3.2. Выбор парового котла

Выбор типа котлов в основном ограничивается двумя типами: барабанными и прямоточными. При выборе котлов, помимо начальных параметров пара, учитывают качество исходной воды и величину потерь теплоносителя, водный режим, стоимость котла, график нагрузки станции, снижение параметров пара на пути от парогенератора до турбоустановки и многое другое.

В данной работе выбран барабанный котел. При выборе котла барабанного типа разрабатывается схема непрерывной продувки. Схема продувки – двухступенчатая схема расширителей непрерывной продувки. Теплота продувочной воды после расширителей используется для подогрева добавочной воды.

Основными характеристиками паровых котлов являются их производительность и параметры пара после первичного и промежуточного перегревателей. Производительность выбираемого парового котла должна учитывать увеличение расхода пара на турбину за счет повышения давления в конденсаторе в летнее время, утечек пара и конденсата, включения сетевых установок для отпуска тепла и других расходов.

В соответствии с этим производительность парового котла выбирается по максимальному пропуску свежего пара через турбину с учетом расхода пара на собственные нужды электростанции и обеспечения некоторого запаса для использования вращающегося резерва и других целей.

С учетом гидравлических и тепловых потерь в паровом тракте блока от котла до турбины давление пара за котлом должно быть выше номинального для турбины на 4-9%, а температура на 1-2%.

Для данного расхода пара выбираем котел марки Е-820-140 ГМ (БКЗ-820-140ГМ5) производительностью - 820 абсолютное давление пара – 13,8температура пара после котла - 555, КПД котламасса - 3690.

3.3 Выбор деаэратора

Суммарная производительность деаэраторов питательной воды выбирается по максимальному ее расходу. На каждый блок устанавливается один деаэратор. В зависимости от соотношения пропуска воды через деаэратор и нужного объема баков принимают по одному или по два деаэратора на один бак. Возможна также установка одного деаэратора на два бака, соединенных между собой линиями пара и воды.

Деаэраторы добавочной воды выбирают централизованно для всей ТЭС или ее очередей.

Запас питательной воды в баках деаэраторов должен обеспечивать работу станции в течении 10 минут.

Для расхода питательной воды выбираем следующую марку

деаэратора – ДП-1000-4.

Табл. 3.3.1. Параметры деаэратора ДП-1000-4.

Параметр	Размерность	Значение
Номинальная производительность		277.8
Рабочее давление		0.69 (7)
Давление, допустимое пи работе предохранительных клапанов		7.5
Пробное гидравлическое давление		9
Рабочая температура		164.2
Диаметр колонки		2400
Высота колонки		4500
Масса колонки		7100
Масса колонки, заполненной водой		26000
Геометрическая емкость колонки		17.0
Полезная емкость аккумуляторного бака		120
Типоразмер охладителя выпара	-	ОВ-18 (2 шт.)
Типоразмер деаэраторного бака	-	БД-100-1-13
Полезная емкость деаэраторного бака		100
Геометрическая емкость деаэраторного бака		113
Максимальная длина деаэраторного бака		13500
Масса		23.95

Для расхода добавочной воды выбираем следующую марку

деаэратора – ДА-15/10.

Табл. 3.3.2. Параметры деаэратора ДА-25.

Параметр	Размерность	Значение
Номинальная производительность
Наружный диаметр и толщина стенки колонки		8168
Высота колонки		1335
Масса колонки		370
Полезная емкость аккумуляторного бака		15
Диаметр и толщина стенки аккумуляторного бака		и
Поверхность охладителя выпара		2