
Книги / Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования. Справочник. Ящура А. И. 2006 г
..pdf
|
О к о н ч а н и е т а б л. 8.4 |
|
|
|
|
Материал |
Норма расхода на 100 чел. ч |
|
трудоемкости ремонта |
||
|
||
|
|
|
Лента, кг |
|
|
изоляционная |
0,2 |
|
киперная |
15 |
|
Маслобитумный лак, кг |
3 |
|
Краски масляные, эмалевые, кг |
3 |
|
Осветительные сети |
|
|
Установочный провод и осветительный шнур, м |
18 |
|
Кабель (АВРГ, СРГ и т. д.), м |
6 |
|
Сталь сортовая, кг |
2 |
|
Проволока стальная мягкая, кг |
0,3 |
|
Электроды, кг |
0,08 |
|
Трубы газовые, кг |
2 |
|
Припой оловянно свинцовый, кг |
0,02 |
|
Лента изоляционная, кг |
0,2 |
|
Патроны, шт. |
10 |
|
Выключатели 6–15 А, шт. |
10 |
|
Штепсельные розетки и вилки, шт. |
3 |
|
Изоляторы, шт. |
10 |
|
Краски масляные, эмалевые, кг |
2 |
|
Силовые шинопроводы и шинные |
сборки |
|
Шины медные/алюминиевые, кг |
10/4 |
|
Изоляторы, шт. |
5 |
|
Сталь, кг |
|
|
среднесортовая |
25 |
|
тонколистовая |
10 |
|
|
|
8.5.2. В табл. 8.5 приведены нормы страхового запаса изделий и ма териалов для электрических сетей.
Т а б л и ц а 8.5
Нормы страхового запаса изделий и материалов для электрических сетей
|
Норма |
Количество изделий, |
|
Изделия и материалы |
материалов, находящихся |
||
запаса |
|||
|
в эксплуатации |
||
|
|
||
Воздушные линии |
|
||
Провод неизолированный, кг |
60 |
1000 кг массы линии |
|
Изоляторы подвесные, шт. |
15 |
200 шт. |
|
То же, штыревые высокого |
|
|
|
напряжения, шт. |
15 |
200 шт. |
|
То же, низкого напряжения, шт. |
20 |
300 шт. |
|
Штыри для изоляторов, шт. |
20 |
500 шт. |
|
Крюки для изоляторов высокого |
|
|
|
напряжения, шт. |
10 |
500 шт. |
|
Крюки для изоляторов низкого |
|
|
|
напряжения, шт. |
10 |
500 шт. |
|
|
|
|
171

|
|
О к о н ч а н и е т а б л. 8.5 |
|
|
|
|
|
|
Норма |
|
Количество изделий, |
Изделия и материалы |
|
материалов, находящихся |
|
запаса |
|
||
|
|
в эксплуатации |
|
|
|
|
|
Кабельные линии |
|
|
|
Кабель силовой, м |
30 |
|
1000 м линии |
Муфты соединительные, компл. |
1 |
|
10 муфт |
Гильзы соединительные, компл. |
1 |
|
10 гильз |
Кабельные наконечники, компл. |
2 |
|
10 наконечников |
Кабельные воронки, шт. |
1 |
|
10 воронок |
Металлорукава, м |
10 |
|
100 м линии |
Внутрицеховые электросети |
|||
Провод установочный, м |
50 |
|
100 м линии |
Кабели с резиновой и пластиковой |
|
|
|
изоляцией, м |
40 |
|
1000 м |
Изоляторы, шт. |
10 |
|
500 м |
Лента изоляционная, кг |
1 |
|
1 500 м линии |
Трубки эбонитовые, кг |
5 |
|
500м |
Изделия установочные, шт. |
|
|
200 точек каждого |
Кабель шланговый для передвижных |
10 |
|
наименования |
|
|
|
|
установок, м |
80 |
|
1000 м |
|
|
|
|
9. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ АППАРАТЫ И КОМПЛЕКТНЫЕ УСТРОЙСТВА
НИЗКОГО НАПРЯЖЕНИЯ (ДО 1000 В)
В данном разделе приведены указания по ремонту следующих групп аппаратов общепромышленного назначения напряжением до 1000 В: рубильники и переключатели, автоматические воздушные выключате ли, пускатели магнитные, контакторы, выключатели и переключатели пакетные, командоаппараты, контроллеры и командоконтроллеры, кнопки и станции управления, ящики сопротивления и реостаты, муф ты электромагнитные, электромагниты подъемные и тормозные, маг нитные плиты, пункты распределительные, щитки осветительные, элек троосветительная арматура.
