
- •1. История макаронной фабрики «Экстра м»
- •2. Ассортимент вырабатываемой продукции
- •1. «Знатные».
- •2. "Семейный обед".
- •3. «Экстра м».
- •4. «Саоми».
- •6. «Дачные».
- •3. Сведения о фабрике оао «Экстра м»
- •4. Краткое описание фабрики и технологического процесса.
- •4.1. Общие сведения.
- •4.2. Приемка сырья, тароупаковочных и вспомогательных материалов.
- •4.3. Подготовка сырья
- •4.4. Сушка макаронных изделий
- •4.5. Упаковка и хранение
- •5. Производственные линии
- •5.1 Технологическое описание линии фирмы «Braibanti»
- •5.2. Технологическое описание линий фирмы «Fava»
- •5.2.1 Производство короткорезаных изделий
- •5.2.2 Производство длинорезаных изделий
- •Itrg 3p
- •Itrg 5p
- •Диаграмма сушки
- •Автоматизация
- •5.3 Технологическое описание линии фирмы «pavan»
- •6.Конечные стадии технологического процесса.
- •6.1. Фасование, упаковывание и маркирование готовых изделий.
- •6.2. Складирование, транспортирование и хранение готовых изделий.
- •10. Техника безопастности, охрана труда и противопожарная техника
- •11. Метрология по охране окружающей среды
- •12. Организация, экономика и планирование производства
- •13. Виды работ, выполненных на практике
- •Список используемой литературы:
10. Техника безопастности, охрана труда и противопожарная техника
На предприятии существует служба по ОТ и ТБ. Ее работу возглавляет главный инженер предприятия. В состав службы входит инженер по ТБ И ОТ и члены комиссии по ОТ. Задачи по ОТ и ТБ состоят в недопущении несчастных случаев на производстве, обучении всех работающих безопасными методами труда, ликвидации факторов, вызывающих травматизм работников. С каждым работником, поступающим на предприятие, инженер по ОТ и ТБ проводит вводный инструктаж с соответствующей записью в «Журнале вводного инструктажа». Далее начальник цеха или мастер проводит инструктаж на рабочем месте. В ходе инструктажа на рабочем месте работника знакомят с условиями работы, требованиями к обслуживанию оборудования, на котором рабочий будет работать. Об инструктаже на рабочем месте делается запись в соответствующем журнале.
Главными вредными факторами для макаронной фабрики являются шум, пыль и сточные воды.
Мероприятия по охране окружающей среды делятся на три группы:
1) санитарно-технические мероприятия, включающие расчеты коэффициентов необходимой эффективности очистных сооружений и подбор необходимых типов аппаратов по очистке сточных вод и выбросов в атмосферу, защите от шума
2) технологические мероприятия, связанные с изменением технологических процессов и конструкции машин в интересах охраны окружающей среды;
3) планировочные мероприятия, включающие комплекс технических решений на размещение машин и аппаратов в отделениях, цехах, а также в целом предприятия на территории, прилегающей к жилой зоне.
Вредными факторами, воздействующими на окружающую среду со стороны макаронной фабрики, являются:
- мучная пыль; перемещение муки по материалопроводам (трубы, по которым поступает мука посредством аспирации (метода выдувания) сопровождается выделением муки в воздух, который забирается в воздуховод аспирационной сети и направляется в циклон. Однако иногда воздуха в циклоне не достаточно и ее выбросы в окружающую среду превышает ПДВ (предельно допустимые выбросы), (согласно СН-1042-7З) равно 0,5 г/сек);
- шум: действующее оборудование является источником постоянного шума, допустимые санитарные нормы ПДВ шума: 35 дБА днем, 25 дБА ночью;
- сточные воды не должны превышать санитарные нормы по загрязненности органическими загрязнителями, количество которых не должно превышать допустимые 3 мг/л.
Пожарная безопасность обеспечивается системой предотвращения пожаров и системой пожарной защиты в соответствии с ГОСТ 12 .1 .004 -85 и «Типовыми правилами пожарной безопасности для промышленных предприятиях».
