- •5 Показ наиболее характерных, технически и экономически обоснованных случаев применения электротехнических материалов в практике.
- •Обозначение основных величин, принятые в книге.
- •Раздел I. Основы металловедения.
- •§1. Строение и свойство металлов.
- •§ 2. Железо и его сплавы.
- •§ 3. Классификация и маркировка углеродистой стали и чугунов.
- •§ 4. Классификация чугунов.
- •§ 5. Легированные стали.
- •§ 6. Термическая и химико-термическая обработка металлов.
- •§ 7. Диффузионная металлизация.
- •§ 8. Коррозии металлов и сплавов. Понятие о коррозии, ее виды.
- •§ 9. Цветные металлы и сплавы. Общие понятия о цветных металлах и сплавах. Медь и ее сплавы.
- •Проводниковые материалы и изделия.
- •§ 10. Классификация проводниковых материалов.
- •§11. Проводниковая медь и ее свойства.
- •§ 12. Проводниковые сплавы на основе меди (бронзы и латуни).
- •§13. Проводниковый алюминий и его свойства.
- •§ 14. Проводниковые железо и сталь.
- •§ 15. Свинец и его свойства.
- •§ 16. Благородные металлы, применяемые в электротехнике.
- •§ 17. Тугоплавкие металлы применяемые в электротехнике.
- •§ 18. Проводниковые материалы с большим удельным сопротивлением.
- •§19.Проводниковые сплавы высокого сопротивления на основе меди и никеля.
- •§ 20. Жаростойкие проводниковые сплавы.
- •§ 21. Свойства сверхпроводников.
- •§ 22. Электроугольные материалы и изделия.
- •§ 23. Основные свойства электроугольных изделий.
- •§ 24. Экранные материалы.
- •§ 25. Проводниковые изделия.
- •§ 26. Монтажные провода.
- •Установочные провода
- •§ 27. Контрольные кабели.
- •§ 28.Силовые кабели с резиновой изоляцией.
- •§29. Кабели с бумажной изоляцией.
- •Раздел III
- •§30. Поляризация диэлектриков.
- •§ 31. Потери энергии в диэлектриках.
- •§ 32. Пробой диэлектриков.
- •§ 33. Способы измерения электрических характеристик диэлектриков.
- •§ 34. Тепловые характеристики и способы их измерения.
- •§ 35. Физико-химические характеристики электроизоляционных материалов.
- •§ 36. Влажностные свойства диэлектриков.
- •§ 37. Газообразные диэлектрики. Значение газообразных диэлектриков.
- •1 В состав воздуха входят: Таблица 22
- •§ 38. Жидкие диэлектрики. Классификация и назначение жидких диэлектриков.
- •§ 39. Синтетические жидкие диэлектрики.
- •§ 40. Твердые органические диэлектрики . Основные понятия о высокополимерных материалах.
- •§ 41. Полимеризационные органические диэлектрики.
- •§ 42. Поликонденсационные органические диэлектрики.
- •§ 43. Нагревостойкие высокополимерные диэлектрики.
- •§ 44. Пленочные электроизоляционные материалы.
- •§ 45. Воскообразные диэлектрики
- •§ 46. Электроизоляционные резины.
- •§ 47. Электроизоляционные лаки.
- •§ 48. Основные сведения о волокнистых электроизоляционных материалах.
- •§ 49. Древесина и ее свойства.
- •§ 50. Волокнистые диэлектрики.
- •§ 51. Текстильные электроизоляционные материалы.
- •§ 52. Электроизоляционная слюда и материалы на ее основе.
- •§ 53. Миканиты.
- •§ 54. Микафолий, микалента.
- •§ 55. Слюдинитовые электроизоляционные материалы.
- •§ 56. Электрокерамические материалы.
- •§ 57. Изоляторная керамика.
- •§ 58. Фарфоровые изоляторы.
- •§ 59. Стекло и стеклянные изоляторы.
- •§ 60. Основные характеристики изоляторов.
- •§ 61. Конденсаторные керамические материалы.
- •§ 62. Сегнетокерамика.
- •§ 63. Минеральные диэлектрики.
- •Раздел IV
- •§ 64. Электропроводность полупроводников
- •§ 65. Основные характеристики и свойства
- •§ 66. Полупроводниковые материалы и изделия.
- •§ 67. Основные полупроводниковые изделия.
- •Раздел V
- •§ 68. Основные характеристики магнитных материалов.
- •§ 69. Классификация магнитных материалов.
- •§ 70. Влияние химического состава и технологии на
- •§ 71. Магнитно -мягкие материалы.
- •§ 72. Магнитно-мягкие сплавы
- •§ 73. Ферриты.
- •§ 74. Основные свойства магнитно-твердых материалов.
- •§ 75. Магнитные стали.