9.1. Техническое обслуживание
В зависимости от назначения электрических аппаратов при их ТО проводятся следующие работы: проверка соответствия аппаратов усло виям эксплуатации и нагрузке, чистка аппаратов, проверка исправнос ти подключенной к аппаратам электропроводки и сетей заземления, наружный и внутренний осмотр аппаратов и ликвидация видимых по вреждений, наружный осмотр взрывонепроницаемой оболочки (для аппаратов во взрывозащищенном исполнении); затяжка крепежных
172

деталей, чистка контактов от грязи и наплывов, проверка исправности кожухов, рукояток, замков, ручек и другой арматуры; проверка уровня и температуры масла, отсутствия течи и доливка масла (при необходи мости); проверка нагрева элементов сопротивления, контактов во всех пускорегулирующих аппаратах, наличия соответствующих надписей на щитках, панелях и аппаратах; проверка наличия нагревательных эле ментов и тепловых реле и их соответствие номинальному току токоп риемника; проверка наличия и исправности механической блокиров ки, регулирование одновременности включения и отключения ножей рубильников и переключателей, замена предохранителей и плавких вставок; проверка работы сигнальных устройств и целостности пломб на реле и других аппаратах; проверка наличия резервных элементов и запасных частей для технического обслуживания и ремонта.
Электрические аппараты, техническое состояние которых не соот ветствует требованиям ППБ или имеющие отклонения от допустимых пределов, подлежат замене или ремонту.
9.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
В объем текущего ремонта входят операции ТО, а также следующие работы: частичная разборка аппаратов, чистка и промывка механичес ких и контактных деталей, выявление дефектных деталей и узлов, их ремонт или замена; опиловка, зачистка и шлифовка всех контактных поверхностей, проверка и регулировка плотности и одновременности включения соответствующих групп контактов, замена сигнальных ламп и ремонт их арматуры; проверка исправности дугогасительных камер и перегородок, исправности подключенного к аппаратам заземления; проверка и регулировка реле защиты и управления; проверка наконеч ников и выводов, а также внутренней цепи аппарата; проверка и вос становление проходных изоляционных втулок и других видов изоля ции выводных концов; проверка целостности и замена элементов со противления (при необходимости); ремонт или замена подшипников и валов и смазка шарнирных соединений; ремонт или замена катушек электромагнитов и обмоток различного назначения; восстановление надписей и маркировки, обновление чертежа схемы (при необходимо сти); проверка и замена изоляторов; восстановление изоляционного покрытия на катушках, панелях, перегородках и других деталях; ремонт или замена фиксаторов, кулачков, пальцев, роликов тормозных уст ройств, возвратных механизмов и других деталей механической части контроллеров и командоаппаратов.
