
- •Введение
- •1. Комплекс работ по сооружению железнодорожного земляного полотна и способы их выполнения
- •1.1. Виды сооружений и состав земляных работ
- •1.2. Основы комплексной механизации земляных работ
- •2. Подсчет объемов работ и распределение земляных масс
- •2.1. Исходные данные
- •2.2. Обработка продольного профиля
- •2.3. Определение профильных объемов земляного полотна
- •2.4. График попикетных объемов земляного полотна
- •2.5. Распределение земляных масс
- •2.5.1. Сущность распределения земляных масс
- •2.5.2. Кривая объемов земляных работ
- •2.5.3. Определение рабочей и профильной кубатуры по участкам работ
- •2.5.4. Определение средней дальности перемещения грунта
- •2.6. Определение объемов подготовительных работ
- •2.7. Определение объемов планировочно-отделочных работ
- •3. Составление схемы комплексной механизации земляных работ
- •3.1. Общие положения
- •3.2. Виды комплектов машин для основных земляных работ
- •3.3. Формирование комплектов машин
- •3.4. Определение сменной производительности машин и комплектов
- •3.5. Оценка и сравнение вариантов комплектов машин
- •4. Проектирование календарного графика производства земляных работ
- •4.1. Общие указания
- •4.2. Определение продолжительности работ
- •4.2.1. Основные земляные работы
- •4.2.2. Подготовительные работы
- •4.2.3. Планировочно-отделочные работы
- •4.3. Технико-экономические показатели календарного графика
- •5. Разработка технологических карт
- •5.1. Назначение и состав технологических карт
- •5.2. Разработка выемки экскаватором, оборудованным прямой лопатой
- •5.2.1. Модель и техническая характеристика экскаватора
- •5.2.2. Модель и техническая характеристика автомобиля-самосвала
- •5.2.3. Проектирование экскаваторного забоя
- •5.2.4. Указания по технологии производственных процессов
- •5.3. Разработка грунта экскаватором-драглайном
- •5.3.1. Техническая характеристика драглайнов
- •5.3.2. Технология производства работ драглайном
- •5.3.3. Указания по производству работ
- •5.4. Технология скреперных работ
- •5.4.1. Скреперы и скреперные комплекты
- •5.4.2. Схемы движения скреперов
- •5.4.3. Проектирование скреперного забоя
- •5.4.4. Указания по производству работ
- •5.5. Технология разработки грунта бульдозером
- •5.5.1. Техническая характеристика бульдозеров
- •5.5.2. Параметры рабочего места бульдозера
- •5.5.3. Технология бульдозерных работ
- •5.5.4. Указания по производству работ
- •5.6. Технология отсыпки и уплотнения насыпей
- •5.7. Технологические расчеты и оформление технологических карт
- •5.7.1. Алгоритм выполнения технологических расчетов
- •5.7.2. Технологический график выполнения процессов
- •5.7.3. Ведомость потребности рабочей силы
- •5.7.4. Потребность в материально-технических ресурсах
- •5.8. Схема операционного контроля качества работ
- •Заключение
- •Приложение 1 Табель машин и оборудования механизированных колонн по сооружению железнодорожного земляного полотна
- •Окончание прил. 1
- •Приложение 2 Определение геометрических размеров резервов (всн 186-75)
- •Приложение 3 Технические характеристики землеройных машин
- •Продолжение прил. 3
- •Продолжение прил. 3
- •Продолжение прил. 3
- •Продолжение прил. 3
- •Продолжение прил. 3
- •Окончание прил. 3
- •Список литературы
- •680021, Г. Хабаровск, ул. Серышева, 47.
- •Проектирование работ По Возведению железнодорожного земляного полотна
5.3.3. Указания по производству работ
До начала экскаваторных работ необходимо:
восстановить и закрепить трассу дороги и полосу отвода;
очистить территорию в пределах полосы отвода от кустарника, пней и валунов;
произвести разбивку земляных сооружений;
устроить временный водоотвод;
организовать освещение рабочих мест в темное время суток.
