- •1. Требования к информационно-поисковой системе по выбору станочных приспособлений
- •2. Требования к формированию информационного массива оснащаемых технологических операций
- •3. Требования к формированию информационного массива технологической оснастки
- •4. Требования к формированию операций в пакеты для определения уровня загрузки оснастки и организационной формы производственного процесса
- •5. Требования к выбору станочных приспособлений
- •1. Общие положения
- •2. Методика расчета длительности производственных циклов изготовления технологической оснастки
- •1. Общие положения
- •2. Правила формирования массива для ипс I
- •Классификация и кодирование поверхностей в зависимости от их формы
- •Примеры технологических процессов для обработки типовых деталей типа рычагов с двумя базовыми цилиндрическими отверстиями, одним прямым плечом неплоским (группа 14)
- •Примеры технологических процессов, предназначенных для обработки типовых деталей типа валов
- •Характеристика гб, нб, об детали
- •Положение оси или плоскости гб относительно шпинделя плоскости стола
- •3. Правила формирования массива для ипс-II
- •Расположение оси или плоскости нб, об относительно оси или плоскости гб
- •Пример заполнения графы «Технологическая операция»
- •4. Правила формирования массива для ипс-III
- •Примеры определения главных и вспомогательных поверхностей
- •Содержание
- •Руководящий нормативный документ
- •1. Общие положения
- •2. Правила формирования массива для ипс-I
- •Классификация и кодирование оснастки по признаку «Вид оснастки в процессе обработки в системе спид»
- •Классификация и кодирование оснастки по признаку «Система агрегатирования станочных приспособлений»
- •Классификация и кодирование приспособлений по признаку «Вид приспособления в зависимости от вида обработки»
- •Коды приспособлений
- •3. Правила формирования массива для ипс-II
- •Пример заполнений графы «Модель станка»
- •Характеристика установочных поверхностей для гб, нб, об приспособления
- •Положение оси плоскости гб относительно оси шпинделя или плоскости стола станка
- •Подвижность и положение оси или плоскости нб, об относительно оси или плоскости гб
- •Классификация и кодирование способов зажима детали
- •Конструкция зажимного механизма
- •Вид привода
- •4. Правила формирования массива для ипс-III
- •Пример занесения дополнительной информации о детали
- •Виды конструкций приспособлений токарной подгруппы
- •Перечень к иллюстрированному классификатору приспособлений (для микрофильмирования)
- •Чертеж обобщенного представителя разновидности группы подобных приспособлений
- •Форма учета проектирования приспособлений
- •Перечень к иллюстрированному классификатору приспособлений (для микрофильмирования)
- •Содержание
- •Другие публикации по теме
- •Руководящий нормативный документ
- •1. Общие положения
- •2. Правила выбора оснастки с помощью ипс I
- •3. Правила выбора оснастки с помощью ипс II
- •4. Порядок выбора приспособлений с помощью ипс III
- •Рекомендации по применению ипс для выбора приспособлений к металлорежущим станкам
- •Процесс обновления информационного фонда
- •Процесс поиска информации
- •Типовой расчет экономической эффективности ипс-I
- •Пример ведомости конструктивно-технологического кода обрабатываемой детали
- •Эффективность различных видов ипс
- •Затраты на разработку и эксплуатацию технических средств
- •Информационный запрос
- •Пример заполнения кодировочной ведомости
- •Содержание
Классификация и кодирование оснастки по признаку «Вид оснастки в процессе обработки в системе спид»
Вид оснастки в процессе механообработки в системе СПИД |
Код |
Оснастка для установки и закрепления заготовок (деталей) |
1 |
Оснастка для закрепления инструмента |
2 |
Инструмент |
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
9 |
Таблица 2
Классификация и кодирование оснастки по признаку «Система агрегатирования станочных приспособлений»
Система агрегатирования станочных приспособлений |
Код |
Универсальные безналадочные приспособления (УБП) |
1 |
Универсальные наладочные приспособления (УНП) |
2 |
Специализированные наладочные приспособления (СНП) |
3 |
Неразборные специальные приспособления (НСП) |
4 |
Сборно-разборные приспособления (СРП) |
5 |
Универсально-сборные приспособления (УСП) |
6 7 8 9 |
Классификация и кодирование оснастки по признаку «Вид приспособления в зависимости от вида обработки» осуществляется в соответствии с табл. 3.
Таблица 3
Классификация и кодирование приспособлений по признаку «Вид приспособления в зависимости от вида обработки»
Приспособление |
Код |
Приспособление |
Код |
Токарное |
01 |
Центровочное |
14 |
Сверлильное |
02 |
Болторезное |
15 |
Фрезерное |
03 |
Резьбофрезерное |
16 |
Строгальное |
04 |
Зубошлифовальное |
17 |
Долбежное |
05 |
Программно-фрезерное |
18 |
Протяжное |
06 |
Программно-токарное |
19 |
Шлифовальное |
07 |
Программно-сверлильное |
20 |
Резьбонакатное |
08 |
Автоматное |
21 |
Зубофрезерное, зубозакругляющее |
09 |
Револьверное |
22 |
Шлицефрезерное |
10 |
Зубодолбежное |
23 |
Шлицешлифовальное |
11 |
Фрезерно-центровочное |
24 |
Отрезное |
13 |
Токарно-копировальное |
25 |
Коды признаков «Трудоемкость проектирования приспособления» и «Трудоемкость изготовления приспособления» соответствуют кодам трудоемкости проектирования и изготовления компоновки приспособления в часах.
Коды признаков «Затраты на проектирование приспособления» и «Затраты на изготовление приспособления» соответствуют затратам на проектирование и изготовление кодируемой компоновки приспособления в рублях.
Код признака «Время на установку детали в приспособление» соответствует времени на установку детали в рассматриваемую компоновку приспособления в минутах, указанному в операционной карте.
Код признака «Шифр приспособления» соответствует номеру чертежа данной компоновки приспособления, проставляемого в угловом штампе. Количество знаков, используемых при кодировании этого признака, зависит от способа простановки чертежного номера приспособления, применяемого у потребителя.
В примере кодирования и на рис. 1 на признак «Шифр приспособления» отводится восемь знаков.
Рассмотрим процесс формирования комплексного кода признаков компоновки на примере приспособления, предназначенного для обработки детали «Рычаг с двумя базовыми цилиндрическими отверстиями, одним прямым плечом, неплоский» (рис. 2 РД 50-534-85).
В соответствии с таблицами, определяющими значность признаков обрабатываемой детали, устанавливаются коды для 1 - 6 признаков приспособления:
1-й и 2-й признаки - код 25.03;
3-й признак - код 1;
4-й признак - код 4;
5-й признак - код 11.
Значность 6-го признака определяется в соответствии с табл. 4 в зависимости от вида обрабатываемой поверхности.
Таблица 4
