Комплекти обладнання уніфікованої серії кормоцехів кцс
Призначення і будова. Комплекти технологічного обладнання уніфікованої серії кормоцехів КЦС призначені для забезпечення механізованої обробки кормів і приготування вологих та напіврідких кормових сумішок із запарюванням або без нього на свинофермах із закінченим виробничим циклом (КЦС-100/1000 і КЦС-200/2000 відповідно на 100 та 200 основних свиноматок), а також на відгодівельних свинофермах (КЦС-3000 і КЦС-6000 «Маяк-6» при разовій постановці відповідно 3000 та 6000 голів).
Номенклатура обладнання, вказаних кормоцехів наведена в табл. 6, а план його розміщення — на рис. 4.
Рисунок 4 - Схема розміщення технологічного обладнання кормоцеху КЦС-6000 «Маяк-6»:
1 - бункер-нагромаджувач коренебульбоплодів: 2 - транспортер коренебульбоплодів: 3 - бункер-живильник концентрованих кормів: 4 - розвантажувальний шнек; 5. 7 - скребкові транспортери 6 -запарники-змішувачі; 8 - подрібнювач стеблових кормів (пастоприготувач); 9 - бункер-живильник трав'яного (сінного) борошна; 10 - універсальна дробарка; 11 - завантажувальний шнек; 12 мийка-подрібнювач коренебульбоплодів; 13 - котли-перетворювачі.
Кормоцехи уніфікованої серії КЦС мають технологічні лінії, що забезпечують виконання таких операцій:
для коренебульбоплодів—приймання, нагромадження, подачу на миття, миття і подрібнення, завантаження у змішувач;
для концентрованих кормів — приймання і нагромадження, дозовану подачу у змішувач;
для вітамінного або сінного борошна — приймання і нагромадження трав'яного борошна або подрібнення сіна І нагромадження борошна, завантаження у змішувач;
для зеленої маси або силосу — подрібнення і подачу у змішувач;
для рідких добавок — приймання, приготування розчинів, подачу в змішувач;
приготування і розвантаження кормових сумішок.
Таблиця 4 - Склад комплектів обладнання уніфікованої серії кормоцехів КЦС
Назва і марка обладнання |
Кількість машин та обладнання кормоцеху |
|||
КЦС–100/1000 |
КЦС–200/2000 |
КЦС - 3000 |
“ Маяк-6” |
|
Живильник коренебульбоплодів: ТК-5 ТК-5Б |
1 – |
– 1 |
– 1 |
– 1 |
Подрібнювач-каменевловлювач ИКМ-5 або ИКМ-Ф -10 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Живильник концентрованих кормів ПК-6 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Молоткова дробарка КДУ-2 або ДКМ-5 |
– |
1 |
1 |
1 |
Живильник сінного борошна ПСМ-10 |
– |
1 |
1 |
1 |
Скребковий транспортер ТС-40С |
1 |
1 |
1 |
1 |
Бункер-жнвильник КТУ-20.000 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Подрібнювач «Волгарь-5А» |
1 |
1 |
1 |
1 |
Завантажувальний конвеєр ШЗС-40М |
1 |
1 |
– |
1 |
Котел ВК-1 |
1 |
1 |
– |
1 |
Змішувач: С-7 С-12 |
1 1 – |
1 – 1 |
– – 1 |
– – 2 |
Розвантажувальний конвеєр ШВС-40М |
1 |
1 |
– |
1 |
Скребковий транспортер ТС-40М |
1 |
1 |
1 |
1 |
Резервуар для рідких компонентів |
|
|
|
|
В2-ОМВ-2,5 абоРМВЦ-2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Насоси: для молока 36 МЦ-10-20 фекальний ФГ115-38Б |
1 1 |
1 1 |
1 1 |
1 1 |
Котел-пароутворювач: КВ-300У Д-72А або Д-900 |
1 – |
– 1 |
– 1 |
– 1 |
Пульт керування |
1 |
І |
1 |
1 |
Порядок роботи. Коренебульбоплоди із бункера-живильника скребковим транспортером завантажують у ванну подрібнювача-каменевловлювача з таким розрахунком, щоб підтримувати постійний їх рівень. Тут відбувається видалення важких домішок (каміння, металу).Потім коренебульбоплоди миються, подрібнюються і надходять у збірний шнек, який подає їх у змішувач.
Концентровані корми, нагромаджені у бункері-живильнику, дозовано подаються на збірний шнек і далі - у змішувач.
Вітамінне борошно конвеєром живильника подається на скребковий транспортер, а ним, знову ж таки, у збірний шнек, потім - у змішувач. Якщо замість вітамінного використовують сінне борошно, то для його приготування з високоякісного сіна бобових культур застосовують молоткову дробарку. Нагромаджують сінне борошно в бункері-живильнику, звідки тим же шляхом, що і вітамінне борошно, завантажують у змішувач.
Зелену масу чи комбінований силос, якщо вони не потребують додаткового подрібнення, подають безпосередньо із транспортних засобів на скребковий транспортер. У разі необхідності їх пропускають через подрібнювач, від якого тим же транспортером завантажують на збірний шнек, а ним - у змішувач.
Таким чином усі корми, що надходять до шнека, розподіляються ним в один Із змішувачів (С-12, С-7, ВК-1), які завантажуються почергово і працюють за зміщеним графіком. Рідкі кормові компоненти вводяться безпосередньо в
змішувач через його розбризкувачі. Після завантаження останнього компонента у змішувач і заповнення ного до рівня не більше 0,7 (для вологих сумішок) або 0,8 (для рідких сумішок) перемішують компоненти протягом 10—12 хв. Приготовлену кормову сумішку за допомогою шнека та похилого скребкового транспортера розвантажують у кормороздавачі.
При необхідності запарювання тих чи інших кормових компонентів у трубопроводи змішувачів подають пару, яку одержують за допомогою котла-пароутворювача. У цьому разі у змішувач спочатку завантажуються тільки ті компоненти, які підлягають запарюванню. Лише після їх запарювання {при ньому контроль здійснюється за виходом конденсату: запарювання закінчують, коли замість конденсату через зливні патрубки виходить пара) додають у змішувач всі інші компоненти і готують кормову сумішку.
У технологічних лініях кормоцехів цієї серії відсутні спеціальні дозатори. Відмірювання компонентів здійснюється за часом роботи тієї чи іншої технологічної лінії, вважаючи, що її продуктивність постійна, У зв'язку з цим проводять тарування продуктивності технологічних лінії кормоцеху на кожному конкретному компоненті і своєчасно заповнюють ними приймальні бункери-живильники.