
- •Методичні рекомендації
- •Та насосні станції” для студентів спеціальності „Гідроенергетика”
- •Пояснювальна записка
- •Завдання
- •1. Обгрунтування доцільності будівництва гес.
- •Загальні методичні вказівки з виконання курсового проекту
- •2.1 Вибір гідротурбінного обладнання
- •2.1.1. Схема напорів гес, вибір типу турбіни і числа агрегатів.
- •2.1.2. Розрахунок основних параметрів гідротурбін.
- •2.1.3. Розрахунок робочої зони і визначення висотного положення турбіни.
- •2.1.4. Вибір і розрахунок турбінної камери
- •2.1.5. Вибір відсмоктувальної труби.
- •2.1.6. Підбір елементів системи автоматичного регулювання турбін (сарт)
- •2.2.Підбір гідрогенераторів
- •2.3. Підбір електричних пристроїв гес — трансформаторів, врп
- •2.4. Підбір механічного обладнання гес
- •2.4.1. Сміттєутримуючі решітки
- •2.4.2. Затвори
- •2.4.3. Підйомно-транспортне обладнання
- •2.5. Підбір допоміжного обладнання будівлі гес
- •Розділ 3. Розрахунок і конструювання машинної зали гес
- •3.1. Вибір типу і конструкції будівлі гес
- •3.2. Компонування агрегатного блока будівлі гес
- •3.2.1. Агрегатна (підводна) частина будівлі гес
- •3.2.2. Верхня будівля гес
- •3.2.3. Монтажна площадка
- •3.3. Розрахунок і конструювання водоприймача гес
- •3.4. Водопідпірні і водоскидні споруди гідровузла
- •3.5. Генплан гідровузла
- •3.6. Природоохоронні заходи
- •4.1. Техніко-економічне обґрунтування числа агрегатів
- •4.2. Розрахунок гарантій регулювання агрегату
- •4.3. Вибір числа агрегатів гідроелектростанції з урахуванням
- •4.4. Спецпідрозділ з елементами ндрс
3.2.2. Верхня будівля гес
Висота і ширина
закритої мазали визначилась умовами
переносу ротора підвісного генератора
з валом зі сторони нижнього б’єфу над
хрестовиною змонтованих агрегатів.
Потрібний підкрановий габарит рівний
ПГ = КК
– МЗ
= h в.об
+ Св
+
+ hp
+ hм
= 1,2 + 0,3 + 3,5 + 3 +2 = 10 м, де h
в.об –
висота виступаючої частини обладнання
(хрестовини); Св
– вертикальний запас;
= С + hнх
+ (hст
– hр)/2
– нижня частина валу, яка виступає з
ротора; hр
– висота ротора; hм
– висота
монтажного пристосування, включає
траверсу при роботі спареними кранами.
Таким чином,
відмітка крюка крану КК
= мз
+ ПГ = 512 +10 = 522 м і відмітка підкранових
шляхів ПК
= мз
+ ПГ + hк
= КК
+ hк
= 522 + 1,3 = 523,3 м, де hк
– відстань від підкранових шляхів до
вісі крюка крану у верхньому його
положенні – конструктивний розмір
крану. Верхня виступаюча частина валу
=
–
–
hр
= 11,2 – 3,5 – 3 = 4,7 м пропускається через
траверсу між несучими балками кранів.
Низ балки перекриття розміщується на
відмітці ПК
+ Нк
+ з
= 523,3 + 6,1 + 0,1 = 529,5, де Нк
– висота крану; з
– запас між кареткою крану і будівельними
конструкціями, змін
= 0,1 м.
Машзала прийнята каркасного типу із залізобетонними колонами перерізом 1,2 0,6 м, встановленими з кроком 10,5 м на спеціальні опорні конструкції з передачею навантаження на бетонний масив. В місцях влаштування деформаційних швів колони здвоєнні.
Колони вздовж будівлі зв’язані повздовжніми балками на відмітці 521,5 м і зверху. На верхню балку вкладаються двоскосні поперечні балки покриття кроком 6 м, на які вкладаються плити покриття довжиною 6 м і шириною 1,5 м. Максимальна висота балки покриття 3 м, верх будівельних конструкцій знаходиться на відмітці 533 м.
Підкранові шляхи влаштовані на розрізних підкранових балках двотаврового перерізу висотою 1,8 м, які укладені на виступи колони. Стінове заповнення каркаса машзали виконане з укрупнених штучних блоків і декоративних навісних панелей.
Ширина мазали визначилась умовами транспортування монтованого обладнання і необхідними проходами між обладнанням і між обладнанням і будівельними конструкціями. Ширина зали між стінами складає 22,5 м, між краями колон – 20 м.
3.2.3. Монтажна площадка
монтажна площадка (МП) влаштована на одній відмітці з машзалою і під’їзними шляхами (МП = 521 м). В’їзд на монтажну площадку торцевий.
Розміри МП визначались з умови розкладки обладнання одного агрегату, при цьому враховувалась збільшена „мертва зона” (13,5 м) двох спарених кранів. Довжина МП складає Lмп = 31,5 м або 1,5Вбл, ширина рівна ширині мазали.
Під монтажною площадкою влаштовані 2 поверхи допоміжних приміщень для складів, майстерень та ін., там же розташований експлуатаційний водоскид.
Зі сторони нижнього б’єфу влаштовано шандоросховище („сухі пази”) для зберігання двох комплектів ремонтних затворів відсмоктувальної труби. Конструкція монтажної площадки приведена на кресленні.
3.3. Розрахунок і конструювання водоприймача гес
Запроектований береговий напірний водоприймач із стаціонарною решіткою полігонального абрису, що дозволило зменшити (в порівнянні з плоскою) ширину водоприймального отвору і довжину водоприймача. Довжина решіток одного блоку складає 26 м при ширині блоку 21 м.
Висота вхідного отвору водоприймача визначилась висотою решітки (21м). Загальна висота водоприймача рівна 43,5 м. Відмітка порогу 566,5 м, верх споруд – 610 м.
Водоприймач обладнаний аварійно-ремонтним (6,5 10 м) і ремонтним (8 15,5 м) затворами, повітряпідвідною трубою, байпасом. Аварійно-ремонтний затвор обслуговується індивідуальним гідропідйомником. Для установки ремонтних затворів, а також для очищення решітки і ремонту основного затвору передбачений козловий кран.
В торці водоприймача влаштований водозабір експлуатаційного водоскиду (див.генплан), з протилежної сторони – шандоросховище. Ширина блока водоприймача прийнята рівною ширині блока ГЕС.
Водоприймач спряжується з тунельним турбінним трубопроводом похилою штольнею діаметром Dшт = 6,5 м, кут нахилу до горизонту 40. Відстань між штольнями рівна 14,5 або 2,2Dшт. Конструкція водоприймача приведена на кресленні (рис.3.4).