При ремонте электромагнитных муфт, распределительных пунктов, осветительных щитков и аппаратов выполняются:
электромагнитные муфты: проверка нагрева корпуса муфты и дис ков, закрепление корпуса для предотвращения осевых перемещений;
173

проверка легкости перемещения якоря и четкости включения и отклю чения муфты, исправности системы подачи масла; смена изношенных щеток, регулировка щеткодержателей; чистка контактных колец и при тирка поверхностей трения; частичная разборка муфты и замена ленты ферродо при необходимости; долив изоляционного масла маслонапол ненных аппаратов. Если при текущем ремонте аппаратов проводилась их разборка с заменой катушек, якорей, обмоток и других основных деталей, то после этого аппарат подлежит испытаниям в установлен ном объеме;
распределительные пункты и осветительные щитки: текущий ре монт всех комплектующих аппаратов с заменой отдельных аппаратов (при необходимости), проверка состояния и ремонт ошиновки и электропроводки, подтяжка всех креплений и выводов, окраска пане лей (при необходимости);
электроосветительная арматура: удаление со светильников пыли, протирка арматуры, проверка крепления патронов, ниппелей и контак тов с заменой неисправных, перезарядка проводов в светильниках, сме на рефлекторов и отдельных светильников, проверка наличия зануле ний и заземлений и исправление обнаруженных дефектов, проверка надежности и (при необходимости) усиление подвесок светильников, кронштейнов и бра, а также кронштейнов местного освещения, замена тросов и растяжек, замена сгоревших и отдельных сильногудящих дрос селей, проверка уровня освещенности в контрольных точках и уровня общей освещенности помещения с одновременным контрольным за мером напряжения в сети со стороны питания в наиболее удаленных точках (производится в соответствии с требованиями ПТЭ и ППБ).
9.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте
В объем капитального ремонта входят работы текущего ремонта, а также полная разборка аппарата, чистка, промывка и сушка деталей, дефектация и ремонт вышедших из строя деталей и отдельных узлов, замена деталей механической части аппарата, замена выводов, крепеж ных деталей и запорной арматуры, ремонт или замена корпусов или кожухов дугогасительных камер, замена изоляционного масла в масло наполненных аппаратах, ремонт элементов взрывозащиты в аппаратах во взрывобезопасном исполнении. По отдельным видам аппаратов, кроме приведенного общего для всех аппаратов объема работ, произ водятся следующие дополнительные работы:
по автоматическим выключателям, магнитным пускателям и кон такторам: проверка и регулировка хода и нажатия подвижных контак тов, регулировка одновременности включения по фазам и величины зазора между подвижными и неподвижными рабочими контактами, проверка действия и регулировка механизма теплового реле, электро
174

механического привода, расцепителей перегрузки и короткого замы кания;
по командоаппаратам, командоконтроллерам и контроллерам: про верка креплений барабанных секторов, замена редуктора со сменой масла, переклепка тормозных колодок, регулировка фиксации по от ношению к указателям положения, проверка взаимодействия отдель ных узлов и механизмов;
по электромагнитам: замена изношенных полюсных наконечников, выводных изоляторов, контактных болтов, изношенных шайб и колец, ремонт или замена изоляционной массы, проверка хода сердечника у электромагнитных тормозов;
по комплектным распределительным устройствам: проверка мак симальной токовой защиты, работоспособности системы воздушного дутья, состояния трансформаторов тока и напряжения, состояния разъе динителя вторичных цепей, разрядника, ширины взрывонепроницае мых щелей (зазоров) между крышками и корпусом.
После окончательной сборки производятся проверка работы элек трической схемы, окраска, наладка и испытания аппаратов. После ка питального ремонта аппараты должны подвергаться испытаниям в объе ме, установленном нормами испытания электрооборудования в соот ветствии с требованиями ПТЭ и ППБ.
9.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
9.4.1.Периодичность ремонта электрических аппаратов приведена
втабл. 9.1 для условий чистых и сухих помещений. Для аппаратов, ра ботающих в горячих цехах, во влажных и загрязненных участках пери одичность капитального ремонта рекомендуется принимать через 34 560 ч, для работающих в деревообрабатывающих цехах и в цехах с большим содержанием пыли – через 25 920 ч. Периодичность текущего ремонта
вобоих случаях следует принимать через 4320 ч.
9.4.2.Периодичность капитального ремонта масляных и электро магнитных выключателей карьерных, кабельных и воздушных линий, питающих технологические агрегаты, управляемые дистанционно из цеха с частыми пусками и остановками, в том числе для подачи аварий ного сигнала, следует планировать в соответствии с требованиями ПТЭ и ППБ.
