5. Совершенствуй

Пятый этап – это совершенствование, поддерживание результатов, достигнутых ранее. В контексте пяти этапов системы 5S совершенствование означает, что выполнение установленных процедур превратилось в привычку, а именно:

1. соблюдение дисциплины

2. ежедневное применение принципов 5С

3. проверка соблюдения стандартов

4. обучение персонала

5. улучшение разработанных стандартов

Принципы 5С улучшают безопасность, качество и производительность

Рис. 9.4. эффективность внедрения системы 5С

Безопасность:

1. улучшение санитарно-гигиенических условий;

2. устранение причин аварий, пожаров, несчастных случаев;

3. повышение дисциплинированности персонала в соблюдении правил и инструкций по охране труда;

4. сохранность информации.

Качество:

1. сокращение потерь от брака, обусловленного загрязнением производственной среды, неисправностью оборудования и контрольно-измерительных приборов;

2. организованность производственного процесса, обеспечивающего требуемый уровень качества.

Производительность:

1. сокращение ненужных запасов;

2. эффективное использование рабочих мест;

3. предотвращение потерь и поиска нужных предметов;

4. улучшение организации труда;

5. повышение ответственности персонала и мотивирование на производительный труд.

Примеры:

Наглядный пример, который доказывает необходимость применения системы 5 с.

Пример 1.

На рисунках представлено оборудование в трех состояниях:

1. Оборудование остановлено вследствие поломки. Весь станок забрызган маслом и грязью, поэтому быстро определить, по какой причине остановилось оборудование, не представляется возможным. А значит устранить поломку и запустить станок в кротчайшие сроки не получится. Напомним, что любой простой оборудования – это один из семи видов потерь.

Рис. 9.5 Состояние оборудования

2. Третий шаг системы 5S предполагает, что необходимо очистить оборудование: только на чистом оборудовании возможно быстро определить причину остановки и приступить к ее ликвидации.

Рис. 9.6 Состояние оборудования

3. В целях сокращения времени обслуживания и времени обнаружения неисправности, оборудование необходимо покрасить. Чаще всего используют светлую краску, так как на светлом фоне хорошо видны подтеки масла.

Рис. 9.7 Состояние оборудования

Пример 2

Посмотрите на рисунок:

Рис. 9.8. Стандартизируй

На первый взгляд, уже на первой картинке весь инструмент разложен по порядку, и каждый ключ лежит на своем месте. Но о стандартизации говорить рано. На этапе стандартизации каждому ключу присваиваем номер и составляем стандарт. В этом стандарте указываем, какой ключ понадобится для проведения того или иного вида работ. Такой стандарт позволит ремонтному персоналу не носить с собой ящик со всем инструментом, а брать только тот, который необходим, а так же позволит исключить потерю инструмента.

Основные выводы:

Для улучшения показателей качества продукции, производительности и безопасности труда можно применить принципы 5С, направленные на правильную, эффективную и безопасную организацию рабочего места, состоящие из пяти этапов: сортировки, рационального расположения, уборки, стандартизации и совершенствования.

Контрольные вопросы

1. Представьте, что вы решили следовать принципам 5С при организации вашего рабочего места, но вам необходимо убедить вашего напарника (сменщика) следовать тем же принципам. Как вы этот будете делать?

2. Представьте, что ваша задача, данная в предыдущем вопросе, усложняется тем, что ваш напарник (сменщик) старше вас по возрасту и гораздо дольше работает на вашем предприятии, чем вы сами. Как вы будете действовать в этом случае?

ПРАКТИЧЕСКИЕ ЗАДАНИЯ

Выполните задания к занятию 9 в тетради-практикуме.

Занятие 10. Управление потоком создания ценностей.

вы УЗНАЕТЕ

1. О потоке ценности.

2. О карте потока ценностей

3. .Способ наглядного описания процессов

вы БУДЕТЕ

Знать, как рассматривать любые действия на предприятии с точки зрения клиента.

Понимать процесс создания карты потока ценности.

Уметь описывать поток создания ценности.

АкцентирУЙТЕ внимание на понятиях:

Поток ценности	Эффективность потока
Карта потока создания ценности

ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ БЛОК