
- •Министерство общего и профессионального образования Российской Федерации
- •Описание основного и вспомогательного оборудования энергоблока 300 мвт.
- •Кип, автоматика, сигнализация и защиты пнд-1,2
- •Деаэраторы 7 ата
- •Регенерация высокого давления
- •Движение питательной воды и пара бл.5,6
- •Движение питательной воды и пара в пвд бл.1-4
- •Назначение и краткая характеристика турбонасоса.
- •Описание и техническая характеристика пэн
- •Кпд редуктора % 98,0 98,4
- •Кпд при 3% скольжении % 95,0
- •Краткое описание конструкции питательного насоса
- •Обратный клапан и рециркуляция насоса
- •Система маслоснабжения насосного агрегата
- •Характеристика топлива.
- •Уголь сс/р Экибастузский – слабоспекающийся (кокс), рядовой от штыба (пыль 6 мм) до куска 500 мм.
- •Описание тепловой схемы.
- •Очистка уходящих газов, система гзу, описание дымовой трубы.
- •2.8. Технические характеристики электрофильтров
- •Описание дымовой трубы
- •График процесса работы пара в турбине к-300-240 хтгз
- •Тепловой баланс п-9:
- •Расчет высоты дымовой трубы.
Назначение и краткая характеристика турбонасоса.
Питательный турбонасос (насос с приводом от паровой турбины - ПТН) предназначен в качестве основного питательного насоса для подачи воды в котел ПК-39-П, работающего в блоке с турбиной К-300-240 ХТГЗ.
Основные технические характеристики насоса:
|
бл.1-4 |
бл.5 |
бл.6 |
тип |
ОСПТ-340-1150 |
ПТН-1150-340 |
ПН-1135-340 |
производительность, мз/час |
1150 |
1150 |
1085 |
давление нагнетания, кг×с/см2 |
340 |
340 |
332 |
давление всаса раб/мин. |
20/16 |
20/16 |
20/16 |
температура перекач.воды,оС |
не выше 155 |
165 |
165 |
номин.число оборотов/мин. |
5200 |
6000 |
5050 |
число ступеней насоса, шт. |
6 |
6 |
6 |
КПД насоса, % |
80 |
81 |
81 |
завод-изготовитель г.Ленинград завод «Экономайзер»
Насос имеет отбор воды за 1 ступенью для впрысков в промперегреватель с расходом в количестве 80 м3/час и давлением около 70 кгс/см2 при номинальном режиме.
Основные технические данные турбопривода:
|
бл.1-4 |
бл.5,6 |
тип |
ОР-12П |
ОР-121М |
расчетное давление свежего пара до СК, кг×с/см2 |
14,75 |
15,0 |
расчетная температура пара перед С.К.,оС |
433 |
450 |
расчетное давление отработанного пара, кг×с/см2 |
2,5 |
2,3 |
число оборотов/минуту |
5200 |
бл.5 – 6000 бл.6 - 5050 |
число ступеней, шт. |
7 |
7 |
расход пара (около), т/час |
114 |
114 |
номинальная мощность, кВт |
12500 |
11500 |
Тепловая схема
Из деаэратора питательная вода БПН с давлением 20 кг×с/см2 подается во всасывающую камеру питательного турбонасоса, последовательно проходит через все ступени насоса, каждая из которых состоит из рабочего колеса и направляющего аппарата с поворотным каналом (кроме последнего направляющего аппарата), попадает в кольцевую полость и выходит через напорный патрубок, обратный клапан, ПВД или помимо в питательную магистраль котла.
На всасе питательного турбонасоса установлена сетка, защищающая насос от попадания сварочного грата и грязи.
Свежий пар поступает к СК ПТН (стопорному клапану ПТН) из камеры Ш отбора главной турбины. Из СК ПТН пар направляется:
для блоков 1-4 - через один регулирующий клапан и две перепускные трубы в проточную часть турбопривода;
для бл.5,6 - по двум перепускным трубам через два РК (регулирующих клапана) в проточную часть турбопривода.
