
- •Комплекти обладнання кормоцехів
- •2 Вказівки до виконання роботи
- •2.1 Програма роботи
- •2.2 Теоретичні відомості
- •Комплекти обладнання кормоцехів серії корк-15
- •Комплекти обладнання уніфікованої серії кормоцехів кцс
- •Комплект устаткування общефермского комбікормового цеху
- •2.4 Оформлення звіту
- •2.2 Питання для самоконтролю
- •1 Назвіть зоотехнічні вимоги до параметрів кормових сумішок
Комплект устаткування общефермского комбікормового цеху
ОЦК-4
Комплект призначений для виробництва в колгоспах радгоспах і міжгосподарських цехах комбікормів із зернофуражу господарств і промислових білково-вітамінних добавок. Випускається замість знятих з виробництва комбікормових комплектів устаткування ОКЦ-Г5, ОКЦ-30
Комплект устаткування ОЦК-4 забезпечує прийом, очищення і нагромадження вихідної сировини, дозування його і порціонне змішування всіх компонентів.
Готують комбікорму за наступною схемою. Зернова сировина з автотранспортних засобів вивантажують у прийомний бункер 1 (мал.), з якого його шнеком і норією 2 подають на магнітний стовпчик З і решітний стан 4 для очищення від металомагнітних і великих механічних домішок. Потім зерно розподільним шнеком 5 направляють у бункери б,
Комплект устаткування автоматизований. Після установки заданого рецепта на пульті керування і включення автоматики випускні засувки зернових бункерів послідовно відкриваються ї зерно з них пневмопитателем 13 подається у ваговий бункер 8. Після набору в ньому порції зерна пневмоцилиндр відкриває заслінку зерно надходить у дробарку. Борошно з дробарки шнеком направляється в порціонний змішувач. Одночасно в змішувач подаються різні добавки і борошняні компоненти з бункерів 7.
Рисунок 5 - Устаткування цеху комбікормів ОЦК-4:
1 - прийомний бункер; 2 - норія; 3 - магнітний стовпчик; 4 ~ решітний стан; 5 - розподільний шнек; 6 - бункер для зерна; 7 - бункер для борошнистої сировини; 8 - бункер багатокомпонентних ваг; 9 - бункер готової продукції; 10 - змішувач; 11 - дробарка; 12 - бункер над дробаркою; 13 - пневматичний живильник.
Під час здрібнювання набраної порції зернових кормів відбувається набір їхній і зважування для наступної порції комбікорму. Готовий продукт зі змішувача подасться норією в бункер 9. Обсяг однієї приготовленої порції комбікорму складає 1,5 м3.
Високий ступінь автоматизації дозволяє оператору дистанційно з пульта керувати всіма процесами готування комбікорму.
Використання комплекту устаткування в господарствах усуває непродуктивні перевезення великих кількостей зернофуражу до комбікормових заводів і назад, зменшує собівартість кормів і дозволяє більш раціонально використовувати наявне в господарствах фуражне зерно.
Таблиця 4 - Технічна характеристика устаткування ОЦК-4
Продуктивність, т/ч |
4 |
Установлена потужність електродвигунів, кВт. |
75 |
Кількість бункерів, шт. |
6 |
Обсяг бункерів, шт. |
36 |
Габарити, мм: довжина ширина висота |
13650 3200 8340 |
Маса, кг |
12200 |
Робота кормоприготувального цеху планується відповідно до розпорядку дня на фермі, а ефективність її у значній мірі залежить від того, наскільки правильно організовано працю обслуговуючого персоналу кормоцеху. До роботи на обладнанні кормоцеху можуть бути допущені особи, віком не менше 18 років, що мають кваліфікаційне посвідчення, добре знають будову і регулювання машин та обладнання, правила їх експлуатації і техніки безпеки.
У раціональному варіанті обслуговуючий персонал кормоцеху включає оператора (він же ланковий), помічника оператора І тракториста-машиніста. Оператор разом з помічником забезпечують своєчасне і якісне приготування кормів відповідно до заданих раціонів годівлі тварин; виконання технічного обслуговування машин і обладнання кормоцеху; перевірку наявності кормових компонентів у бункерах-живильниках чи на спеціальних майданчиках і завчасне подання заявки про необхідність їх доставки; облік компонентів, що надходять до кормоцеху на переробку, і виданих кормових сумішок.