11. Метрология по охране окружающей среды
Охрана окружающей природной среды при строительстве и эксплуатации промышленного предприятия, сооружения заключается в осуществлении комплекса технических решений по рациональному использованию природных ресурсов и мероприятий по предотвращению отрицательного воздействия проектируемого предприятия на окружающую среду.
Разработка мероприятий по охране труда и технике безопасности осуществляется в соответствии с требованиями СНиП 2.01.02-85, «Правил техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях хлебопекарной и макаронной промышленности».
Подбор производственного оборудования и конструкций для его обслуживания выполнен согласно требованиям настоящих норм ГОСТ 12.2.003-74, других общесоюзных и отраслевых нормативных документов, а также стандартов и технических условий на конкретные типы оборудования.
Подбор конструкции и компоновка конвейеров для перемещения различных грузов произведены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.022-80, требованиями безопасности, перечисленными в стандартах и технических условиях на конвейеры конкретных типов, отраслевых нормах. Конвейеры соответствуют требованиям настоящего стандарта и ГОСТ 12.2.003-91.
Разработка проектов электроснабжения, силового электрооборудования, электроосвещения и других систем и устройств, связанных с получением и использованием электрической энергии, произведена в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.018-79, ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.1.030-81 и ГОСТ 12.1.038-82.
Вентиляционные системы для производственных помещений в комплексе с технологическим оборудованием, выделяющим вредные вещества, избыточное тепло или влагу, обеспечивают метеорологические условия и чистоту воздуха, и соответствуют требованиям ГОСТ 12.1.005-88, на постоянных и временных рабочих местах в рабочей зоне производственных помещений.
В обслуживаемой зоне административно-бытовых помещений промышленных предприятий, а также в помещениях общественных зданий обеспечены метеорологические условия в соответствии с требованиями строительных норм и правил по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, утвержденными Госстроем СССР.
Пылящее технологическое оборудование и транспортирующие устройства присоединены к устройствам и системам аспирации, обеспечивающим снижение запыленности воздуха в помещении до значений, указанных в ГОСТ 12.1.005-76.
Технологическое оборудование и транспортные механизмы, выделяющие мучную пыль, аспирированы путем использования аспирационных установок. Системы и устройства аспирации сблокированы с пусковыми устройствами технологического оборудования с тем, чтобы исключить пуск и работу последнего при неработающей аспирации..
Проектирование системы холодоснабжения и снабжения сжатым воздухом выполнено с соблюдением требований «Правил устройства и безопасной эксплуатации холодильных установок», «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», ГОСТ 12.2.016-81, технических условий на компрессоры и другое оборудование конкретных типов.
Проектирование котельных, тепловых сетей, тепловых пунктов, систем сбора и возврата конденсата осуществлено в соответствии с требованиями СНиП II-35-76, СНиП 2.04.07-86.
При проектировании систем автоматизированного и дистанционного управления предусмотрено автоматическое включение предупредительной звуковой (световой) предпусковой сигнализации. Проект автоматизации технологических процессов по объему и содержанию документации выполнен в соответствии с руководящим материалом «Система автоматизации технологических процессов. Основные требования к рабочей документации» РТМ 36.22.7, разработанным ГПКИ «Проектмонтажавтоматика» и утвержденным НПО «Монтажавтоматика».
При разработке проекта соблюдены «Правила устройства электроустановок» (ПУЭ-85) и учитены требования «Инструкции по проектированию электроустановок систем автоматизации технологических процессов» ВСН 205-85 Минмонтажспецстроя СССР.
Связь и сигнализация спроектированы в соответствии с ГОСТ 21.603-80, нормативными документами по проектированию Министерства связи СССР.
Рядом с пусковым электродвигателем (механизмом) предусмотрена установка выключателей с фиксированным положением рукоятки и кнопки «СТОП» с защелкой для исключения возможности дистанционного или автоматического пуска механизма при проведении ремонтных и других работ.
Перечень оборудования и трубопроводов, подлежащих окраске в сигнальный цвет, принят по ГОСТ 12.4.026-76 и ГОСТ 14202-73.
Пожарная безопасность обеспечивается системой предотвращения пожаров и системой пожарной защиты в соответствии с ГОСТ 12.1.004-85.