- •§ 76. Магнитно-твердые сплавы.
- •§ 77. Магнитно-твердые ферриты.
- •Раздел VI. Способы обработки материалов.
- •§ 78. Сварка металлов.
- •§ 79. Классификация способов сварки.
- •§ 80. Обработка давлением.
- •§ 81. Литье и литейное производство.
- •Виды литья.
- •Специальные виды литья.
- •§ 82. Паяние.
- •§ 83. Флюсы.
- •§ 84. Паяльные лампы.
- •§ 85. Инструменты для паяния. Виды паянных соединений.
- •§ 86. Паяние мягкими припоями.
- •§ 87. Лужение.
- •§ 88. Паяние твердыми припоями.
§ 75. Магнитные стали.
Основными магнитными сталями, закаливаемыми на мартенсит, являются углеродистая, вольфрамовая, хромистая и кобальтовая.
Углеродистая сталь не содержит никаких легирующих веществ. Содержание углерода в этих сталях колеблется от 0,3 до 1 % и несколько выше. Углерод входит в соединение с железом, образуя карбид железа Fе3С. Чем больше углерода и, cледовательно, чем больше Fе₃С, тем выше коэрцитивная сила Нс стали. Закалка также увеличивает Нс, однако остаточная индукция Вг с увеличением содержания углерода падает. Оптимальные характеристики этой стали таковы: Нс — 32 – 40 А/см; = 8000 – 9000 Гс. Хотя такая сталь является дешевой, тем не менее она из-за плохих магнитных свойств выходит из употребления.
Вольфрамовая сталь содержит 0,60—0,78% углерода и 5,5— 6,5% вольфрама, а иногда и 0,3—0,5% хрома. Углерод образует с вольфрамом карбид вольфрама (WC), который и повышает коэрцитивную силу стали. При высоких температурах (в случае отжига, нагрева при прокатке и т. п.) карбид вольфрама выпадает и магнитные свойства стали снижаются. Наличие хрома уменьшает порчу стали, поэтому хром в вольфрамовой стали считается полезной примесью, но содержание его более 0,5% ухудшает ее технологические свойства. Отечественная вольфрамовая сталь Е7В6 обладает примерно следующими характеристиками: Нс = 55 – 60 э; = 10 000 гс.
Недостатком вольфрамовой стали является ее постепенное старение после изготовления, выражающееся в необратимом понижении коэрцитивной силы Нс и остаточной индукции . Чтобы сделать вольфрамовую сталь стабильной, ее выдерживают при 100°С в течение 10—12 час. (искусственное старение).
Хромистые стали появились как более дешевые заменители вольфрамовой. Магнитные свойства хромистых сталей обусловливаются наличием карбида хрома. При температурах порядка 650—850°С хромистые стали, как и вольфрамовые, ухудшают свои магнитные свойства. Отечественной промышленностью выпускаются хромистые стали двух марок — ЕХ-2 и ЕХ-3, отличающиеся различным содержанием хрома в первой 1,3—1,6% Сr, во второй 2,8—3,6% Сr. Магнитные характеристики стали ЕХ следующие: Нс = 50 – 60 э; Вг = 9000 - 9500 гс.
Кобальтовые стали обладают значительно более высокими магнитными свойствами, чем вольфрамовые и хромистые. Наличие кобальта в закаленных сталях приводит к увеличению коэрцитивной силы и возрастанию магнитной энергии. Этому же способствует введение хрома и вольфрама, которые, являясь легирующими веществами, одновременно увеличивают Нс.
Кобальтовые стали подразделяются на три группы по количеству введенного в них кобальта Со (начиная с 3 до 42%). В таблице приведены состав этих сталей и их магнитные характеристики.
Состав и магнитные характеристики кобальтовых сталей
Наименование стали |
Состав, % |
Магнитные характеристики |
|||||
Сr |
С |
W |
Со |
Fе |
Нс, э |
, гс |
|
Низкокобальтовая Среднекобальтовая Высококобальтовая |
5 – 10 8 – 10 2 - 6 |
1,0 1,0 1,0 |
-- -- 4 - 8 |
9 – 10 17 – 20 40 - 42
|
Остальное |
112 144 200 |
9300 9500 11000 |
Как видно из приведенной таблицы, кобальтовые стали, особенно с большим содержанием Со, имеют высокие магнитные характеристики Нс и . Недостатком их является хрупкость. Хрупкость ослабляется введением в них 0,5—0,8% ванадия (V).
Старению кобальтовые стали подвержены в меньшей степени по сравнению с, хромистыми и вольфрамовыми сталями. Существенным недостатком кобальтовых сталей является высокая стоимость, ограничивающая их применение. Отечественной промышленностью выпускаются кобальтовые стали ЕХ5КУ и ЕХ9К15М (цифры показывают содержание хрома и кобальта).
