
- •3.1.1. Дробление и измельчение.
- •3.1.2. Грохочение и классификация.
- •3.1.3. Прессование и компактирование отходов.
- •3.2. Обогащение твердых отходов.
- •3.2.1. Гравитационное обогащение.
- •3.2.2. Магнитное обогащение.
- •3.2.3. Электрические методы обогащения.
- •3.2.4. Флотационное обогащение.
- •4.1. Сбор, сортировка и подготовка отходов к переработке.
- •5.1. Сбор и транспортирование отходов и загрязнений.
- •5.3. Подземное захоронение промышленных стоков.
- •Древесные отходы подразделяют на следующие виды:
- •Отработанные люминесцентные лампы
- •Изношенные шины
- •Отработанный кислотный электролит
- •Промасленные фильтры
- •Отработанные масла
- •Расход смеси, поступающей в уплотнитель
- •Режим сбраживания
- •Съем газа в сутки
- •Концентрация твердого вещества осадков после тепловой обработки
- •Расход фильтрата при обезвоживании
- •Общий расход иловой воды
- •Тепловой расчет
- •Расход тепла на подогрев осадка
- •Средняя разность температур горячего и холодного теплоносителя
- •Расход подогревающей воды
- •Количество тепла, отбираемое от осадка
- •Таблица 2.4
- •Вынос взвешенных веществ
- •Таблица 2.5
- •Данные для расчета гравитационных илоуплотнителей
- •Общая высота илоуплотнителя H = 4,2 м.
- •Таблица 2.6
- •Определение величины илового индекса
- •Городские
- •Требуемая поверхность фильтрования
- •Таблица 2.8
- •Показатели работы барабанных вакуум-фильтров
- •Техническая характеристика вакуум-фильтров БОУ
- •Определение количества осадка по сухому веществу
- •Количество испаряемой влаги в процесс сушки
- •Расход тепла на испарение влаги
- •Расход топлива на сушку
- •Требуемый объем сушильного барабана
- •Количество испаряемой влаги
- •Недостатки
- •Рис. 2.32. Установка для сжигания нефтепродуктов:
- •3.1.1. Дробление и измельчение
- •Для дробления и измельчения твердых отходов на минеральной основе применяют машины, в которых используются способы измельчения, основанные на раздавливании, раскалывании, разламывании, истирании и ударе.
- •Дробление
- •Измельчение
- •Измельчение твердых отходов на органической основе осуществляют в машинах, принцип работы которых основан на распиливании, резании и ударе.
- •Таблица 3.1
- •Значение коэффициента K
- •3.1.2. Грохочение и классификация
- •3.1.3. Прессование и компактированне отходов
- •3.2. Обогащение твердых отходов
- •Обогащение обычно является подготовительной (промежуточной) между основными технологиями переработки твердых материалов и отходов и их глубокой механической, химической и физико-химической переработкой с получением конечной товарной продукции.
- •3.2.1. Гравитационное обогащение
- •3.2.2. Магнитное обогащение
- •3.2.3. Электрические методы обогащения
- •3.2.4. Флотационное обогащение
- •4.1. Сбор, сортировка и подготовка отходов к переработке
- •5.1. Сбор и транспортирование отходов и загрязнений.
- •5.3. Подземное захоронение промышленных стоков.

стаивания, ч |
15 |
20 |
25 |
50 |
75 |
100 |
1,5 |
15 |
20 |
25 |
51 |
70 |
83 |
2,0 |
12 |
16 |
21 |
45 |
63 |
75 |
По таблице 2.5. принимаем глубину зоны уплотнения Нр = 3,1 м и продолжительность уплотнения Т = 9 часов.
|
|
|
|
|
|
Таблица 2.5 |
|
Данные для расчета гравитационных илоуплотнителей |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Характер избыточного |
Влажность уп- |
Продолжитель- |
Скорость |
||||
активного ила |
лотненного ак- |
ность уплотне- |
движения |
|
|||
|
тивного ила, % |
ния Т, ч |
жидкости в |
|
|||
|
|
|
|
|
|||
|
|
тип уплотнителя |
|
отстойной зо- |
|
||
|
верти- |
|
ради- |
верти- |
ради- |
не вертикаль- |
|
|
кальный |
альный |
каль- |
альный |
ного уплот- |
|
|
|
|
|
|
ный |
|
|
|
Иловая смесь из аэро- |
- |
|
97,3 |
|
5…8 |
- |
|
тенков с С = 1,5…3 г/л |
|
|
|
|
|
|
|
Активный ил из вторич- |
98 |
|
97,3 |
10 -12 |
9…11 |
не более 0,1 |
|
ных отстойников с С = 4 |
|
|
|
|
|
|
|
г/л |
|
|
|
|
|
|
|
Активный ил из зоны |
98 |
|
97 |
16 |
12…15 |
то же |
|
отстаивания аэротенков- |
|
|
|
|
|
|
|
отстойников с С = |
|
|
|
|
|
|
|
4,5…6,5 г/л |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тогда расчетная гидравлическая нагрузка на поверхность уплотнителя будет равна
q0 = HTр = 39,1 = 0,34 м3/(м2.ч).
Необходимая площадь илоуплотнителей
F = Qил = 182 = 523,5 м2. q0 0,34
Принимаем количество уплотнителей n = 2. Тогда диаметр илоуплотнителей будет равен
D =1,128 |
F |
=1,128 |
523,5 |
=18,4 м. |
|
n |
|
2 |
|
Принимаем D = 18м согласно типового проекта. Отношение HD = 183,1 ≈ 6.
52