
- •Особенности бережливого производства в сравнении с традиционным производством. Причины возникновения необходимости перехода к бережливому производству.
- •Идеи бережливого производства помогают повысить качество продукции и сократить издержки производства, не увеличивая капиталовложений.
- •Понятие бережливого производства также тесно связано с понятием муда.
- •Примерами муда могут служить потеря времени на переналадку оборудования, бракованная продукция, затраты на хранение запасов, перемещение продукции и т.П.
- •Примеры: Доказательством эффективности применения бережливого производства может служить информация о реальном положении компании Toyota сегодня. Чистая прибыль Toyota за год выросла на 19,8%
- •Контрольные вопросы по пройденному материалу
- •Сущность основных принципов производственной системы Toyota – джидока и «точно вовремя».
- •Вытягивающая и выталкивающая система производства. Преимущества вытягивающей системы. Канбан.
- •Бережливая революция.
- •Примеры:
- •Контрольные вопросы по пройденному материалу
- •Тема 2. Принципы и идеалы бережливого производства Занятие 3. Принципы бережливого производства.
- •2. Люди – самый ценный актив компании.
- •3. Кайдзен – непрерывное усовершенствование.
- •4. Гемба – решение вопросов на производственной площадке.
- •«Прежде всего думай о заказчике».
- •Люди – самый ценный актив компании.
- •Не бойтесь перемен! Они неизбежны, а главное - полезны!
- •3. Кайдзен – непрерывное усовершенствование.
- •4. Гемба – решение вопросов на производственной площадке.
- •Примеры:
- •Контрольные вопросы
- •Тема 2. Принципы и идеалы бережливого производства Занятие 4 Идеалы бережливого производства.
- •Стремление к совершенству
- •Идеалы бережливого производства
- •Одно за другим.
- •Примеры:
- •Идеалы бережливого производства – это философское понятие, реализация идеалов – желаемый результат, который не может быть достижим в полной мере.
- •Контрольные вопросы по пройденному материалу
- •Тема 3. Муда (потери) и причины образования потерь Занятие 5. Муда (потери). Виды потерь
- •1. Муда первого, второго и третьего рода.
- •2. Мура и мури.
- •3. Типы потерь (муда).
- •Примеры:
- •Контрольные вопросы по пройденному материалу
- •Тема 3. Муда (потери) и причины образования потерь
- •1. Причины образования потерь
- •2. Природа потерь
- •Примеры: Доктор Kaizen
- •Контрольные вопросы по пройденному материалу
- •Тема 4. Инструментарий Бережливого производства. Занятие 7. Стандарты
- •1.Стандарты и стандартизация
- •2.Стандартизированная работа.
- •Вспомогательные инструменты стандартизированной работы:
- •Примеры:
- •Контрольные вопросы
- •1. Фотография рабочего времени
- •2. Хронометраж.
- •3.Фотохронометраж.
- •4. Моментные наблюдения.
- •5. Заполнение бланков листов наблюдения.
- •Примеры:
- •Контрольные вопросы
- •Тема 4. Инструментарий бережливого производства . Занятие 9. Система 5с
- •1. Сортируй
- •Соблюдай порядок
- •Содержи в чистоте
- •Стандартизируй
- •Совершенствуй
- •Наглядный пример, который доказывает необходимость применения системы 5 с.
- •Определение потока ценности
- •Карта потока создания ценности
- •3. Описание потока создания ценности
- •Примеры:
- •I.Исходная ситуация
- •II. Построение карты потока создания ценностей
- •III. Выработка решения по расшивке «узкого места»
- •IV. Построение новой Карты потока создания ценностей
- •V. Исполнение новых графиков работы кабинетов поликлиники во время профосмотра
- •VI. Что получили в итоге
- •Контрольные вопросы
- •Занятие 11. Поток единичных изделий
- •Предпосылки и цели создания потока единичных изделий
- •2. Организация потока единичных изделий
- •3. Основные принципы и методы создания потока единичных изделий
- •4. Преимущества потока единичных изделий
- •Примеры:
- •Контрольные вопросы
- •Цели и принципы хейдзунка
- •Выравнивание изготовления изделий различной сложности в одном потоке.
- •Построение таблицы сбалансированной работы
- •Соотношение 3 : 3 : 1 : 1 : 1 : 1
- •Примеры: Ящик хейдзунка (Heijunka Box)
- •Контрольные вопросы
- •Занятие 13. Быстрая переналадка
- •1. Что такое smed?
- •2. О способах сокращения времени переналадки.
- •3.Основные этапы процесса переналадки
- •4.Результаты применения smed
- •Примеры:
- •О роли рабочих стандартов в системе smed.
- •Контрольные вопросы
- •Занятие 14. Канбан
- •1. Системы организации производства
- •2.Тянущая система и система Канбан
- •3. Организация системы Канбан
- •4. Правила системы Канбан
- •Примеры:
- •Контрольные вопросы
- •Занятие 15. Решение проблем. Производственный анализ.
- •1. Что такое проблема в бережливом производстве?
- •2. Подход к решению проблем.
- •3. Доска производственного анализа. Лист производственного анализа
- •4. Что такое мозговой штурм?
- •Примеры:
- •Контрольные вопросы
- •Занятие 16. Трм - всеобщее обслуживание оборудования
- •1. Для чего нужна система трм?
- •2. Оценка эффективности работы оборудования в трм.
- •3. Как работает трм?
- •4. Направления развертывания трм.
- •Примеры: Пример расчета общей эффективности оборудования.
- •Контрольные вопросы
- •Занятие 17. Автономное обслуживание. Плановое обслуживание.
