
- •1. Краткая характеристика теплофикационной установки.
- •2. Порядок включения оборудования теплофикационной установки.
- •3. Обслуживание теплофикационной установки.
- •4. Отключение оборудования теплофикационной установки.
- •5.Нарушения режима работы теплофикационной установки.
- •7. Порядок допуска у осмотру, ремонту и испытаниям.
- •8. Требования охраны труда
3. Обслуживание теплофикационной установки.
3.1. Для каждого сетевого подогревателя и группы подогревателей на основе проектных данных и данных испытаний должны быть установлены:
расчетная тепловая производительность и соответствующие ей параметры греющего пара и сетевой воды;
температурный напор и максимальная температура подогрева сетевой воды;
расчетный расход сетевой воды и соответствующие ему потери напора;
предельное допустимое давление с водяной и паровой стороны каждого подогревателя.
Испытания должны проводиться на вновь смонтированном оборудовании установок подогрева сетевой воды и периодически (1 раз в 4 года) в процессе эксплуатации.При нормальной эксплуатации теплофикационной установки различается летний и зимний режимы работы.
3.2. Летний период. Температура сетевой воды должна поддерживаться в соответствии с графиком.
В работе должны находиться:
вспомогательный подогреватель сетевой воды ПСВ-А или ПСВ-Б, нагрев воды в которых осуществляется выпаром из дренажного бака и расширителя чистых продувок 2-ой очереди,
основной подогреватель БО-1 или БО-2, нагрев воды в которых осуществляется паром от РОУ-7,8/0,12-0,25 или, при работе ТГ-3 или ТГ-4, паром теплофикационного отбора турбины ТГ-3 или ТГ-4,
один сетевой насос СН-1 или СН-2 и один насос откачки конденсата из основных подогревателей.
При работе основных подогревателей следует следить за тем, чтобы разряжение в подогревателях не было больше, чем в коллекторе отсоса агрессивных газов. В противном случае отсос агрессивных газов со всех подогревателей будет вестись не на эжектор агрессивных газов, а в основной бойлер. Регулировать разряжение в основных бойлерах следует открытием и закрытием обводной задвижки основных подогревателей, обводная задвижка пиковых подогревателей открыта полностью.
3.3. Зимний период. Температура сетевой воды на город и Комсомольский район (магистраль №1 и магистраль №3) выдерживается в соответствии с утвержденным графиком. Допускается среднесуточное отклонение от графика согласно договора с ДУМП «Теплосеть» не более чем на 3оС.
В работе должно находиться оборудование: вспомогательные подогреватели ПСВ-А и ПСВ-Б, турбина-2, один или два основных подогревателя, включенных параллельно, пиковый подогреватель БП-1, включаемый при низких температурах наружного воздуха, один или два сетевых насоса (два насоса включаются при низких температура наружного воздуха, когда увеличиваются расходы сетевой воды), один или два насоса откачки конденсата бойлеров.
При снижении запаса топлива до величины близкой к величине неснижаемого нормативного запаса топлива, который на ГРЭС-2 составляет 315 т, состав включаемого оборудования определяет главный инженер станции, оборудование включается в работу по указанию НСС.
При низких запасах питательной воды с разрешения главного инженера станции для увеличения производительности испарителей разрешается подавать вторичный пар от ИУ-3 (ИУ-4) на подогреватели ПСВ-А и ПСВ-Б, а также подавать вторичный пар от ИУ-4 в линию теплофикационного отбора. Время начала и окончания подачи зафиксировать в оперативной документации. При этом следует помнить, что данные режимы работы испарителей приводят к снижению экономичности работы станции и коррозии трубных пучков подогревателей сетевой воды.
3.4. При эксплуатации оборудования теплофикационной установки необходимо обеспечить:
нормативные значения температуры сетевой воды за каждым подогревателем;
надежность теплообменных аппаратов во всех режимах работы турбоустановки;
оптимальные режимы работы конденсатных, подпиточных и сетевых насосов.
3.4.1. Поддержание температуры сетевой воды в соответствии с графиком зависимости температуры сетевой воды от температуры наружного воздуха. Допуcтимое среднесуточное отклонение температуры +/- 3 оС. Регулирование нагрева сетевой воды при работе ТГ-2 осуществляется изменением нагрузки на турбине; при работе основных подогревателей - регулятором давления за РОУ 7,8/0,12-0,25; при работе ТГ-3 или ТГ-4 механизмом управления регулятора давления в теплофикационном отборе ТГ-3 или ТГ-4. Регулировка нагрева сетевой воды путем затопления части трубной системы подогревателя конденсатом не допускается.
3.4.2. Поддержание давления в тепловых сетях в прямой магистрали 0,8 – 0,9 МПа (8,0-9,0кгс/см2), нормальное давление в обратной магистрали 0,18-0,2 МПа (1,8-2,0 кгс/см2) по показаниям на компьютере ГЩУ, в случае отсутствия показаний теплосчетчиков на компьютере ГШУ давление поддерживается по манометрам, установленным на прямом и обратном трубопроводах в районе РУ-3, отметка 2.9 м. Давление в обратной магистрали по условиям надежной работы конденсатора турбины-2 не должно превышать 2,5 кгс/см2. При нагревании сетевой воды в конденсаторе ТГ-2 давление в обратной линии должно быть 0,18 – 0,19 МПа (1,8 – 1,9 кгс/см2) по манометру для обеспечения давления на всасе сетевых насосов не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).
