IV. Значения коэффициентов и показателей степени в формулах для скорости резания
Вид обработки |
Обрабатыва-емый материал |
Материал резца |
Условия обработ-ки |
|
|
|
m |
Обточка |
Чугун серый |
Твердый сплав |
S≤0,4 |
292 |
0,15 |
0,2 |
0,2 |
S>0,4 |
243 |
0,4 |
|||||
Быстро-режущая сталь |
S≤0,25 |
27,4 |
0,15 |
0,3 |
0,1 |
||
S>0,25 |
23,6 |
0,4 |
|||||
ЦМ332 |
S≤0,5 |
1560 |
0,2 |
0,2 |
0,43 |
||
Чугун ковкий |
Твердый сплав |
t<2; S≤0,4 |
317 |
0,5 |
0,2 |
0,2 |
|
t≥2 |
215 |
0,45 |
|||||
Быстро-режущая сталь |
S≤0,25 |
65 |
0,2 |
0,25 |
0,125 |
||
S>0,25 |
46 |
0,50 |
|||||
Отрезка |
Чугун серый |
Твердый сплав |
|
68,5 |
0 |
0,4
|
0,2 |
Быстро-режущая сталь |
22,5 |
0 |
0,4 |
0,15 |
|||
Чугун ковкий |
Твердый сплав |
|
47 |
0 |
0,5 |
0,25 |
|
Быстро-режущая сталь |
|
13,4 |
0 |
0,5 |
0,25 |
Продолжение приложения 7
V. Поправочные коэффициенты на скорость резания для измененных условий работы
1.Главынй угол в плане |
Материал резца |
Твердый сплав |
Быстрорежущая сталь |
||||||||||||||||||||||
φ,град |
30 |
45 |
60 |
75 |
90 |
30 |
45 |
60 |
75 |
90 |
|||||||||||||||
2.Вспомогательный угол в плане |
|
1,15 |
1,0 |
0,9 |
0,85 |
0,8 |
1,23 |
1,0 |
0,85 |
0,78 |
0,7 |
||||||||||||||
Материал |
Твердый сплав |
Быстрорежущая сталь |
|||||||||||||||||||||||
φ,град |
20 |
25 |
30 |
45 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
45 |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
1,0 |
0,96 |
0,94 |
0,92 |
0,91 |
0,87 |
|||||||||||||||
Материал |
Твердый сплав |
Быстрорежущая сталь |
|||||||||||||||||||||||
3. Форма передней поверхности резца |
Форма |
С отрицатель-ной фаской |
Плоская отрица-тельная |
С фаской |
Без фаски |
||||||||||||||||||||
|
1,0 |
1,05 |
1,0 |
|
0,95 |
||||||||||||||||||||
r,мм |
0,5 |
1,0 |
1,5 |
2 |
3 |
5 |
|||||||||||||||||||
4.Радиус при вершине |
|
0,87 |
0,94 |
0,98 |
1,0 |
1,08 |
1,13 |
||||||||||||||||||
|
0,95 |
0,97 |
0,98 |
1,0 |
1,02 |
1,04 |
|||||||||||||||||||
5. Сечение державки резца |
B×H
|
12×12 10×16
|
16×16 12×20 Ø16 |
16×25 20×20 Ø20 |
20×30 25×25 Ø30 |
25×40 30×30 Ø40 |
35×45 40×40
|
||||||||||||||||||
|
0,95 |
0,97 |
0,98 |
1,0 |
1,02 |
1,04 |
|||||||||||||||||||
Окончание приложения 7
6. Марка материала резца |
Материал и марка резца |
Твердый сплав |
Быстрорежущая сталь |
|||||||||||||
ВК2 |
ВК3 |
ВК4 |
ВК6 |
ВК8 |
Р9 |
Р18 |
Р9К5 |
|||||||||
|
1,2 |
1,15 |
1,1 |
1,0 |
0,83 |
0,95 |
0,1 |
1,2 |
||||||||
7. Состояние поверхности заготовки |
Материал резца |
Твердый сплав |
Быстрорежущая сталь |
|||||||||||||
|
1,0 |
0,8-0,85 |
0,5-0,6 |
1,0 |
0,7-0,8 |
|||||||||||
Материал резца |
Твердый сплав |
Быстрорежущая сталь |
||||||||||||||
Состояние поверхности |
Без корки |
С коркой |
С загряз-ненной коркой |
Без корки |
С коркой |
|||||||||||
|
1,0 |
0,8-0,85 |
0,5-0,6 |
1,0 |
0,7-0,8 |
|||||||||||
8. Механические свойства и группа обрабатываемого материала |
Материал резца |
Твердый сплав |
Быстрорежущая сталь |
|||||||||||||
Чугун серый |
|
= |
||||||||||||||
Чугун ковкий |
|
|
||||||||||||||
9.Наличие охлаждения |
Чугун серый |
Без
охлаждения
|
||||||||||||||
Чугун ковкий |
Твердый сплав без охлаждения =1,0 |
|||||||||||||||
Быстрорежущая сталь с охлаждением =1,0 |
||||||||||||||||
=
=1,0
Приложение 8
ЕСДП. Значения допусков, мкм
Интервалы размеров, мм |
Квалитеты |
||||||||
|
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
До 3 Свыше 3 до 6 Св.6 до 10 Св.10 до 18 Св. 18 до 30 Св.30 до 50 Св.50 до 80 Св.80 до 120 Св.120 до 180 Св.180 до 250 Св.250 до 315 Св.315 до 400 Св.400 до 500 |
6 8 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 |
10 12 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63 |
14 18 22 27 33 39 46 54 63 72 81 89 97 |
25 30 36 43 52 62 74 87 100 115 130 140 155 |
40 48 58 70 84 100 120 140 160 185 210 230 250 |
60 75 90 110 130 160 190 220 150 290 320 360 400 |
100 120 150 180 210 250 300 350 400 460 520 570 630 |
140 180 220 270 330 390 460 540 630 720 810 890 970 |
250 300 360 430 520 620 740 870 1000 1150 1300 1400 1500 |
Приложение 9