9.4.3.Ремонт электрических аппаратов, как правило, должен про изводиться одновременно с ремонтом токоприемников, установленных на технологическом оборудовании.
9.4.4.Трудоемкость ремонта приведена в табл. 9.1 для трехфазных электрических аппаратов. Для аппаратов во взрывозащищенном и тро пическом исполнении вводится коэффициент 1,6, а для двухполюсных аппаратов – 0,75.
175

9.4.5. На ТО аппаратов следует принимать 10 % трудоемкости теку щего ремонта (табл. 9.1).
Т а б л и ц а 9.1
Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта электрических аппаратов и комплектных устройств низкого напряжения (до 1000 В)
|
Периодичность ремонта |
Трудоемкость одного |
|||
|
(числитель) и простой |
||||
Наименование, тип, марка |
ремонта, чел. ч |
||||
в ремонте (знаменатель), ч |
|||||
и краткая техническая |
|
|
|||
|
|
|
|
||
|
|
теку |
|
||
характеристика оборудования |
текущий |
капитальный |
капиталь |
||
|
щий |
||||
|
ремонт |
ремонт |
ный ремонт |
||
|
ремонт |
||||
|
|
|
|
|
|
Рубильники и переключатели |
8640/2 |
51840/6 |
2 |
6 |
|
с центральной рукояткой |
|||||
|
|
|
|
||
Выключатели автоматические, |
|
|
|
|
|
воздушные, универсальные |
|
|
|
|
|
на номинальный ток, А: |
|
|
|
|
|
до 600 |
8640/3 |
51840/6 |
3 |
12 |
|
800 |
8640/4 |
51840/8 |
4 |
16 |
|
1000 |
8640/6 |
51840/10 |
6 |
20 |
|
1500 |
8640/8 |
51840/13 |
8 |
28 |
|
2000 |
8640/10 |
51840/23 |
10 |
50 |
|
5500 |
8640/35 |
51840/70 |
35 |
140 |
|
Пускатели магнитные для элек |
|
|
|
|
|
тродвигателей мощностью, кВт: |
|
|
|
|
|
до 5 |
4320/1 |
43200/2 |
1 |
3 |
|
20 |
4320/2 |
43200/4 |
2 |
4 |
|
30 |
4320/2 |
43200/8 |
2 |
8 |
|
55 |
4320/3 |
43200/8 |
3 |
9 |
|
75 |
4320/4 |
43200/10 |
4 |
14 |
|
200 |
4320/7 |
43200/15 |
7 |
32 |
|
400 |
4320/8 |
43200/16 |
8 |
35 |
|
Устройства пусковые тири |
|
|
|
|
|
сторные нереверсивные с пря |
|
|
|
|
|
мым пуском переменного тока |
|
|
|
|
|
до 380 В на номинальный |
|
|
|
|
|
ток, А: |
|
|
|
|
|
до 160 |
4320/5 |
43200/24 |
5 |
25 |
|
250 |
4320/14 |
43200/36 |
14 |
40 |
|
Контакторы на номинальный |
|
|
|
|
|
ток, А: |
|
|
|
|
|
до 150 |
4320/4 |
60480/8 |
4 |
8 |
|
300 |
4320/5 |
60480/10 |
5 |
10 |
|
600 |
4320/6 |
60480/17 |
6 |
17 |
|
Контакторы электромагнитные |
|
|
|
|
|
на номинальный ток, А: |
|
|
|
|
|
до 100 |
4320/3 |
60480/6 |
3 |
12 |
|
160 |
4320/4 |
60480/8 |
4 |
18 |
|
|
|
|
|
|
176

|
|
