- •Навчальна практика із дисципліни «ремонт газового обладнання»
- •Вступний інструктаж.
- •Виконання роботи
- •Виконання роботи
- •Виконання роботи
- •Виконання роботи
- •Испытание арматуры
- •5.5. Послідовність надання першої допомоги:
- •1.3.3. Ремонт різьбових фланцевих та інших з'єднань трубопроводів
- •1.3.4. Ремонт запірно-регулюючої арматури
- •1.3.5. Випробування запірно-регулюючої арматури
Виконання роботи
1. Загальні положення
На трубопроводах встановлюється арматура різного призначення і пристрою. Вона служить для періодичного включення чи вимикання потоку, підтримки визначеного тиску, температури, витрати. Кожен тип арматури складається з трьох основних вузлів: корпуса, робочого органа і приводу до робочого органа. Корпус у більшій частини арматури виконується у формі трійника з фасонною внутрішньою порожниною і виготовляється з чавуну, бронзи, нержавіючих сталей. Робочим органом арматури є клапан у вигляді тарілки, диска, золотника, клина і т.п. Місце посадки клапана у корпусі називається сідлом, що виготовляється у вигляді окремих деталей (кільця) чи у вигляді кільцевого наплавлення на корпусі.
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Виконати візуальний огляд, очищення, розібрати і провести ревізію зразка запірної арматури (звернути увагу на стан різьби, стан фланців).
Зібрати засувку (вентіль), ретельно ущільнити поверхні. Перевірити легкість обертання керуючих органів.
Провести випробування на герметичність.
Висновок: ________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Контрольні запитання
Що розуміють під: «діагностика запірної арматури»?
Перелік основних операцій при проведенні робіт з ремонту запірної арматури.
Як виконати операції з ревізії запірної арматури?
Як провести випробування на герметичність?
Практичне заняття 5
Випробування запірно-регулюючої арматури
Мета: Знати Правила безпеки праці. Технологію виконання відповідних робіт.
Вміти провести випробування на герметичність.
МТЗ: запірно-регулююча арматура, ГРП, монтажний інструмент, ущільнюючий матеріал, Літол-24. Спецодяг.
Література: internet
Виконання роботи
1. Загальні положення
Після ремонту арматуру перевіряють на міцність і щільність опресовуванням. При випробуванні на міцність пробний тиск підтримують до 10 хвилин, після чого його варто знизити до робочого. Далі при робочому тиску проводять ретельний огляд корпуса, а також перевіряють герметичність запірного пристрою. Тривалість витримки арматури при робочому тиску повинна бути не більше 30 хвилин для арматури діаметром 100 мм і більше 15 хвилин – для арматури меншого діаметра. Норми випробувань на герметичність повинні відповідати ГОСТ 9544-60. Арматура пройшла випробування, якщо при огляді її під час випробування не виявлено течі, пропусків чи потіння.
Підготовка запірно-регулюючої арматури до випробування, перевірка на герметичність тиском повітря або керосином. Аналіз якості випробування.
Випробування арматури
Таблиця 8 Норми тиску при гідравлічних випробуваннях арматури |
||
Вид випробування |
Матеріал корпуса арматури |
Величина випробуваль-ного тиску РПР |
На щільність корпуса арматури |
Із сталі, чугуна, кольорових металів та сплавів |
РПР=1,5 РУ |
Із пластмас |
РПР = 1,25 РРОБ, але не менше 2 кгс/см2 |
|
На щільність (герметичність) запірного устройства арматури |
Із сталі, чугуна, кольорових металів і сплавів. Із пластмас |
РПР= РУ РПР= РРОБ |
Після_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
На підприємствах, де є технологічні трубопроводи, обов’язково передбачені заходи що забезпечують постійний контроль за технічним станом запірної арматури її своєчасний ремонт і ревізію.
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Висновок: ________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Контрольні запитання
1. Значення тисків при проведені випробування на щільність.
2. Інструкція по проведенню ревізії запірної арматури на газопроводі.
3. Які роботи на запірній арматурі допускається проводити безпосередньо в місці
установки?
Признаки проведення успішного випробування на щільність запірної арматури?
На предприятиях, использующих на своем производстве технологические трубопроводы, обязательно должны быть предусмотрены меры, которые бы обеспечивали постоянный контроль за техническим состоянием арматуры, ее своевременный ремонт и ревизию. Связано это с тем, что именно технологическая арматура является наиболее ответственным узлом промышленных коммуникаций, оказывающим влияние на безопасность и эффективность производства. Инструкция по проведению ревизии запорной арматуры:
Ревизию, испытание и ремонт запорной трубопроводной арматуры осуществляют в момент остановки оборудования для выполнения ремонтных работ или совместно с ревизией трубопроводов. На каждый вид работ составляется акт по форме.
На газопроводных линиях, предназначенных для транспортировки горючих веществ, трубопроводная арматура проходит ежеквартальное испытание в рабочих условиях. При этом проверяется герметичность сальника и затворного механизма. Предохранительные и обратные клапаны подвергаются ремонту, который включает разборку и чистку, после 4-4,5 тысяч часов работы, в зависимости от химического состава газа.
Ревизия отсекающей арматуры, обратных клапанов и арматуры, которая работает в высокоагрессивных средах, выполняется в следующем объеме, независимо от вида трубопровода:
Внешний осмотр запорной арматуры:
• Разборка запорной арматуры в ходе, которой предусмотрен внешний осмотр и ремонт уплотнительных элементов.
• Детальный осмотр всех элементов запорной арматуры: клина крепления, шпинделя, уплотнительных поверхностей, гайки, сальника, крепежей и.т.д.
• Детальный осмотр внутренних поверхностей корпуса и крышки для выявления коррозии, щелей и других разрушений.
• Проверка толщины корпуса и крышки, в случае если была выявлена коррозия или износ.
• Обратная сборка запорной арматуры, если были устранены все дефекты, и гидравлическое испытание для проверки качества выполненных работ.
Д
ля испытания
запорной арматуры создается
избыточное давление, которое поддерживается
в течение 10 минут, а затем, снижается до
рабочего. Оно поддерживается на
протяжении 30 минут для арматуры диаметром
100мм и 15 минут для меньших диаметров. В
это время, рабочая комиссия, внимательно
осматривает поверхность, чтобы убедиться
в герметичности арматуры. Испытание
на герметичность нормируется ГОСТ
9544-60. Согласно этому документу, арматура
считается исправной, если отсутствует
течь, пропуск и отпотевание.
Для ремонта запорной арматуры должна быть предусмотрена оборудованная мастерская, входящая в комплекс ремонтно-механического цеха. Своевременному и качественному ремонту способствует организация оборотного фонда, который предусматривает наличие запасных деталей и резервной арматуры.
Непосредственно в месте установки арматуры допускается выполнять только мелкий ремонт, включающий в себя смену прокладок, сальников, шпилек и.т.д. Перед его выполнением обязательным является отсутствие давления и наличие отсекающих заглушек.
