водно-химический режим на ГРЭС-2.

ОРГАНИЗАЦИЯ ВОДНО-ХИМИЧЕСКОГО РЕЖИМА.

1. Основными задачами персонала ухк и октц являются:

• Создание условий для обеспечения работы основного и вспомогательного теплоэнергетического оборудования без повреждений и снижения экономичности вызванных образованием:

а) накипи и отложений на теплопередающих поверхностях, в том числе в проточной части турбин и на тепловыделяющих элементах;

б) шлама в оборудовании и трубопроводах станции и в тепловых сетях;

в) коррозии внутренних поверхностей водоподготовительного и тепломеханического оборудования, оборудования тепловых сетей.

Надежность и экономичность работы станции в значительной степени зависит от того, насколько правильно организованы процессы водоподготовки и ведения водно-химического режима.

• Приготовление добавочной (химочищенной) воды для восполнения потерь технологических вод пароводяного тракта станции и для подпитки теплосети.

2. Характеристика загрязнений пароводяного цикла станции и их источники.

2.1. В процессе обращения воды и водяного пара в пароводяном тракте станции и тепловых сетей, в результате воздействия температуры ,а также вследствии упаривания в котловой воде протекают различные физико – химические процессы, обуславливающие разрушение одних соединений и образование других. Во многих случаях это ведет к возникновению трудно растворимых веществ, которые и выделяются из насыщенных растворов в виде осадка, образующего в определенных условиях накипь или шлам.

Изменяется при этом и поведение растворимых или взвешенных примесей, всегда присутствующих в тех или иных количествах в воде и паре.

Источник загрязнения	Характеристика загрязнения
Коррозия оборудования пароводяного тракта.	Соединения железа, меди, цинка, хрома, никеля марганца и др. элементов конструктивных материалов.
Добавочная вода (химочищенная )восполняющая потери в цикле.	Соединения натрия, железа, кремнекислоты и др. солей.
Подсос охлаждающих вод в конденсаторах турбин, бойлерах, подогревателях технологических вод .	Вещества, присутствующие в охлаждающей воде, главным образом, соединения кальция, магния, натрия, хлориды, сульфаты и др.
Неплотности вакуумных систем турбин, бойлеров, подогревателей.	Кислород, углекислота.

2.3. Коррозия внутренних поверхностей водоподготовительного и тепломеханического оборудования, оборудования тепловых сетей.

1.3.1. Коррозия – самопроизвольное разрушение металла вследствии электрохимических , химических и других процессов.

Оценка надежности работы оборудования в связи с протеканием коррозионных процессов связана с их скоростью. Скорость коррозии считается допустимой, если она не вызывает преждевременный выход из строя оборудования, т.е. не сокращает нормативный срок его эксплуатации.

Требования к водному режиму в отношении коррозионных процессов связаны с опасностью выхода оборудования из строя, не только из-за его коррозионного разрушения, но и в результате вторичных процессов, с ним связанных:

• повышение температур поверхностей нагрева из-за наличия на них отложений, выше допустимых, с последующим разрывом труб в следствии разности теплопроводности металла оборудования и отложений.

Скорость коррозии выражается в единицах потери металла с единицы поверхности металла за единицу времени.

Полностью ликвидировать протекание коррозионных процессов невозможно, но влиять на их интенсивность методами водно-химического режима – можно.

Скорость коррозии возрастает при повышении температуры среды и тепловых нагрузок.

Главными факторами, управляющими процессами коррозии являются химические и водно-химические характеристики водной и паровой среды. Электрохимическая коррозия происходит при действии на металл водных растворов солей, и также чистой воды. Химическая коррозия происходит при действии на металл пара и других газов.