П р о д о л ж е н и е |
т а б л. 9.1 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Периодичность ремонта |
Трудоемкость одного |
||||
|
(числитель) и простой |
|||||
Наименование, тип, марка |
ремонта, чел. ч |
|||||
в ремонте (знаменатель), ч |
||||||
и краткая техническая |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
||
|
|
теку |
|
|
||
характеристика оборудования |
текущий |
капитальный |
|
капиталь |
||
щий |
|
|||||
|
|
|||||
|
ремонт |
ремонт |
|
ный ремонт |
||
|
ремонт |
|
||||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
400 |
4320/5 |
60480/10 |
5 |
|
22 |
|
630 |
4320/6 |
60480/12 |
6 |
|
28 |
|
Командоаппараты кулачковые |
|
|
|
|
|
|
регулируемые с числом рабочих |
|
|
|
|
|
|
цепей: |
|
|
|
|
|
|
до 6 |
4320/2 |
51840/3 |
2 |
|
6 |
|
8–10 |
4320/3 |
51840/4 |
4 |
|
12 |
|
13–16 |
4320/10 |
51840/18 |
10 |
|
36 |
|
24 |
4320/14 |
51840/30 |
14 |
|
60 |
|
Контроллеры кулачковые по |
|
|
|
|
|
|
стоянного и переменного тока |
|
|
|
|
|
|
с сопротивлением для электро |
|
|
|
|
|
|
двигателей мощностью, кВт: |
|
|
|
|
|
|
до 25 |
4320/5 |
51840/7 |
5 |
|
14 |
|
45 |
4320/6 |
51840/8 |
6 |
|
16 |
|
65 |
4320/7 |
51840/8 |
7 |
|
17 |
|
80 |
4320/8 |
51840/10 |
8 |
|
20 |
|
100 |
4320/8 |
51840/12 |
8 |
|
24 |
|
Контроллеры магнитные кра |
|
|
|
|
|
|
новые переменного тока для |
|
|
|
|
|
|
электродвигателей мощностью, |
|
|
|
|
|
|
кВт: |
|
|
|
|
|
|
от 6 до 36 |
4320/8 |
51840/14 |
9 |
|
28 |
|
от 36 до 50 |
4320/12 |
51840/18 |
13 |
|
38 |
|
Контроллеры магнитные кра |
|
|
|
|
|
|
новые для управления двумя |
|
|
|
|
|
|
двигателями мощностью, кВт: |
|
|
|
|
|
|
2×20–2×80 |
4320/12 |
51840/28 |
20 |
|
57 |
|
2×40–2×150 |
4320/18 |
51840/32 |
23 |
|
66 |
|
|
|
|||||
Реостаты пусковые масляные для |
|
|
|
|
|
|
двигателей мощностью, кВт: |
|
|
|
|
|
|
50 |
4320/2 |
69120/5 |
4 |
|
11 |
|
75 |
4320/4 |
69120/9 |
6 |
|
17 |
|
100 |
4320/6 |
69120/10 |
7 |
|
19 |
|
175 |
4320/7 |
69120/12 |
9 |
|
24 |
|
300 |
4320/8 |
69120/20 |
13 |
|
38 |
|
500 |
4320/12 |
69120/24 |
17 |
|
47 |
|
Реостаты возбуждения для ге |
|
|
|
|
|
|
нераторов низкого напряжения |
|
|
|
|
|
|
и зарядных генераторов объем |
|
|
|
|
|
|
ной мощностью, Вт |
|
|
|
|
|
|
300 |
4320/2 |
69120/6 |
4 |
|
11 |
|
|
|
|
|
|
|
177

|
|
П р о д о л ж е н и е т а б л. 9.1 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
