1.5.2. Определение средней дальности перемещения грунта

Средняя дальность перемещения грунта из выемки в насыпь определяется с учетом расстояний между центрами тяжести соответствующих грунтовых массивов (рис. 1.6). Эти расстояния (L_ц) вычисляются относительно нулевой точки, разделяющей смежные выемку и насыпь, по формуле

(1.29)

где L_ц - расстояние от нулевой точки до центра тяжести массива грунта (выемки, насыпи), м; V_i – объем грунта i-го пикета, м³; X_i – расстояние от нулевой точки до середины i-го пикета (участка), м.

Рис.1.7 – Схема к определению средней дальности продольной возки грунта (из выемки в насыпь)

Среднее расстояние перемещения грунта из выемки в насыпь L_CP равно сумме:

(1.30)

где – расстояние от нулевой точки до центра тяжести массива грунта выемки, м; – то же, насыпи, определяемые по формуле (1.29).

Среднюю дальность возки грунта из выемки в насыпь получают, умножая расстояние L_CP на так называемый коэффициент развития дороги К_Д, учитывающий удлинение транспортных путей за счет неровностей рельефа, поворотов дороги, кривых участков, объездов препятствий, заездов на земляные сооружения и т.д.

(1.31)

Значение К_Д принято в зависимости от характера рельефа местности, влияющего на величину профильного объема земляного полотна.

Определение средней дальности возки грунта из выемок в насыпи производится в табличной форме (табл. 1.15).

Таблица 1.15 – Определение средней дальности возки грунта по участкам работ

Учас- ток	Отсек	Объем отсека, Vi, м		Расстояние, м
		выемка	насыпь	Xi	LЦ	LCP	LB
	0–1
	1–2

1.5.3. Схема распределения земляных масс

Окончательно структура производственных участков по возведению земляного полотна представляется на схеме (рис. 1.7) с указанием по каждому рабочему участку объема профильной и рабочей кубатуры, длины участка, направления и дальности перемещения грунта.

2. Выбор и формирование комплектов машин

2.1. Назначение и выбор вариантов комплектов машин

По каждому участку на основе модульного принципа назначаются два варианта комплектов машин. Сравнение вариантов выполнено по производительности комплектов машин (продолжительности разработки грунта) и выработке на одного рабочего комплексной бригады.

Сменная производительность комплекта машин постоянного состава определяется по производительности ведущей машины с учетом числа ведущих машин в комплекте и измеряется в единицах конечной продукции. Нормативную сменную производительность отдельной машины можно определять на основе действующих производственных норм [3]:

П_см = (2.1)

где Т_см – число часов работы машины в смену, Т_см = 8 ч; Е – измеритель (единица объёма работ); по ЕНиР-88 (сб.2, вып. 1) Е = 100 м³ грунта; К_ф – средний коэффициент к нормам времени, учитывающий отклонение фактических затрат времени от нормативных (для механизированных земляных работ К_ф = 1,2); Н_вр – техническая норма времени машины, м.-ч, по ЕНиР [3].

Продолжительность механизированного процесса разработки грунта комплектом машин рекомендуется определять в сменах по формуле

(2.2)

где - Т_м – продолжительность механизированного процесса, смен; V_p – рабочий объём грунта на участке, м³; П_см – сменная производительность комплекта, м³/см.

Показатель выработки на одного рабочего определяется по формуле

(2.3)

где П_см – расчетная сменная производительность комплекта (модуля) машин, м³/см; R_б – численность бригады рабочих, управляющих соответствующим комплектом машин, чел.

Варианты комплектов машин назначены на основании приведенных в «Методическом пособии по курсовому проектированию» рекомендаций по использованию типовых модулей комплектов землеройных и землеройно-транспортных машин в соответствии с условиями производства работ по каждому рабочему участку (рис. 1.7).

Варианты приведены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 – Варианты комплектов машин по участкам

Участок	Схема работ	Дальность возки грунта, м	Рабочий объём, м3	Вариант	Модуль
1
2
3

Сменная производительность ведущих машин комплектов в соответствии с рекомендациями определяется на основании норм ЕНиР [3]. Расчеты выполнены в табличной форме (табл. 2.2).

Таблица 2.2 – Расчет сменной производительности комплектов машин

Модуль	Участок	Группа грунта	Ведущая машина		Шифр нормы	НВР, ч.-ч (м.-ч)	ПСМ., м3/ч
			q, м3	коли- чество			машины	комплекта

На основе полученной сменной производительности комплектов машин по формуле (2.2) для каждого варианта определяется продолжительность выполнения работ на участке (табл. 2.3).

Таблица 2.3 – Расчет продолжительности работ (по вариантам комплектов машин)

Участок	Рабочий объем, м3	Вариант	Сменная производительность комплекта, м3/см.	Продолжительность разработки грунта комплектом, см.
1
2
3

Для расчета показателя выработки на одного человека в день по вариантам установлен состав каждого модульного комплекта и численность бригады рабочих. Состав модулей приводится в таблице 2.4.

Таблица 2.4 – Состав модульных комплектов машин и численность бригад

Участок	Вариант	Модуль		Количество		Численность бригады
		тип	машина	машин	рабочих
1	1
	2
2	1
	2

Расчет показателя выработки на одного рабочего комплексной бригады также выполняется по участкам для каждого варианта по формуле 2.3 (табл. 2.5).

Таблица 2.5 – Расчет показателя выработки на одного рабочего

Участок	Вариант	Модуль	Сменная производи- тельность, м3/см.	Численность бригады, чел.	Выработка на одного рабочего, м3/ч.-дн.
1	1
	2
2	1
	2
3	1
	2

Окончательное решение принимается по относительным показателям (табл. 2.6).

Таблица 2.6 – Выбор вариантов комплектов машин по участкам работ

Участок	Вариант	Модуль	Продолжитель- ность работ		Выработка на одного человека		Выбранный вариант
			смен	%	м3/ч.-дн	%
1	1
	2
2	1
	2