5.7. Технологические расчеты и оформление технологических карт
5.7.1. Алгоритм выполнения технологических расчетов
1. Составление калькуляции трудовых затрат для всех производственных участков и всех технологических процессов с целью определения трудоемкости процессов Qi и численности исполнителей по каждому процессу Ri.
2. Определение продолжительности выполнения механизированных процессов:
(5.19)
где Vi – объем i-го процесса; – режим сменности работы; Ni – число машин, занятых на выполнении i-го процесса; Пнi – нормативная сменная выработка машины при выполнении i-го процесса, формула (3.2).
3. Определение продолжительности процессов, выполняемых вручную:
(5.20)
где Qi – трудоемкость i-го процесса, чел.-дн.; Ri – численность звена рабочих, занятых на выполнении i-го процесса, чел.
4. Определение плановой трудоемкости процесса
(5.21)
где Тпл – принятая по графику продолжительность выполнения процесса, рабочих дн. (получается путем округления расчетных величин до целых смен или до 0,5 смены).
На основе Qпл определяется плановая выработка на одного рабочего за смену:
В = V / Qпл. (5.22)
5. Определение потока работ за смену
(5.23)
6. Расчет планируемого процента выполнения норм
(5.24)
Результаты технологических расчетов составляют табличную часть технологического графика (рис. 5.10).
5.7.2. Технологический график выполнения процессов
График строится по данным технологических расчетов в виде линейной диаграммы или циклограммы (рис. 5.10).
В соответствии с графиком производства работ строится и график движения рабочей силы, представляющий собой план общего ежедневного выхода рабочих на работу на данном объекте.
Для планирования сложных комплексных процессов, требующих для их выполнения большого числа исполнителей, используются сетевые графики [6].
Наименование работ |
Ед. изм. |
Объем работ |
Трудозатраты |
Состав звена; используемые машины |
Рабочие дни |
||||||||||||||
на ед. изм., чел.-ч |
на весь объем |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
||||
Срезка растительного слоя грунта бульдозером |
1000 м2 |
10,0 |
0,84 |
1,05 |
Маш. 6р. – 1; бульдозер ДЗ-8 |
1
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Разработка грунта II гр. экскаватором-прямая лопата с погрузкой в транспортные средства |
100 м3 |
370,0 |
1,5 |
69,38 |
Маш. 6р. – 1, пом. маш. 5р. – 1; экск. ЭО-5122 |
|
|
|
|
4
17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Разравнивание грунта II группы в насыпи бульдозером слоями по 0,3 м |
100 м3 |
370,0 |
0,84 |
38,85 |
Маш. 6р. – 1; бульдозер ДЗ-8 |
|
|
|
|
2
17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Послойное уплотнение насыпи пневмокатком при 10 проходах по следу |
100 м3 |
388,5 |
0,81 |
39,34 |
Маш. 6р. – 1; каток ДУ-16Д |
|
|
|
|
2
17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Планировка верха земл. полотна автогрейдером |
1000 м2 |
6,5 |
0,88 |
0,72 |
Маш. 6р. – 1; автогрейдер ДЗ-31-1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1
2 |
|
|
|
|
То же откосов насыпей |
1000 м2 |
17,0 |
0,26 |
0,55 |
|||||||||||||||
То же откосов выемок |
1000 м2 |
14,0 |
0,4 |
0,7 |
|||||||||||||||
Планировка откосов земляного полотна экскаватором-планировщиком |
100 м2 |
58,0 |
1,44 |
10,44 |
Маш. 6р. – 1, пом. маш. 5р. – 1; экск. Э-4010 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2
5 |
|
|
|
Устройство кюветов в выемке экскаватором с профилировочным ковшом с погрузкой в трансп. средства |
100 м3 |
6,0 |
6,84 |
5,13 |
Маш. 5р. – 1; экскаватор Э-304Б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1
5 |
|
Рис. 5.10. График выполнения работ