Периодичность ремонта |
Трудоемкость одного |
|||
|
(числитель) и простой |
||||
Наименование, тип, марка |
ремонта, чел. ч |
||||
в ремонте (знаменатель), ч |
|||||
и краткая техническая |
|
|
|||
|
|
теку |
|
||
характеристика оборудования |
текущий |
капитальный |
капиталь |
||
щий |
|||||
|
ремонт |
ремонт |
ный ремонт |
||
|
ремонт |
||||
|
|
|
|
|
|
550 |
4320/3 |
69120/7 |
5 |
14 |
|
840 |
4320/3 |
69120/9 |
6 |
17 |
|
Усилители магнитные одно |
|
|
|
|
|
фазные с мощностью на выхо |
|
|
|
|
|
де, кВ·А: |
|
|
|
|
|
14–40 |
4320/2 |
51840/3 |
2 |
9 |
|
41–80 |
4320/3 |
51840/4 |
3 |
15 |
|
Усилители магнитные трехфазные |
|
|
|
|
|
с мощностью на выходе, кВ·А: |
4320/2 |
51840/6 |
4 |
12 |
|
0,5–9 |
|||||
14–20 |
4320/2 |
51840/7 |
6 |
14 |
|
от 28 |
4320/2 |
51840/9 |
8 |
18 |
|
Муфты фрикционные электро |
|
|
|
|
|
магнитные с передаваемым |
|
|
|
|
|
моментом, Н·м: |
|
|
|
|
|
1000 |
4320/2 |
51840/3 |
2 |
6 |
|
1600 |
4320/3 |
51840/4 |
3 |
8 |
|
Муфты электромагнитные для |
|
|
|
|
|
дистанционного управления |
|
|
|
|
|
с моментом сцепления, Н·м: |
|
|
|
|
|
от 15,7 до 62 |
4320/2 |
51840/6 |
2 |
6 |
|
от 98 до 244 |
4320/2 |
51840/7 |
2 |
7 |
|
от 390 до 1570 |
4320/2 |
51840/9 |
2 |
9 |
|
Электромагниты грузоподъем |
|
|
|
|
|
ные, кН: |
|
|
|
|
|
60 |
4320/20 |
51840/30 |
40 |
114 |
|
160 |
4320/24 |
51840/60 |
47 |
181 |
|
200 |
4320/36 |
51840/78 |
71 |
238 |
|
Электромагниты тормозные |
|
|
|
|
|
переменного тока с тяговым |
|
|
|
|
|
усилием, Н: |
|
|
|
|
|
350 |
4320/4 |
51840/6 |
4 |
11 |
|
700 |
4320/6 |
51840/8 |
6 |
16 |
|
1150 |
4320/8 |
51840/12 |
8 |
24 |
|
1400 |
4320/10 |
51840/14 |
10 |
28 |
|
Магнитные плиты для шлифо |
|
|
|
|
|
вальных станков площадью, м2: |
|
|
|
|
|
0,12 |
8640/4 |
51840/6 |
5 |
11 |
|
0,30 и более |
8640/5 |
51840/7 |
8 |
14 |
|
Пункты распределительные |
|
|
|
|
|
силовые с числом установоч |
|
|
|
|
|
ных трехфазных автоматиче |
|
|
|
|
|
ских выключателей, шт.: |
|
|
|
|
|
4 |
8640/4 |
86400/10 |
8 |
19 |
|
6 |
8640/5 |
86400/14 |
9 |
28 |
|
|
|
|
|
|
178

|
|
О к о н ч а н и е т а б л. 9.1 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
Периодичность ремонта |
Трудоемкость одного |
|
||
|
(числитель) и простой |
|
|||
Наименование, тип, марка |
ремонта, чел. ч |
|
|||
в ремонте (знаменатель), ч |
|
||||
и краткая техническая |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
