Книги / Арматура ТЭС и АЭС

Таблица 19

Основные габаритные размеры клапанов Dy 100—250

Сальниковая набивка . . Прографиченный шнур марки АС с

прослойками между кольцами из тигельного графита

КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ ПОВОРОТНЫЕ Dy 400

Клапаны обратные поворотные (905-400-0В и 905- 400-0В-01) предназначены для защиты трубопроводов АЭС с реакторами РБМК и ВВЭР ( I I контур) от обратного потока рабочей среды (воды).

Клапаны устанавливаются на горизонтальных и вертикальных участках трубопроводов с направлением движения потока среды под тарелку. На горизонтальных участках клапаны располагаются крышкой вверх, на вертикальных — направление потока снизу вверх.

К трубопроводу присоединяются сваркой. Техническая характеристика клапанов

приведена в табл. 21.

Конструкция клапанов серии 905 видна из рис. 28. Клапан состоит из корпуса 1 с вваренным

в него седлом, тарелки 2, рычага 3, плавающей крышки 4, закладных сухарей 5.

Корпус клапана представляет собой штампосварную конструкцию, состоящую из двух полусферических деталей и горловины. Соединение корпуса с крышкой бесфланцевое, самоуплотняющееся. Соединение уплотняется с помощью сальниковой набивки. Силовое взаимодействие корпуса и крышки осуществляется при помощи закладных сухарей. Тарелка при помощи рычага закреплена на оси к проушинам, выполненным на седле. Соединение тарелки с рычагом — шарнирное, что обеспечивает ее самоустановку и пробное прилегание к седлу при закрытии.

Принцип работы клапана заключается в том, что клапан работает автоматически, т. е. открывается под действием напора рабочей среды, движущейся по трубопроводу, а закрывается под воздействием обратного потока рабочей среды.

Материалы основных деталей: корпус — сталь 20; наплавленный металл на уплотнительную поверхность седла — электроды марки ЦН-6Л, тарелки— ЦН-12М. В качестве набивки для уплотнения соединения корпуса с крышкой используется про-графиченный шнур марки АС с прослойками из тигельного графита.

Обратные клапаны 905-400-0В выпускаются в соответствии с ТУ 108-797—78, клапаны 905-400-0в- 01—с ТУ 108.985—80.

Изготовитель клапанов — Чеховский завод энергетического машиностроения.

Таблица 23

Основные размеры клапанов Dу 400—600 серий 904 и 1048

Таблица 24

Материалы основных деталей клапанов Dy 400, 500 и 600

Штампосварную конструкцию с приварным выходным патрубком и симметрично расположенными боковыми штуцерами. Крепление крышки с корпусом бесфланцевое, уплотнением служат предварительно сформованные кольца из шнура сальниковой набивки.

Отсутствие перекосов тарелки при ее перемещении обеспечивается наличием направляющей втулки, по которой скользит хвостовик тарелки. Кроме того, в центральной части корпуса выполнены направляющие ребра, расположенные под углом 120° друг относительно друга.

Время срабатывания клапана от 1 до 1,5 с.

Материалы основных деталей: корпус с патрубком и штуцерами для обоих изделий — сталь марки 16ГС, материал сальниковой набивки — шнур марки АГ, предварительно сформованный в кольца. Седло выполнено путем наплавки на корпус электродами марки ТКЗ-А. Такими же электродами наплавлена уплотнительная поверхность тарелки.

Клапаны выпускаются в соответствии с ТУ108Л195—83.

Изготовитель — ПО «Красный котельщик».

комплектования подогревателей высокого давления, изготовляемых ПО «Красный котельщик», и применяются в качестве элементов автоматического защитного устройства ПВД, предотвращающего попадание воды в турбину в случае разрыва труб подогревателей. Это достигается путем отключения ПВД и байпасированием их по питательной воде.

Впускные клапаны служат для включения группы ПВД на регенеративный подогрев питательной воды парогенератора либо отключения их и перепуска воды по байпасам в аварийных

обслуживания. Клапаны располагаются на трубопроводах крышкой вверх. При этом вход рабочей среды в клапан — через горизонтальный патрубок, а выход вниз— через вертикальный патрубок, либо через штуцера, расположенные сбоку корпуса.

используется конденсат давлением от 1 до 2 МПа, поступающий к сервоприводам клапанов от конденсатных насосов или другой магистрали.

Время срабатывания клапана — от 1 до 2 с.

