажных дефектов и недоделок, дефектов проектов и дефектов оборудования (конструктивных и изготовления). Выявление дефектов, недоделок и контроль за устранением их ведется силами работников эксплуатации технологических цехов и лабо­раторий, привлеченных специализированных организаций, а на заключительной стадии строительства — силами сво­их специалистов и специалистов привлеченных организа­ций, включенных в рабочую комиссию и подкомиссии.

Дефекты и недоделки строительно-монтажных работ и проекта устраняются генподрядчиком и его субпод­рядчиками; дефекты оборудования — заводами-изгото­вителями.

Контроль за устранением дефектов и недоделок обес­печивает возможность своевременной сдачи объекта в эксплуатацию, а поэтому должен вестись непрерывно, целенаправленно и систематизированно с оперативным извещением генподрядчика о ходе устранения дефек­тов и недоделок по каждому узлу.

Ход устранения дефектов контролируется рабочей ко­миссией, для чего она на своих заседаниях регулярно заслушивает сообщения представителей заказчика по этому вопросу и принимает в случае необходимости ре­шения об активизации работ по устранению дефектов и недоделок.