- •1. Цели и задачи автономного обслуживания
- •2. Этапы освоения автономного обслуживания
- •1 Этап. Первоначальная чистка оборудования.
- •2 Этап. Предотвращение загрязнения, улучшение обслуживания.
- •5 Этап. Самостоятельная проверка.
- •6 Этап. Обеспечение работы по стандартам.
- •3. Особенности планового обслуживания оборудования.
- •4. Результаты внедрения автономного и планового обслуживания
- •Примеры: Пример предварительного стандарта по чистке и смазке.
- •Контрольные вопросы
- •Занятие 18. Как сделать изменения необратимыми.
- •1. Как добиться успеха при переходе к бережливому производству.
- •2. Культура постоянного совершенствования
- •3. Реализация преобразований.
- •4. Что нужно учитывать, принимая решения о переходе к бережливому производству?
- •5. Преимущества от перехода к бережливому производству.
- •Примеры:
- •Контрольные вопросы
- •Тема 6 Особенности применения принципов бережливого производства в сфере услуг Занятие 19 Особенности применения принципов бережливого производства в сфере услуг
- •1. Особенности организации потока создания ценности услуги
- •2. Муда в медицине
- •3. Муда в туристическом бизнесе
- •4. Муда в строительстве
- •5. Особенности определения понятия заказчика в образовании
- •Примеры:
- •Контрольные вопросы по пройденному материалу
3.Основные этапы процесса переналадки
Существует два фундаментально различных типа переналадки: внешняя и внутренняя.
Внешняя переналадка- работа, которую можно выполнить в процессе работы станка (т.е. выполняемые параллельно, во время производства изделий).
Внутренняя переналадка – работа, которую можно выполнить только при остановке станка.
При проведении переналадки по традиционной схеме внешние и внутренние операции не различаются. То, что могло бы производиться как внешняя операция, производится как внутренняя, поэтому оборудование простаивает в течение длительного периода.
Для разработки системы быстрой переналадки необходимо осуществить улучшения в производственном процессе, которые разделяются на жесткие и мягкие.
Жесткие улучшения - это физические изменения оборудования и инструментов, которые влияют на переналадку, улучшения в «металле».
Например, разработка новой конструкции гаечного ключа для облегчения крепления является жестким улучшением.
Мягкие улучшения – это изменения в процедурах, повышающие производительность и сокращающие потери.
К мягким улучшениям можно отнести сокращение пути перемещения рабочего за наладочным инструментом и необходимыми деталями.
Итак, рассмотрим основные этапы внедрения быстрой переналадки.
Предварительный этап. Оценка текущего общего времени переналадки.
При внедрении SMED надо очень тщательно изучать фактические условия на рабочем месте. Наилучшим подходом будет непрерывный анализ производства, выполняемый с хронометром в руках.
Другая возможность — выборочное исследование работы, но такой метод может оказаться неподходящим, если повторяется мало действий.
Третий вариант — исследование фактических условий в цехе путем бесед с рабочими. Необходимо дать возможность высказаться каждому наладчику, обсудить проблемы.
Лучший метод — видеосъемка всего процесса переналадки.
1 Этап. Разделить действия на внутренние и внешние.
Необходимо проанализировать весь процесс переналадки и определить, к какой категории - внутренней или внешней относится каждый рабочий элемент наладки. Необходимо ответить на вопрос: можно ли выполнить элементы переналадки, только остановив оборудование или же это можно осуществить в ходе производства предыдущей партии?
Понимание различий между внутренними и внешними действиями - суть SMED.
2 Этап. Преобразовать внутренние действия во внешние.
Необходимо проанализировать весь процесс переналадки и ответить на вопрос: зачем останавливать оборудование, чтобы выполнить эту операцию?
В зависимости от типа оборудования время наладки в результате данного этапа может сократиться на 15-50%.
Надо проверить все операции с целью выяснить, не воспринимаются ли какие-либо действия ошибочно как внутренние; найти способы преобразования этих операций во внешние.
Например, операция подогрева могла ранее производиться только после начала переналадки, а ее можно выполнить до начала переналадки.
3 Этап. Упростить все элементы операций переналадки: сократить время внутренней переналадки; сократить время внешней переналадки.
Хотя иногда путем простого преобразования внутренних действий во внешние и удается уложиться менее чем за десять минут, в большинстве случаев это невозможно. Именно поэтому нужно сначала приложить усилия по упрощению всех элементарных внутренних и внешних операций. Таким образом, на этапе 3 нужен подробный анализ каждой элементарной операции.
Например, на фирме Toyota Motor Company время внутренней переналадки станка по нарезке болтов, которое ранее составляло 8 ч, было сокращено до 58 сек. На фирме Mitsubishi Heavy Industries время внутренней переналадки 6-шпиндельного сверлильного станка, которое ранее составляло 24 ч, было сокращено до 160 сек.
4 Этап. Стандартизация нового процесса.
Операции переналадки должны быть стандартизованы, т. е. производиться в точно определенной последовательности. Необходимо разработать точный алгоритм переналадки, по которому она будет осуществляться.
Помните: переналадка не завершена до тех пор, пока на выходе не получится годное изделие.
Одним из эффективных методов быстрой переналадки является применение параллельных операций.
Параллельные операции при переналадке – выполнение операций по переналадке несколькими рабочими (включая специалистов по переналадке) одновременно.
Действительно, когда время переналадки сокращено до десяти минут, второй рабочий нужен только на этот короткий десятиминутный период времени.
При параллельных работах общее число человеко-часов на переналадку не изменится, но длительность переналадки сократиться более чем в 2 раза.
Важную роль в процессе стабилизации и снижении времени переналадки играет система 5 «S». Эта система лежит в основе совершенствования любого процесса или рабочего места.