Рис, 32. ВпускнойклапандляПВД

Дроссельно-регулирующая арматура, включенная в данный раздел каталога, предназначена для эксплуатации на АЭС с реакторами типа ВВЭР и РБМК, где применяется в качестве регуляторов расхода и дросселирования рабочей среды.

По назначению, конструктивному исполнению, типу применяемых уплотнений и герметичности затвора арматура АЭС выполнена аналогично соответствующей арматуре ТЭС.

По виду соединения с трубопроводом арматура АЭС выполняется с разделкой патрубков под сварку в соответствии с ОП 1513—72. При этом установка клапанов шиберного типа допускается только на горизонтальных трубопроводах приводом вверх; установка клапанов золотникового типа и дроссельных устройств регламентируется предприятием-изготовителем. Установка арматуры производится по стрелке, нанесенной на корпусе (по направлению потока рабочей среды).

Арматура АЭС выполняется из материалов и полуфабрикатов, удовлетворяющих условиям эксплуатации и «Правилам устройства и безопасной эксплуатации оборудования атомных электростанций, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок». В качестве материала сальниковых уплотнений применяются асбографитовые кольца марки АГ-50. В качестве материала наплавки уплотнительных поверхностей затвора применяются сплавы аустенитного класса типа ЦН-6, ЦН-12.

По условиям прочности арматура выполняется в соответствии с «Нормами расчета на прочность элементов реакторов, парогенераторов, сосудов и трубопроводов атомных электростанций, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок».

Выбор арматуры АЭС производится в соответствии с рекомендациями по выбору арматуры ТЭС.

Предприятиями-изготовителями арматуры АЭС являются Чеховский завод энергетического машиностроения и ПО «Красный котельщик».

Номенклатура выпускаемой арматуры АЭС приведена в табл. 27.

Таблица 27

Номенклатура дроссельно-регулирующей арматуры АЭС

Вид

Клапаны запорнодроссельные

Устройств

а

дроссельн

ые

Продолжение табл. 27

Продолжение табл. 2?

* Изделие с государственным Знаком качества.

Клапан регулирующий золотниковый Dy 20 (серия 1074) предназначен для работы под оболочкой I контура блоков ВВЭР-1000 в качестве регулятора перепада давления на уплотнениях главных циркуляционных насосов (ГЦН).

Ниже приведены техническая характеристика клапана и материалы основных деталей (табл.28).

На рис. 33 изображена конструкция клапана.

Таблица 28

Материалы основных деталей клапана 1074-20-Э

приваренными к корпусу, седло 15, выполненное заодно с патрубком 1, шток 4 с двухступенчатым золотником 16, входящим в седло 15, сальниковое уплотнение 12 с фонарным кольцом 11 для отвода протечек среды в дренаж через патрубок 19, силовой узел уплотнения, содержащий грундбуксу 10, нажимную планку 9 и шпилечное соединение 18 с пакетом тарельчатых пружин 17, бугель 5, соединенный на резьбе с корпусом, привод 22 прямоходного типа с маховиком ручного дублера 23, закрепленный на бугеле, узел соединения привода 22 со штоком 4 в виде гайки 7 и опорной пластины 8, между которыми установлены тарельчатые пружины 6 для ограничения передаточного усилия от привода 22 к штоку 4 и опоры крепления клапана к строительным конструкциям, содержащие основную опору 14 с крепежными отверстиями 13 и дополнительную опору 20 с крепежными отверстиями 21.

Клапан снабжен указателем положения в виде пластинчатой скобы 24, закрепленной на гайке 7, со шкалой 25, нанесенной на стойке бугеля 5.

ТЕХНИЧЕСКАЯХАРАКТЕРИСТИКАКЛАПАНА

Клапан управляется дистанционно (автоматически) от электропривода 22 и вручную от маховика 23.

При открытии клапана силовой шток привода 22 поднимается вверх и тянет за собой шток 4 с золотником 16, который частично выходит из седла 15; благодаря этому седло открывается и рабочая среда под действием перепада давления начинает перетекать через клапан, проходя последовательно две дроссельные ступени в соединении золотника 16 с седлом 15. При этом регулирование расхода среды обеспечивается за счет изменения площади проходного сечения, определяемой профилем проточных каналов золотника 16 и ходом штока 4. Закрывается клапан в обратном порядке, при этом, благодаря пружинам 17, обеспечивается безударное закрытие золотником 16 седла 15.

Конструктивная характеристика клапана приведена на рис. 34.

Клапан изготовляется по ТУ 108.1366—85. Изготовитель — Чеховский завод

энергетического машиностроения.