- •5 Показ наиболее характерных, технически и экономически обоснованных случаев применения электротехнических материалов в практике.
- •Обозначение основных величин, принятые в книге.
- •Раздел I. Основы металловедения.
- •§1. Строение и свойство металлов.
- •§ 2. Железо и его сплавы.
- •§ 3. Классификация и маркировка углеродистой стали и чугунов.
- •§ 4. Классификация чугунов.
- •§ 5. Легированные стали.
- •§ 6. Термическая и химико-термическая обработка металлов.
- •§ 7. Диффузионная металлизация.
- •§ 8. Коррозии металлов и сплавов. Понятие о коррозии, ее виды.
- •§ 9. Цветные металлы и сплавы. Общие понятия о цветных металлах и сплавах. Медь и ее сплавы.
- •Проводниковые материалы и изделия.
- •§ 10. Классификация проводниковых материалов.
- •§11. Проводниковая медь и ее свойства.
- •§ 12. Проводниковые сплавы на основе меди (бронзы и латуни).
- •§13. Проводниковый алюминий и его свойства.
- •§ 14. Проводниковые железо и сталь.
- •§ 15. Свинец и его свойства.
- •§ 16. Благородные металлы, применяемые в электротехнике.
- •§ 17. Тугоплавкие металлы применяемые в электротехнике.
- •§ 18. Проводниковые материалы с большим удельным сопротивлением.
- •§19.Проводниковые сплавы высокого сопротивления на основе меди и никеля.
- •§ 20. Жаростойкие проводниковые сплавы.
- •§ 21. Свойства сверхпроводников.
- •§ 22. Электроугольные материалы и изделия.
- •§ 23. Основные свойства электроугольных изделий.
- •§ 24. Экранные материалы.
- •§ 25. Проводниковые изделия.
- •§ 26. Монтажные провода.
- •Установочные провода
- •§ 27. Контрольные кабели.
- •§ 28.Силовые кабели с резиновой изоляцией.
- •§29. Кабели с бумажной изоляцией.
- •Раздел III
- •§30. Поляризация диэлектриков.
- •§ 31. Потери энергии в диэлектриках.
- •§ 32. Пробой диэлектриков.
- •§ 33. Способы измерения электрических характеристик диэлектриков.
- •§ 34. Тепловые характеристики и способы их измерения.
- •§ 35. Физико-химические характеристики электроизоляционных материалов.
- •§ 36. Влажностные свойства диэлектриков.
- •§ 37. Газообразные диэлектрики. Значение газообразных диэлектриков.
- •1 В состав воздуха входят: Таблица 22
- •§ 38. Жидкие диэлектрики. Классификация и назначение жидких диэлектриков.
- •§ 39. Синтетические жидкие диэлектрики.
- •§ 40. Твердые органические диэлектрики . Основные понятия о высокополимерных материалах.
- •§ 41. Полимеризационные органические диэлектрики.
- •§ 42. Поликонденсационные органические диэлектрики.
- •§ 43. Нагревостойкие высокополимерные диэлектрики.
- •§ 44. Пленочные электроизоляционные материалы.
- •§ 45. Воскообразные диэлектрики
- •§ 46. Электроизоляционные резины.
- •§ 47. Электроизоляционные лаки.
- •§ 48. Основные сведения о волокнистых электроизоляционных материалах.
- •§ 49. Древесина и ее свойства.
- •§ 50. Волокнистые диэлектрики.
- •§ 51. Текстильные электроизоляционные материалы.
- •§ 52. Электроизоляционная слюда и материалы на ее основе.
- •§ 53. Миканиты.
- •§ 54. Микафолий, микалента.
- •§ 55. Слюдинитовые электроизоляционные материалы.
- •§ 56. Электрокерамические материалы.
- •§ 57. Изоляторная керамика.
- •§ 58. Фарфоровые изоляторы.
- •§ 59. Стекло и стеклянные изоляторы.
- •§ 60. Основные характеристики изоляторов.
