1. Сортируй

Рис. 9.1. Система 5С

На первом этапе (сортируй) необходимо отделить нужное от бесполезного, оставить только нужное, обозначить редко используемое. Таким образом, вы освобождаете свое рабочее место от всего, что не понадобится в ходе текущих операций, избавляетесь от лишних предметов. Рабочие часто собирают какие-то детали, предполагая, что они могут когда-нибудь понадобиться при выполнении заказа, в результате чего детали быстро накапливаются и мешают текущему производственному процессу.

Для того чтобы проще провести сортировку, можно использовать следующий прием. Используя цветные наклейки, присвоить каждому цвету определенное значение, например, зеленый - присваиваем тому инструменту или документу, который необходим в работе каждый день. Желтый – присваиваем тому инструменту, который используется довольно часто, но не каждый день. Красным – обозначаем тот инструмент, который не используется в рабочем процессе и подлежит удалению на следующем этапе.

2. Соблюдай порядок

Соблюдение порядка предполагает правильную организацию рабочего места, которая заключается в следующем:

1. Определение постоянного и единственно возможного места для каждой вещи.

2. Ежедневно размещать каждую вещь на своём месте.

Правильная организация – это очень важный пункт, поскольку он позволяет сократить потери времени при поиске нужных предметов и их использовании, а также потери, возникающие в связи с перемещением предметов с места на место.

Место для вещи должно быть определено так, чтобы любой рабочий мог сразу понять, где искать инструменты и куда их положить после использования.

Рекомендуется размещать инструмент так, чтобы его было удобно брать и возвращать на место после использования при текущей последовательности действий.

3. Содержи в чистоте

Содержание в чистоте предполагает создание безупречной рабочей зоны. Рабочий ежедневно должен производить уборку: помыть оборудование, очистить рабочее место, выявить источники загрязнения и устранить их.

Уборка предусматривает постоянное удаление пыли въевшегося машинного масла и грязи. Одним из наиболее очевидных преимуществ уборки является чистое и упорядоченное рабочее место, за которым приятно работать. Другой важнейшей целью уборки является содержание в идеальном порядке и полной готовности к работе всего, что может понадобиться для выполнения производственных задач.

Важно отметить, что чистка – это еще и проверка. Если в рабочей зоне грязно, то невозможно понять причину возникновения проблемы, например, почему подтекает масло. После выявления проблем необходимо найти коренную причину возникновения грязи и устранить ее.

4. Стандартизируй

Стандартизация предполагает поддержание хорошего состояния рабочей зоны. Этап включает следующее:

1. обозначение места, требующего особого внимания;

2. создание визуальных стандартов.

Этот этап связан с тремя предыдущими, он является своего рода методом, при помощи которого выполняется сортировка, рациональное расположение и уборка. Фактически результатом 4 этапа являются чистота и порядок на рабочем месте. Например, обозначаются точные места для каждого инструмента.

Результатом стандартизации является выполнение установленных процедур первых трех этапов (сортировка, правильная организация и уборка) системы 5S. Основная цель стандартизации – предотвратить отход от постоянной реализации первых трех этапов и стимулировать их ежедневное и полномасштабное применение.

Рис. 9.2. Использование системы теней для стандартизации рабочего места электромонтеров.

Реализация данного этапа непосредственно связана с созданием наглядных, визуальных стандартов, позволяющих безопасно, качественно, с минимальными потерями времени, выполнять операцию и поддерживать порядок.

Для чего необходима визуализация? Доказано, что более 80% всей информации воспринимаемой человеком приходится на органы зрения. Поэтому чем более наглядно предоставляется информация, тем она лучше усваивается и человеку проще ей пользоваться.

Рис. 9.3. Использование системы теней для стандартизации рабочего места электромонтеров

Как визуализация применяется в реальных ситуациях на рабочем месте? Например, необходимо долить масло. На вашем рабочем месте есть несколько канистр с разной жидкостью, но все они в стандартных одинаковых банках. Конечно, рабочий может запомнить, в какой последовательности они стоят, но рабочий другой смены может их поставить по-другому. В результате достаточно сложно определить, в какой канистре какое масло. Таким образом, рабочий будет тратить время на поиск нужной канистры, и все равно остается вероятность ошибки. Чтобы исключить появление такой ошибки необходимо воспользоваться системой теней. Каждой жидкости присваиваем свой цвет. И тогда любой рабочий будет знать, что масло находится в канистре, допустим, желтого цвета, а СОЖ – смазывающее-охлаждающая жидкость, скажем, синего, что будет отражено в памятке над стеллажом с банками.