теку |
|
|
|
характеристика оборудования |
текущий |
капитальный |
капиталь |
|
|
|
щий |
|
|||
|
ремонт |
ремонт |
ный ремонт |
|
|
|
ремонт |
|
|||
|
|
|
|
|
|
8 |
8640/7 |
86400/19 |
13 |
36 |
|
10 |
8640/8 |
86400/24 |
15 |
47 |
|
12 |
8640/10 |
86400/29 |
19 |
57 |
|
Щитки осветительные распре |
|
|
|
|
|
делительные с числом автома |
|
|
|
|
|
тических выключателей, шт.: |
|
|
|
|
|
4 |
8640/3 |
86400/7 |
5 |
13 |
|
8 |
8640/3 |
86400/9 |
6 |
17 |
|
16 |
8640/4 |
86400/12 |
8 |
23 |
|
20 |
8640/5 |
86400/14 |
10 |
28 |
|
30 |
8640/6 |
86400/17 |
12 |
33 |
|
Стабилизаторы напряжения |
|
|
|
|
|
мощностью кВт: |
|
|
|
|
|
160 |
8640/2 |
69120/4 |
2 |
8 |
|
280 |
8640/3 |
69120/5 |
3 |
10 |
|
500 |
8640/4 |
69120/8 |
4 |
15 |
|
900 |
8640/4 |
69120/10 |
7 |
19 |
|
Приводы с магнитным усили |
|
|
|
|
|
телем трехфазные на номи |
|
|
|
|
|
нальную мощность |
|
|
|
|
|
до 1,5 кВт: |
8640/6 |
69120/14 |
11 |
23 |
|
Усилители магнитные одно |
|
|
|
|
|
фазные, кВ·А |
4320/2 |
69120/4 |
2 |
7 |
|
Усилители мaгнитные трех |
|
|
|
|
|
фазные для работы в схемах |
|
|
|
|
|
автоматического управления |
|
|
|
|
|
и регулирования в режиме |
|
|
|
|
|
самонасыщения от сети |
|
|
|
|
|
переменного тока номинальной |
|
|
|
|
|
мощностью, кВ·А: |
|
|
|
|
|
0,5–1,25 |
4320/1 |
69120/3 |
1 |
6 |
|
1,6–4,0 |
4320/2 |
69120/4 |
2 |
8 |
|
5,6–9,0 |
4320/4 |
69120/8 |
4 |
17 |
|
14–20 |
4320/6 |
69120/13 |
6 |
28 |
|
28 |
4320/8 |
69120/16 |
8 |
34 |
|
П р и м е ч а н и е. К нормам трудоемкости капитального и текущего ремонта вводятся следующие поправочные коэффициенты: для рубильников и пере ключателей с боковой рукояткой – 1,2; для реверсивных магнитных пускате лей – 1,8; для светильников, расположенных на высоте более 4 м и встроенных в междуэтажное перекрытие – 1,3; для осветительных щитков с пробочными предохранителями – 0,75.
179

9.5. Нормы расхода материалов на текущий и капитальный ремонт
9.5.1.Нормы расхода материалов и запасных частей на капиталь ный ремонт электрических аппаратов, приведенные в табл. 9.2–9.4, разработаны для определенных групп аппаратов с учетом конструктив ного и эксплуатационного подобия.
9.5.2.Численные значения норм расхода установлены в зависимос ти от величины обобщающего показателя работы аппарата (силы тока, мощности, количества цепей и числа выключателей, массы) и конст руктивной сложности.