- •§ 61. Конденсаторные керамические материалы.
- •§ 62. Сегнетокерамика.
- •§ 63. Минеральные диэлектрики.
- •Раздел IV
- •§ 64. Электропроводность полупроводников
- •§ 65. Основные характеристики и свойства
- •§ 66. Полупроводниковые материалы и изделия.
- •§ 67. Основные полупроводниковые изделия.
- •Раздел V
- •§ 68. Основные характеристики магнитных материалов.
- •§ 69. Классификация магнитных материалов.
- •§ 70. Влияние химического состава и технологии на
- •§ 71. Магнитно -мягкие материалы.
- •§ 72. Магнитно-мягкие сплавы
- •§ 73. Ферриты.
- •§ 74. Основные свойства магнитно-твердых материалов.
- •§ 75. Магнитные стали.
- •§ 76. Магнитно-твердые сплавы.
- •§ 77. Магнитно-твердые ферриты.
- •Раздел VI. Способы обработки материалов.
- •§ 78. Сварка металлов.
- •§ 79. Классификация способов сварки.
- •§ 80. Обработка давлением.
- •§ 81. Литье и литейное производство.
- •Виды литья.
- •Специальные виды литья.
- •§ 82. Паяние.
- •§ 83. Флюсы.
- •§ 84. Паяльные лампы.
- •§ 85. Инструменты для паяния. Виды паянных соединений.
- •§ 86. Паяние мягкими припоями.
- •§ 87. Лужение.
- •§ 88. Паяние твердыми припоями.
§ 15. Свинец и его свойства.
Свинец — очень мягкий металл светло-серого цвета, обладающий высокой пластичностью и коррозионной стойкостью к многим реагентам (серной, соляной и уксусной кислотам, морской воде и некоторым другим)
Благодаря большой пластичности, гибкости и сравнительно невысокой температуре плавления (327°С) свинец широко применяется для изготовления защитных оболочек электрических кабелей. Гибкая свинцовая оболочка предохраняет кабель от проникновения в него влаги и других агентов, снижающих качество изоляции.
Свинец используется также для получения мягких оловянно-свинцовых припоев (марки ПОС-30, ПОС-40, ПОС- 61 и др.), а также в производстве легкоплавких вставок предохранителей и пластин для кислотных аккумуляторов.
Характерным свойством свинца является поглощение им рентгеновых лучей, поэтому свинец применяют в качестве защитных экранов в рентгеновских установках.
Свинец имеет следующие характеристики: удельный вес 11,35 г/см3; предел прочности при разрыве σр=1,7-2,3 кГ/мм2; удельное сопротивление ρ=0,218-0,222 Ом·мм2 /м; температурный коэффициент сопротивления α =+0,00387 1/°С.
Свинец выпускается шести сортов, различающихся между собой содержанием примесей (железа, меди, висмута, магния, мышьяка и др.). Сорта свинца обозначаются следующими марками: СО (примесей не более 0,008%); С1 (примесей не более 0,015%); С2 (примесей не более 0,05%); СЗ (примесей не более 0,1%); С4 (примесей не более 0,40%). Выпускается свинец в виде отливок (чушек) весом по 30—40 кг.
Недостатками свинца являются слабая стойкость к вибрациям, что обусловлено его крупнокристаллическим строением, и низкая коррозийная стойкость по отношению к гниющим органическим веществам, а также к растворам извести, бетона и некоторым другим. Кабели со свинцовой оболочкой не рекомендуется прокладывать по эстакадам мостов, вблизи дорог и в других местах, где возможны сотрясения и вибрации, вызывающие разрушения свинца.
Чтобы повысить вибрационную стойкость и механическую прочность свинца, в него вводят различные присадки — сурьму, медь, кадмии и др. Для кабельных оболочек применяют главным образом свинец марок С2, СЗ и СЗСу (с большим содержанием сурьмы).
