1.4. Конвективная шахта.

Конвективная шахта представляет собой опускной газоход котла с размешенными в нем в рассечку водяным экономайзером и воздухоподогревателем, в следующей последовательности (по ходу дымовых газов):

- II ступень водяного экономайзера

- II ступень воздухоподогревателя

- I ступень водяного экономайзера

- I ступень воздухоподогревателя

1.4.1. Водяной экономайзер.

Водяной экономайзер стальной, гладкотрубный, выполнен из труб Ø28х3 мм (ст.20). Схема экономайзера противоточная, двухступенчатая, в «рассечку». Расположение змеевиков шахматное, с величиной шагов поперечного – 80/90 мм, продольного – 50 мм. Змеевики располагаются параллельно фронту котла с выходом коллекторов на правую сторону котла. Первая ступень экономайзера по ходу воды состоит из двух пакетов, а вторая из одного.

1.4.2. Воздухоподогреватель.

Воздухоподогреватель в котле трубчатый, вертикальный, двухступенчатый. Секции воздухоподогревателя выполнены из труб Ø 40x1,5 мм, расположенных в шахматном порядке. Дымовые газы проходят сверху вниз внутри труб, а воздух - снизу вверх между трубами. Нижняя часть воздухоподогревателя устанавливается на опорную раму, которая крепится на портале конвективной шахты. Первая ступень воздухоподогревателя выполнена двухходовой (по воздуху), а вторая - одноходовой. Секции первой и второй ступеней соединяются между собой воздухо-перепускными коробами.

1.5. Отбор проб воды и пара.

Для осуществления химического контроля котловой, питательной воды и пара, на котле имеется устройства для отбора проб:

• котловой воды из барабана - 3 точки,

• питательной воды перед котлом - 1 точка,

• насыщенного пара - 3 точки,

• перегретого пара - 1 точка.

1.6. Установка фосфатирования котловой воды.

Поступающие в котел вместе с питательной водой соли жесткости и другие соединения в процессе испарения котловой воды осаждаются на внутренней поверхности экранных труб в виде плотных отложе­ний, теплопроводность которых значительно ниже теплопроводности металла экранных труб. Такая накипь приводит к перегреву металла труб экранов и образованию на них отдулин и, в последующем, свищей. Для борьбы с накипеобразованием на экранных трубах в барабан котла вводятся фосфаты (тринатрийфосфат), которые свя­зывают соли жесткости в соединения, выделяющиеся в виде шлама собирающегося в нижних коллекторах экранов, откуда удаляются при периодической продувке котла. Установка ввода фосфатов состоит из бака крепкого раствора фосфатов, перекачивающегося насоса 1,25 H-2-1, фильтра расходного бака, двух насосов дозаторов типа НД-16/63, трубопроводов, арматуры.

1.7. Узел питания.

На котле применена однониточная система питания, состоящая из основной линий питания, резервной линии и байпасной. Основная и резервная линии питания предназначены для питания котла водой во время работы, а байпасная - для заполнения котла водой.

1.8. Тягодутьевая установка.

Котел оборудован дутьевым вентилятором типа ВДН-15 производительностью 46000 м³/час, полный напор 200 мм.вод.ст., число оборотов 980, мощностью эл.двигателя 75 кВт.

Для удаления дымовых га­зов из котла установлен дымосос типа ДН-19 с полным напором 280 мм.вод.ст. и производительностью 104000 м³/ч, число оборотов 985 и мощность эл.двигателя 200 кВт.