При разработке выемки грунт из нее отсыпается в кавальер или в промежуточный отвал. Возведение насыпи из резервов осуществляется путем перемещения грунта непосредственно в насыпь. Проходки драглайна должны быть такой ширины, чтобы средняя величина угла поворота стрелы не превышала 90…120.
Перед началом работы путь передвижения драглайна выравнивают бульдозером или автогрейдером (в пределах ширины прохода). Расстояние между стоянками (шаг передвижки) должен быть не более 1/3 длины стрелы драглайна.
Набор грунта ковшом драглайна рекомендуется производить на возможно более коротком расстоянии при наиболее толстой стружке. Необходимо максимально совмещать подъем ковша с поворотом платформы экскаватора на выгрузку грунта, а разгрузку и опускание ковша – с обратным поворотом.
Разработку грунта следует начинать с низовой стороны земляного полотна для обеспечения постоянного водоотвода из забоев. Для предотвращения нарушения структуры грунта в основании выемки забои разрабатывают с недобором до верха сливной призмы на 0,15…0,25 м. Недобор грунта удаляется при производстве планировочных работ.
Указания по разравниванию и уплотнению грунта в насыпях, а также по планировке земляных сооружений приведены в подразд. 5.6.
На рис. 5.4 показана технологическая схема возведения насыпи из резерва экскаватором-драглайном. В табл. 5.5 приведен комплекс работ по разработке выемки в кавальер экскаваторно-отвальным комплектом машин.
Рис. 5.4. Технологическая схема возведения насыпи из боковых резервов экскаватором-драглайном
Таблица 5.5
Калькуляция трудовых затрат на разработку выемки в кавальер экскаватором-драглайном
Шифр нормы |
Наименование процесса |
Единица измерения |
Объем работы |
Состав звена |
Трудоемкость, чел.-ч |
|
на ед. изм. |
на весь объем |
|||||
Е2-1-5, 3б |
Срезка растительного слоя грунта толщиной до 15 см бульдозером ДЗ-54С |
1000 м2 |
0,4 |
Маш. 6р. – 1 |
1,4 |
0,56 |
Е2-1-7, 7з |
Разработка грунта II группы драглайном с ковшом 1,5 м3 в отвал |
100 м3 |
10 |
Маш. 6р. – 1, пом. маш. 5р. – 1 |
1,68 |
16,8 |
Окончание табл. 5.5
Шифр нормы |
Наименование процесса |
Единица измерения |
Объем работы |
Состав звена |
Трудоемкость, чел.-ч |
|
на ед. изм. |
на весь объем |
|||||
Е2-1-28, 6д+ Е2-1-22, 6б, пр.3 |
Разравнивание грунта II группы бульдозером слоями по 0,6 м с дополнительным перемещением на 10 м |
100 м3 |
10 |
Маш. 6р. – 1 |
0,27+ +0,32 = = 0,6 |
6,0 |
Е2-1-36, 5а |
Окончательная планировка верха кавальера бульдозером ДЗ-35С |
1000 м2 |
0,1 |
Маш. 6р. – 1 |
0,23 |
0,02 |
Е2-1-39, 3б |
Планировка откосов выемки и кавальера автогрейдером ДЗ-31-1 |
1000 м2 |
0,3 |
Маш. 6р. – 1 |
0,4 |
0,12 |
Е2-1-42, 2 |
Планировка откосов выемки при длине свыше 5 м экскаватором-планировщиком |
100 м2 |
1,0 |
Маш. 6р. – 1, пом. маш. 5р. – 1 |
1,44 |
1,44 |
Е2-1-37, Т.2, 1б |
Нарезка сливной призмы в выемке автогрейдером ДЗ-31-1 за 4 прохода |
1000 м2 |
0,1 |
Маш. 6р. - 1 |
0,17 4 = = 0,68 |
0,07 |
Е2-1-14, 1б |
Устройство кюветов экскаватором с профилировочным ковшом в грунте II группы с погрузкой в транспортные средства |
100 м3 |
0,1 |
Маш. 6р. – 1, пом. маш. 5р. – 1 |
9,6 |
096 |
Итого: 25,97