Свинец, пары от расплавленного свинца и различные соединения свинца весьма ядовиты. Работа с расплавленным свинцом должна производиться в специальных, хорошо вентилируемых камерах. Свинец и его соединения (окись свинца РЬО, свинцовый сурик РЬ304 и др.) могут проникать внутрь организма через кожный покров при соприкосновениях со свинцовыми изделиями. Поэтому после работы со свинцом необходимо тщательно мыть руки. Работать со свинцом рекомендуется в предохранительных перчатках.
Следует заметить, что свинец является дефицитным металлом и в производстве кабелей он заменяется алюминием или синтетическими материалами (поливинилхлоридом, полиэтиленом).
§ 16. Благородные металлы, применяемые в электротехнике.
Благородными называются такие металлы, которые окисляются на воздухе при комнатной температуре. В группу благородных металлов входят: платина, золото и серебро. Из этих металлов в электротехнике находят применение платина и серебро.
Платина - металл серебристо-белого цвета, значительно тяжелее меди. Основные характеристики мягкой (отожженной) платины следующие: удельный вес 21,43 г/см2; предел прочности при разрыве σ= 15-16 кГ/мм2; относительное удлинение lр = 20%; удельное сопротивление ρ = 0,105 Ом·мм2/м; температурный коэффициент сопротивления α = +0,00392 1/°С. Твердые сорта платины обладают следующими свойствами: удельный вес 21,44 г/Ом3; σ = 22-28 кГ/мм2; е =3-5%; ρ =0,108 Ом·мм2/м; α = +0,00396 1/°С. Температура плавления платины 1773,5°С.
Благодаря высокой пластичности платины из нее изготавливают фольгу толщиной до 0,005 мм (5 мк) и проволоку диаметром до 0,002 мм, применяемую в качестве подвесов и струн в точных электроизмерительных приборах (электрометрах).
Платина является металлом весьма устойчивым к воздействию различных химических реагентов. Она не растворяется в отдельных кислотах, а с царской водкой (смесь азотной и соляной кислот) реагирует значительно слабее, чем золото.
Окисление платины на воздухе наблюдается, начиная от 540°С и выше. Введение в платину небольших количеств иридия 1г (3-6%) или родия Rh (5-12%) резко повышается стойкость платины к окислению при температурах 1000°С и выше.
Платиновая проволока применяется для изготовления электронагревательных элементов лабораторных печей. Для измерения высоких температур (до 1500°С) применяются термопары из платиновой и платинородиевой проволок. Из чистой платины и из е сплавов с иридием, родием и осмием изготовляют контакты для выключающих аппаратов малой мощности (реле и др.). Платина находит еще применение в спаях со стеклом (вводы в электрических лампах и др.), так как коэффициент линейного расширения платины (8,9-10-6 1/°С) близок к коэффициенту расширению стекла.
Серебро тоже является благородным металлом, но окисление его на воздухе наблюдается уже при температурах от 200°С и выше. Серебро, как и платина, обладает высокой пластичностью, позволяющей получать из него тонкую фольгу и приволоку диаметром до 0,01 мм. Удельный вес серебра равен 10,5г/см3, а температура плавления 960,5°С.
Основные характеристики мягкого (отожженного) серебра следующие: предел прочности при разрыве σ =14-16 кГ/мм2; относительное удлинение е = 45/50%; удельное сопротивление ρ =0,0150 Ом·мм2/м; температурный коэффициент сопротивления α= +0,00428 1/°С. У твердых сортов серебра: а = 30-32 кГ/мм2 lр = 4-5%; ρ = 0,016 Ом·мм2/м; α= + 0,00365 1/°С.
Проводниковое серебро применяется как материал для электрических контактов в электрических аппаратах (реле и др.). Методом электролиза серебро наносится на медные обмоточные провода с целью повышения стойкости их к окислению при повышенных температурах. Серебро входит (как составная часть) в припои, дающие прочные соединения (марки серебряных припоев: ПСр-10, ПСр-25, ПСр-50 и др.).