3.4.3. Давление на всасе сетевых насосов должно быть не более 0,15 МПа (1,5 кгс/см2) и не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2). Допустимое отклонение давления +/- 0,02 МПа (0,2 кгс/см2). Поддержание давления в обратной магистрали осуществляется увеличением или уменьшением расхода воды на подпитку тепловой сети.
3.4.4. Необходимый уровень конденсата в подогревателях. Регулировка уровня осуществляется изменением положения датчика регулятора уровня. При полностью открытом регуляторе и высоком уровне конденсата в бойлерах необходимо включить второй насос откачки конденсата. Более точного регулирования уровня можно добиться путем частичного открытия или закрытия электрифицированной задвижки помимо регулятора уровня.
3.4.5. Допустимый температурный напор подогревателей, который при полном давлении в теплофикационном отборе не должен превышать 15оС. Повышение температурного напора (при нормальном уровне конденсата и нормальной работе устройств по отсосу неконденсирующихся газов) свидетельствует о загрязнении трубной системы подогревателей. Трубная система подогревателей должна очищаться не реже одного раза в год (перед началом отопительного сезона), а также при повышении температурного напора свыше 10 оС.
3.4.6. Контроль работы насосов:
следить за состоянием фланцевых и болтовых соединений арматуры, не допуская протечки и подсосов через них;
следить за состоянием электродвигателей насосов, не допуская их перегрузки;
следить за температурой подшипников насосов, которая не должна превышать 65 оС;
периодически проверять вибрацию корпусов подшипников насосов;
следить за работой сальников насосов, при правильной затяжке сальников вода через них должна просачиваться каплями или тонкой струйкой, нагрев сальника указывает на слишком сильную затяжку или на недостаточное поступление охлаждающей воды.
3.4.7. Контроль за насосами, находящимися в резерве (на АВР):
полностью открыты задвижки на стороне всасывания и стороне нагнетания резервного насоса;
проверено количество и качество масла в подшипниках;
открыта подача охлаждающей воды на подшипники и сальники насосов, а также отсос воздуха из корпуса резервного насоса.
3.5. При эксплуатации оборудования необходимо выполнять следующее:
производить регистрацию показаний приборов, всех переключений и выявленных неисправностей оборудования;
следить за правильностью положения уставок сигнализации и АВР;
следить за исправностью КИП и автоматики.
3.6. Проверять исправность манометров с помощью трехходового крана или заменяющих его запорных вентилей путем «установки стрелки манометра на ноль». Проверка манометров может проводиться путем сверки показаний двух или более манометров, показывающих давление среды на одном участке. Проверка манометров производится для трубопроводов с рабочим давлением до 14 кгс/см2 включительно - не реже 1 раза в смену.
3.7. В соответствии с графиком производить переход на резервное оборудование, опробование АВР насосов и проверку сигнализации.
3.7.1. Обслуживание насосного оборудования теплофикационной установки производится согласно производственной инструкции «По эксплуатации насосного оборудования». Опробование АВР и переход на резервное насосное оборудование производится по графику не реже одного раза в месяц.
3.7.2.При переходе с рабочего на резервный насос необходимо выполнить следующие операции:
проверить готовность резервного насоса к работе;
включить электродвигатель пускаемого насоса; убедиться в нормальной работе насосного агрегата и повышении давления в напорном коллекторе;
поставить переключатель блокировок включенного насоса в положение «работа»;
открыть отсос воздуха из корпуса включенного насоса;
отключить останавливаемый насос и, убедившись в том, что давление в напорном коллекторе осталось в пределах нормы, поставить переключатель блокировок в положение «резерв»;
закрыть отсос воздуха из корпуса остановленного насоса.
3.8. При работе установки подогрева сетевой воды необходимо вести наблюдение за:
уровнем в подогревателях, не допуская их работы с затоплением трубных пучков и воздухоотсасывающих коллекторов, а также работы без уровня;
работой регуляторов уровня;
давлением пара в отборах и подогревателях, не допуская работы с не полностью открытыми задвижками и КОС на паропроводах отборов;
значениями нагрева и температурного напора в каждом подогревателе;
гидравлической плотностью подогревателя по качеству конденсата греющего пара. По показателям качества конденсат бойлеров должен отвечать нормам качества питательной воды:
жесткость 1 экв/л
солесодержание до 1 мг/л
содержание соединений железа 20 мкг/л
содержание соединений меди 5 мкг/л
содержание растворенного кислорода после деаэратора 10 мкг/л
содержание нефтепродуктов 0,3 мг/л
значение рН 9,1+0,1
содержание кремниевой кислоты 80 мкг/кг
содержание соединений натрия 50 мкг/кг
содержание аммиака 1000 мкг/кг
содержание гидразина 20-60 мкг/кг
3.9. Наиболее экономичная работа турбоустановки достигается при обеспечении минимальных недогревов сетевой воды в подогревателях.
Причинами повышенного недогрева могут быть:
неплотность задвижки на обводе сетевого подогревателя или группы подогревателей;
неудовлетворительный отсос ПВС из корпусов подогревателей, особенно работающих под разрежением;
повышенные присосы воздуха в подогреватели, работающие под разрежением;
уменьшение рабочей поверхности подогревателя из-за большого числа заглушенных трубок или затопления части поверхности при повышении уровня;
тепловая перегрузка подогревателя;
ухудшение теплообмена в связи с загрязнением поверхности нагрева.
3.10. При превышении давления сетевой воды на входе в конденсатор турбины-2 выше 2,5 кгс/см2 должен сработать предохранительный клапан, который установлен на трубопроводе сетевой воды перед конденсатором, в случае если клапан не сработает, вручную открыть клапан, воздействуя на его рычаг и снизить давление ниже допустимого 2,5 кгс/см2.