Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовые проекты / Курсовой проект. Расчет парового котла ДКВР-6,5-13, природный газ.doc
Скачиваний:
584
Добавлен:
12.06.2014
Размер:
1.53 Mб
Скачать

5. Расчет экономайзера.

Экономайзер конструкции ВТИ выполнен из чугунных труб с квадратными ребрами.

Диаметр труб dтр=76мм

Расположение труб коридорное.

Поперечный и продольный шаги S1=S2=150 мм

Площадь поверхностей нагрева 236 м2.

Площадь поперечного сечения для прохода газов 0,6 м2.

Температура и энтальпия газов на входе в экономайзер:

ν1=233 °С

Iг1=905,6 ккал/м3

Температура и энтальпия газов на выходе из экономайзера:

ν11=130 °С

Iг1=530,6 ккал/м3 (прин. По табл.2)

Тепло, отданное газами по уравнению теплового баланса:

Qб= φ (Iг1 - Iг11 +∆ α I0прс )= 0;976(905?6-530,6+О,1*92,4) =

=375,0 ккал/м3

Средняя температура потока газов в экономайзере:

υ ср= υ1 υ11/2=(233+130)/2=181,5°C.

Скорость дымовых газов:

487,9*12,433(181,5+273)/3600*0,6*273= =4,7 м/с

Коэффициент теплопередачи: ( ном.20 [1])

к=кнсν=13,2*1,039=13,7 ккал/(м2ч °С)

Температура и энтальпия воды на выходе из экономайзера: iв11=iв1+Q6Bp/D=102,32+375*487,9/6,5*103=130,5 ккал/м3

tв11=129,8 °С (табл. XXIV [1])

Температура и энтальпия воды на входе в экономайзер:

tв1=102 °C

iв1=102,32 ккал/кг

Средняя температура питательной воды:

tвср = (tв1 + tв11 )/2=( 102+129,8)/2=115,9°С

Температурный напор:

Тепловосприятие экономайзера по уравнению тепло­передачи:

= =13,7*57,6*236/487,9=381,7 ккал/м3, отношение

Qб/Qт = (381,7/375)*100=101.8%

Расхождение между значениями тепловосприятий по уравнениям теплового баланса и теплопередачи не превышает 2%. расчет не уточняется.

6. Уточнение теплового баланса.

Невязка теплового баланса:

∆Q=QPPк.а-(Qт+ Qкп1+ Qкп11+ Qвэ) *( 100-q4)/l 00= 8170*0,918-(4255,2+2529,1+342,4+381,7)=8,34

Относительная невязка теплового баланса: (∆Q /QPP)* 100=(8,34/8170)* 100=0,102%

Допустимая невязка баланса 0,5%, расчет не уточняется.

Аэродинамический расчет

Расчет проводится по нормативному методу «Аэродинами­ческий расчет котельных установок».

Целью аэродинамического расчета котлоагрегата (расчета тяги и дутья) является определение производительности тяговой и дутьевой систем и перепада полных давлений в газовом и воздушном трактах.

Исходные данные:

1. Расход топлива - 487,9 м/ч

2. Коэффициент избытка воздуха в уходящих газах- 1.2

3. Температура уходящих газов - 130 °С

1. Расчет тяги:

1. Разрежение в топке:

2. Площадь окна:

Fокна=1,32 м2

3. Скорость газов на входе в поворотную камеру:

487,9* 11,442* 1204/3600* 1,32*273

=502 м/с

4. Коэффициент сопротивления поворота на 90°:

ζ90=1,0

5. Местное сопротивление поворота на 90°:

∆hм90=1,0*(5,22*0,293/2*9,8)=0,404 кг/м2

6. Площадь поворотной камеры:

Fпов.кам=1,03 м2

7. Скорость газов на выходе из поворотной камеры:

Wr=(1,32/l,03)*5;2=6,7м/c

8. Скорость газов на входе в первый котельный пучок:

Wr=(l,32/l,61)*5,2=4,3 м/с

9. Средняя скорость газов:

Wср=(6,7+4,3)/2=5,5 м/с

10. Коэффициент сопротивления поворота на 180°:

ζ180=2,0

11. Местное сопротивление поворота на 180°:

∆hм180= ζ180*(Wr2*p/2g)=2,0*(5,52*0.293/2*9,8) = 0,904 кг/м2

12. Скорость газов на входе во второй котельный пучок:

= 487,9*11.69*593/3600*0,95*273=3,6 м/с

13. Скорость газов на выходе из первого котельного пучка:

Wr=(0,95/l,61)*3,6=2,l м/с

14. Средняя скорость газов на повороте между котельными пучками:

Wср=(3,6+2,1)/2=2,85 м/с

15. Местное сопротивление второго поворота на 180°:

∆hм180= ζ180*(Wr2*p/2g)=2,0*(2,852*0,599/2*9,8) =0,496 кг/м2

16. Скорость газов на выходе из второго котельного пучка:

Wr=(l,61/0,95)3,6=3,2M/c

17. Местное сопротивление второго поворота на 90°:

∆hм90= ζ90*(Wr2*0,705/2g)=l,0*(3,22*0,705/2*9,8) =0,368 кг/м2

18. Коэффициент сопротивления коридорного пучка при поперечном омывании при S1/d<S2/d

ζ = ζ 0*z2=0,62*0,57*20=7,068

19. Скорость газов в первом котельном пучке:

Wr=3,2 м/c

20. Местное сопротивление поперечного омываемых труб первого котельного пучка:

∆hм= ζ*(Wr2* p/2g)=7,068*(3,22*0,394/2*9,8) = 1,455 кг/м2 * 1.

21.Коэффициент сопротивления второго котельного пучка:

ζ = ζ 0*z2=0,62*0,478*20=5,927

22. Сопротивление поперечно омываемых труб второго

котельного пучка:

∆hм= ζ*(Wr2* p/2g)=5,927*(3,42*0,648/2*9,8) = 2,265 кг/м2

23. Суммарное сопротивление котла:

Σ∆h =5,892 кг/м2