Отработанный пар через выхлопной патрубок поступает в трубопровод VI отбора главной турбины. Из выхлопной линии установлены два предохранительных клапана (пружинного типа для бл.1-4 и грузового типа для бл.5,6).
Насос ПТН снабжен системой уплотнения, в которые подается конденсат от КЭН или НБЗК. Конденсат поступает во вторую камеру концевых уплотнений. Давление конденсата на уплотнение поддерживается автоматически регулятором РД-ВУ на 2,0-2,5 кг×с/см2 больше, чем давление на сливе с уплотнений на всас БПН или в ЛОК за ПНД-4. Из третьей камеры слив направляется в конденсатор, из четвертой - в БНТ.
На концевые лабиринтовые уплотнения турбины ПТН подводится пар из пароуравнительной линии Д-7 ата или коллектора 13 ата с давлением 0,1¸0,2 кг×с/см2, поддерживаемое РД-ПУ турбины. Из наружных камер концевых лабиринтовых уплотнений турбины, от штоков СК и РК паровоздушная смесь отсасывается ЭУ-8М главной турбины.
Защиты, блокировки, тепловой контроль, сигнализация.
В зависимости от характера нарушения режима работы ПТН действие защит и блокировок приводит:
к останову питательного турбонасоса;
к срабатыванию защит и блокировок по отдельным механизмам.
Действие защит одностороннее, обратный ввод оборудования в работу приводится после устранения причин нарушения нормального режима.
При отключении ПТН производятся следующие операции:
закрывается РП-ПТН;
закрывается СК ПТН (от соленоидов защиты).
3.2.1. При закрытии СК ПТН производится:
включение ПЭН по АВР;
при неработающем ПЭН через 9 секунд открывается Р-БПН;
идет запрет на открытие РП-ПТН;
закрывается ВП-4Т.
При отключении ПТН при работе в двухкорпусном режиме и посадке СК ПТН производятся следующие операции:
включается ПЭН по АВР;
при повышении давления на напоре ПЭН до 200 кг×с/см2 автоматически закрывается Р-ПЭН.
При закрытии обратного клапана ПТН производится:
включение ПЭН по АВР;
открытие Р-ПТН.
Вентиль Р-ПТН открывается автоматически при закрытии СК-ПТН до положения, соответствующего расходу воды через насос 300 т/час.
При повышении давления масла на напоре насоса (регулятор ПТН для бл.5,6 до 5,5 кг×с/см2 - отключается пусковой маслонасос).
Тепловой контроль ПТН предусматривается в следующем объеме: замеряется
давление пара перед СК и на выхлопе приводной турбины,
температура пара перед СК и на выхлопе приводной турбины,
давление и температура питательной воды на всасе насоса,
температура колодок упорного подшипника,
давление и температура масла на смазку подшипников,
число оборотов ротора насоса,
ОС ротора насоса,
ОС ротора турбины,
давление жидкости в системе регулирования турбонасоса,
давление под поршнем СК,
давление масла на напоре насоса-регулятора и т.д.
Основной объем контроля осуществляется на МЩ ПТН. При этом приборы контроля температуры воды и пара с переключателями (ПМТ) для многоточечных приборов температурного контроля устанавливаются на панели МЩ ПТН, а манометры расположены рядом с ПТН. Температура подшипников ПТН контролируется на БЩУ.
Для ПТН предусматривается следующая светозвуковая сигнализация:
«Пуск ПТН не разрешен» - данный сигнал поступает при невыполнении хотя бы одного из условий разрешения.
«Неисправность ПТН» (светозвуковой сигнал на БЩУ) является вызовом на местный щит ПТН и подается в случаях нарушений режима работы ПТН. Сигнал поступает от блинкеров на МЩ ПТН, по которым производится определение причины появления сигнала.
«Авария ПЭН, ПТН» (светозвуковой сигнал на БЩУ) - подается при срабатывании защиты на отключение ПТН и ПЭН. Расшифровка причины появления сигнала производится по блинкерам на панели защиты релейного щита блока и по световым табло на местном щите ПТН.
«ВПУ ПТН в работе», «СК ПТН закрыты» - светозвуковые сигналы на БЩУ (только для бл.1-4).