Классификация типов стружек

По действующей и поныне классификации профессора И. А.Тиме при обработке различных материалов образуются следующие виды стружек (Рис.2.):

· сливная (а);

· суставная стружка (в);

· стружка скалывания (б);

· стружка надлома (г).

При обработке пластичных металлов образуется сливная стружка с большими скоростями резания, с малой толщиной срезаемого слоя и большими передними углами инструмента.

При обработке пластичных металлов образуется сливная стружка с большими скоростями резания, с малой толщиной срезаемого слоя и большими передними углами инструмента.

Стружка скалывания образуется при обработке материалов средней твердости, при малых скоростях резания, с большей толщиной срезаемого слоя и небольшими передними углами. Стружка надлома образуется при обработке хрупких материалов. Изменяя условия и режим резания, можно получить различные виды стружек.

Рис.2.Виды стружек: а – сливная; б- скалывания; в- суставная; г -надлома

Образующаяся при обработке большинства сталей образуется сливная стружка, сходит в виде длинных полос или спирали. Она наматывается на

механизмы станка, на инструмент и на обрабатываемую заготовку. Это затрудняет эксплуатацию станка. Оптимальная длина стружки в массовом производстве деталей - 30 -80 мм, диаметром до 15 мм.

3.2. Усадка стружки

В результате наблюдений за процессом стружкообразования установлено, что образующиеся при резании стружки сливные, суставные и скалывания всегда короче и толще, а изредка и шире срезаемого слоя. Это явление называется усадкой стружки. Величину усадки принято характеризовать коэффициентами усадки, под которыми подразумеваются отношения соответствующих линейных размеров стружки и срезаемого слоя.

Рис.3 Схема, поясняющая определение коэффициентов усадки стружки

Различают коэффициенты утолщения, укорочения , уширения стружки:

коэффициент утолщения стружки Ка = а_с /а;

коэффициент укорочения стружки Кl = L / L_с;

коэффициент уширения стружки К_b = b_с/ b.

Итак, при пластической деформации обрабатываемого материала в зоне резания длина стружки меньше длины срезаемого слоя металла, а ширина срезаемого слоя b > b_c ширины стружки и соответственно толщина срезаемого слоя a > a_c толщины стружки. По результатам экспериментальных исследований увеличение ширины стружки невелико (K_b = 1.05...1.15), поэтому им можно пренебречь, т.е. можно приближенно считать, что b_с = b. Изменение линейных размеров стружки определяется законом постоянства объема при пластической деформации металлов.

V = Vc (закон постоянства объёма).

L × а × b = L_с× а_с× b_с . Отсюда следует , что L/ L_с = а_с /а , т.е К_l = K_a.

Усадка стружки характеризует степень протекания пластического деформирования металла и до некоторой степени характеризует условия протекания процесса резания: чем меньше пластическая деформация, более благоприятны условия стружкообразования и меньше расход мощности на обработку данной заготовки.