Разом із зоотехніком ферми оператор контролює якість обробки і приготування кормів, забезпечує дотримання вимог техніки безпеки та протипожежних правил.
У процесі роботи кормоцеху помічник оператора стежить за показами контрольно-вимірювальних приладів, нормальною роботою машин і обладнання (без нехарактерних шумів і стуків). Після приготування і видачі кормових СУМІШОК помічник оператора очищає техніку і прибирає приміщення.
В обов'язки тракториста-машиніста входить своєчасне завезення кормів і заповнення ними бункерів-живильників. Він же проводить технічне обслуговування трактора і причіпного чи навісного обладнання для доставки кормів і подачі їх у бункери-живильники, а після закінчення роботи упорядковує кормові майданчики.
Технологічний процес приготування кормів не повинен включати операції, які передбачають роботу обслуговуючого, персоналу в зоні дії машин та обладнання і де можливий навіть випадковий виліт кормів або технологічних продуктів (пари, рідини, газу тощо). Відходи, що виділяються в процесі обробки кормів, необхідно своєчасно прибирати і вивозити на утилізацію. При цьому виділення шкідливих речовин у виробничих приміщеннях не допускається.
Місткості після звільнення від кормів потрібно щодня очищати від решток, промивати теплою водою, а при необхідності - проводити дезінфекцію. Зовнішні поверхні обладнання, температура яких в процесі роботи буває більше 50° С, повинні мати тепло ізолюючі покриття, або захисні кожухи (огорожу) в місцях можливого доступу обслуговуючого персоналу. Огородженими повинні бути також всі рухомі та гострі елементи машин і обладнання в тих місцях, де можливий доступ до них людей.
Для догляду за обладнанням, розміщеним на висоті понад 1,5 м, необхідно мати спеціальні площадки з перилами висотою не менше їм і обшивкою знизу на 0,2 м. Відкриті всмоктувальні трубопроводи вентиляторів огороджують запобіжними сітками. На обладнанні закритого типу, в якому може нагромаджуватись пиловидний продукт, встановлюють вибухорозрядні запобіжні мембранні клапани.
Трубопровідну арматуру і контрольно-вимірювальні прилади розміщують у зручних ' та безпечних для користування ними і їх обслуговування місцях, а при необхідності обладнують подовженими штоками, штурвалами тощо. Конструкція люків, отворів та патрубків для завантаження і розвантаження кормів має бути безпечною для роботи персоналу при експлуатації обладнання. Бункери-живильники та інші місткості для зберігання сипких, а також рідких матеріалів потрібно обладнувати пристроями, що виключають потрапляння до них людей.
Робочі місця обслуговуючого персоналу добре освітлюють і відповідно обладнують. При хімічній обробці кормів робітникам видають спеціальні захисні одяг і окуляри чи маски, фартух, гумове взуття, протигази.
Зберігають хімічні речовини і змащувальні матеріали у спеціально призначених для цього приміщеннях і тарі.
У процесі експлуатації кормоцеху загальну відповідальність за безпечну роботу несе оператор.
Щодня перевіряють наявність і готовність протипожежного інвентаря, комплектність медикаментів і необхідних матеріалів в аптечці. Пуск обладнання здійснюють після подання звукового сигналу, аварійну зупинку - за сигналом будь-якого працівника кормоцеху. Працюють тільки в спецодязі,
Під час роботи обладнання забороняється знімати чи закривати кришки, люки та огорожу; виконувати налагоджувальні чи ремонтні роботи, очищати механізми машин. Переміщуються у кормоцеху тільки передбаченими для цього проходами та перехідними містками, які забороняється захаращувати. Під час роботи кормоцеху не можна проводити в ньому електро- і газозварювальні роботи, а також палити.
Кормоцехи працюють як об'єкти закритого типу. Категорично забороняється вхід на територію кормоцеху сторонніх осіб і в'їзд будь-якого транспорту» що не має безпосереднього зв'язку з обслуговуванням кормоцеху.
2.3 Оснащення робочого місця: макети кормоцехів, плакати