Контрольные вопросы

1. Чем отличается плановое обслуживание оборудование от автономного обслуживания?

2. На каком этапе освоения автономного обслуживания разрабатывается план автономного обслуживания?

3. Какие виды планово-профилактических работ по обслуживанию оборудования вам известны?

ПРАКТИЧЕСКИЕ ЗАДАНИЯ

Выполните задания к занятию 17 в тетради-практикуме.

Занятие 18. Как сделать изменения необратимыми.

вы УЗНАЕТЕ

1. Какие факторы влияют на успешный переход компании к бережливому производству.

2. О роли культуры постоянного совершенствования и ключевых этапах преобразования компании.

3. Каких конкретных успехов добиваются компании, внедрившие систему бережливого производства.

вы БУДЕТЕ

1. Знать преимущества принятия нововведений.

2. Понимать необходимость внедрения принципов бережливого производства.

3. Уметь работать по-новому, настроиться на нововведения.

АкцентирУЙТЕ внимание на понятиях:

Инфраструктура постоянного совершенствования

Культура постоянного совершенствования компании

ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ БЛОК

1. Как добиться успеха при переходе к бережливому производству.

Реализация системы бережливого производства обуславливает постоянное развитие компании, основанное на процессе непрерывного улучшения. Поэтому в системе бережливого производства помимо инструментов и методик есть две важнейшие составляющие: это системность и культура постоянного совершенствования. Опыт компаний, успешно внедривших принципы бережливого производства, свидетельствует, что учет всех составляющих играет определяющую роль в успехе.

Рис.18.1 Факторы успеха при переходе к бережливому производству.

Бережливые компании нацеливаются на постоянную борьбу с потерями и их причинами — такими как, плохое планирование, лишние перерывы, неэффективное распределение обязанностей между членами бригады и т.п. Они борются с отклонениями от стандарта, которые проявляются в колебаниях уровня качества и продолжительности производственных процессов. Компании стараются минимизировать негативные последствия колебаний спроса, изначально делают производственные мощности максимально гибкими, чтобы приспособить их к постоянным изменениям.

Обеспечение высокого уровня эффективности достигается путем составления четких планов по достижению заданных целей и контроля над их реализацией. В соответствии с правилом SMART. Цель должна быть:

S – конкретная (понятная);

M – измеримая;

А – ориентированная на действие;

R – реалистичная

Т – ориентированная во времени.

В компаниях, работающих по принципам бережливого производства обычно, создается так называемая инфраструктура постоянного совершенствования.

Инфраструктура постоянного совершенствования – это система организации работы всех подразделений предприятия, направленная на внедрение принципов бережливого производства.

Ее ядром становится группа специалистов, которые хорошо знают принципы и инструменты бережливого производства. Они отвечают за организацию процесса постоянного совершенствования, обучение и распространение передового опыта, поддержку на местах «инженеров преобразований», задача которых на производственных участках проводить улучшения.

Практика показала, что в такую группу должно входить около 1% всех сотрудников (передовые компании, такие как Boeing, Toyota и Emerson Electric, выделяют до 3—4%).