Контрольные вопросы

1. Какие бывают системы подачи материалов?

2. Зачем необходима карточка “Канбан”?

3. Каковы недостатки толкающей системы?

4. Назовите основной вид потерь, который позволяет исключить тянущая система.

5. Каковы разновидности “Канбан”?

6. Что такое принцип “FiFo”?

7. Какая информация должна быть на карточке “Канбан”?

ПРАКТИЧЕСКИЕ ЗАДАНИЯ

Выполните задания к занятию 14 в тетради-практикуме.

Занятие 15. Решение проблем. Производственный анализ.

вы УЗНАЕТЕ

1. Содержание основных принципов, на которых основывается производственный анализ и решение проблем в бережливом производстве.

2. О подходах и методах решения проблем.

вы БУДЕТЕ

1. Знать формы и способы производственного анализа в системе бережливого производства.

2. Понимать суть подхода к решению проблем.

3. Уметь пользоваться инструментами выявления и решения поставленных проблем.

АкцентирУЙТЕ внимание на понятиях:

Проблема	Доска производственного анализа
5W+1H	Лист производственного анализа
Пять Почему	Мозговой штурм

ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ БЛОК

Любая проблема - это возможность совершенствования.

Джеффри Лайкер

1. Что такое проблема в бережливом производстве?

В бережливом производстве продукция изготавливается в точном соответствии с запросами потребителей. Таким образом, стандарты изготовления продукции формируются на основе требований заказчика. Поэтому всякое отклонение от стандарта считается проблемой.

Проблема – отклонение от стандарта изготовления продукции, сформированного на основании требований заказчика.

Проблемы в производственном процессе приводят к существенным денежным потерям и не только. Они блокируют ресурсы, являются причиной больших складских запасов, приводят к снижению качества продукции.

Что касается отношения людей к производственным проблемам, то оно может выражаться в разных формах. Для одних производственные проблемы - нормальное явление, для других - неизбежность, отсутствие решения. Третьи их игнорируют или не находят времени для того, чтобы заняться решением возникающих проблем.

Очень часто при возникновении проблемы ведется борьба с симптомами, а не с причинами возникновения проблем, их решение не доводится до конца.

Часто решение проблем перекладывается на «чужие плечи» - «Пусть этим занимаются другие люди». Такое отношение приводит к тому, что проблемы не решаются, а это, в свою очередь, говорит о том, что существует большая проблема – проблема управления!

Необходимо помнить об отличительном свойстве бережливого производства – его прозрачности. А это значит, что для решения проблем необходимо создание атмосферы, в которой проблемы не скрываются, а последовательно разрешаются.

Что для этого необходимо?

1. Визуализация проблем (например, по сигналу андон, показаниям приборов и датчиков).

2. Четкая постановка цели.

3. Командная работа.

4. Ответственность.

5. Интерес и поддержка со стороны руководства.

6. Понимание методики решения проблем.

Сокращать объем запасов, выявлять и решать скрытые проблемы можно лишь с помощью рабочих. Если они недостаточно ответственны, не понимают стоящей перед ними задачи и не умеют работать в команде, начнутся простои и накопление запасов. Изо дня в день инженеры, квалифицированные рабочие, специалисты по качеству, поставщики, руководители групп и, главное, операторы постоянно занимаются решением проблем, и это позволяет каждому научиться решать их.