Та б л и ц а 9.2
Нормы расхода материалов на капитальный ремонт выключателей и котроллеров на 100 чел.%ч ремонта
|
|
|
Выключатели рубильники |
|
|
|
|
Koнтроллеры |
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
и переключатели на номиналь- |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
на мощность, кВт |
|
|
|
||||||||||||||||||
|
Материал |
|
|
|
|
ный ток, А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
600 |
|
800 |
|
|
1000– |
|
2500– |
25 |
|
45 |
|
65 |
|
80 |
|
110 |
|
|||||||||
|
|
|
|
1500 |
|
5000 |
|
|
|
|
|
и более |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сталь, кг: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сортовая |
0,157 |
|
0,214 |
|
0,285 |
|
0,385 |
|
0,199 |
|
0,228 |
|
0,242 |
|
0,285 |
|
0,342 |
|
|||||||||
|
тонколистовая |
0,052 |
|
0,071 |
|
0,095 |
|
0,128 |
|
0,066 |
|
0,076 |
|
0,081 |
|
0,095 |
|
0,114 |
|
|||||||||
|
трансформа- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
торная |
|
0,052 |
|
|
0,071 |
|
|
0,095 |
|
|
0,128 |
|
|
0,066 |
|
|
0,076 |
|
|
0,081 |
|
|
0,095 |
|
|
0,114 |
|
|
автоматная |
|
0,011 |
|
|
0,014 |
|
|
0,019 |
|
|
0,026 |
|
|
0,013 |
|
|
0,015 |
|
|
0,016 |
|
|
0,019 |
|
|
0,023 |
|
|
Лента, кг: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
холодноката- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ная |
|
0,011 |
|
|
0,014 |
|
|
0,019 |
|
|
0,026 |
|
|
0,013 |
|
|
0,015 |
|
|
0,016 |
|
|
0,019 |
|
|
0,023 |
|
|
бронзовая |
|
0,003 |
|
|
0,004 |
|
|
0,006 |
|
|
0,008 |
|
|
0,004 |
|
|
0,005 |
|
|
0,005 |
|
|
0,006 |
|
|
0,007 |
|
|
Проволока |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рояльная, кг |
0,005 |
|
0,007 |
|
0,009 |
|
0,013 |
|
0,007 |
|
0,008 |
|
0,008 |
|
0,009 |
|
0,011 |
|
|||||||||
|
Болты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и гайки, кг |
0,008 |
|
0,011 |
|
0,015 |
|
0,021 |
|
0,011 |
|
0,012 |
|
0,013 |
|
0,015 |
|
0,018 |
|
|||||||||
|
Шайбы пружин- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ные, кг |
0,002 |
|
0,003 |
|
0,004 |
|
0,005 |
|
0,003 |
|
0,003 |
|
0,003 |
|
0,004 |
|
0,005 |
|
|||||||||
|
Электроды, кг |
|
0,021 |
|
|
0,028 |
|
|
0,038 |
|
|
0,051 |
|
|
0,026 |
|
|
0,030 |
|
|
0,032 |
|
|
0,038 |
|
|
0,046 |
|
|
Прокат, кг: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
медный |
|
0,021 |
|
|
0,028 |
|
|
0,038 |
|
|
0,051 |
|
|
0,026 |
|
|
0,030 |
|
|
0,032 |
|
|
0,038 |
|
|
0,046 |
|
|
латунный |
|
0,052 |
|
|
0,071 |
|
|
0,095 |
|
|
0,128 |
|
|
0,066 |
|
|
0,076 |
|
|
0,081 |
|
|
0,095 |
|
|
0,114 |
|
|
алюминиевый |
|
0,063 |
|
|
0,085 |
|
|
0,114 |
|
|
0,154 |
|
|
0,079 |
|
|
0,091 |
|
|
0,097 |
|
|
0,114 |
|
|
0,137 |
|
|
Припой оловян- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
но-свинцовый, кг |
|
0,003 |
|
|
0,004 |
|
|
0,006 |
|
|
0,008 |
|
|
0,004 |
|
|
0,005 |
|
|
0,005 |
|
|
0,006 |
|
|
0,007 |
|
|
Провод: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
обмоточ- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ный, кг |
0,052 |
|
0,071 |
|
0,095 |
|
0,128 |
|
0,066 |
|
0,076 |
|
0,081 |
|
0,095 |
|
0,114 |
|
|||||||||
|
установоч- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ный, м |
|
0,523 |
|
|
0,713 |
|
|
0,950 |
|
|
0,123 |
|
|
0,665 |
|
|
0,760 |
|
|
0,807 |
|
|
0,950 |
|
|
1,140 |
|
|
шланговый, м |
|
0,136 |
|
|
0,185 |
|
|
0,247 |
|
|
0,333 |
|
|
0,173 |
|
|
0,198 |
|
|
0,209 |
|
|
0,247 |
|
|
0,296 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
180