Манометры

Каждый ОКН должен быть снабжен манометрами прямого действия.

Класс точности манометров должен быть не ниже:

Для сосудов:2,5 при рабочем давлении до 25 кгс/см²; 1,5 при рабочем давлении свыше 25 кгс/см²;

Для котлов и трубопроводов: 2,5 при рабочем давлении до 25 кгс/см²; 1,5 при рабочем давлении от 25 до 140 кгс/см²; 1,0 при рабочем давлении свыше 140 кгс/см².

Шкала манометра выбирается так, чтобы при рабочем давлении стрелка находилась в средней трети шкалы.

На шкале манометра наносится красная черта, указывающая рабочее давление.

Манометр устанавливается так, чтобы его показания были отчётливо видны обслуживающему персоналу. Шкала располагается вертикально или с наклоном вперёд до 30⁰для улучшения видимости.

Номинальный диаметр корпуса манометра, устанавливаемого на высоте от уровня площадки наблюдения за ним:

Для сосудов:до 2 м не менее 100 мм; от 2 до 3 м не менее 160 мм.

Установка на высоте более 3 м не допускается.

Для котлов:до 2 м не менее 100 мм; от 2 до 5 м не менее 160 мм; более 5 м не менее 250 мм.

Для трубопроводов: до 2 м не менее 100 мм; от 2 до 3 м не менее 150 мм; от 3 до 5 м не менее 250 мм.

При установке манометра на высоте более 5 м устанавливается сниженный манометр в качестве дублирующего.

В необходимых случаях перед манометром устанавливается сифонная трубка (диаметр не менее 10 мм) или масляный буфер.

Перед манометром устанавливается трёхходовой кран или другое аналогичное устройство для продувки, проверки и отключения манометра.

На стационарных сосудах при возможности проверки манометра путём снятия в установленные сроки установка трёхходового крана или заменяющего устройства необязательно.

На передвижных сосудах необходимость установки трехходового крана устанавливается разработчиком проекта.

Проверка манометров:

1) обслуживающим персоналом в процессе эксплуатации с помощью трёхходового крана путём установки стрелки манометра на ноль:

а) сосудов – определяется инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, утверждённой руководством организации владельца;

б) для котлов и трубопроводов:

– с рабочим давлением до 14 кгс/см²включительно не реже одного раза в смену;

– с рабочим давлением от 14 до 40 кгс/см²включительно не реже одного раза в сутки;

2) владельцем не реже одного раза в 6 месяцев контрольным манометром или проверенным рабочим манометром, имеющим с проверяемым одинаковую шкалу и класс точности, с записью в журнал контрольных проверок;

3) не реже одного раза в 12 месяцев поверочной лабораторией, имеющей лицензию Госстандарта России, с опломбированием или клеймением.

Манометры не допускаются к применению если:на манометре отсутствует пломба или клеймо о поверке; истёк срок поверки манометра; стрелка манометра при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допустимой погрешности для данного прибора; разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразиться на правильности показаний.

Предохранительные устройства

Каждый ОКН для обеспечения безопасных условий эксплуатации снабжается ПУ от повышения давления выше допустимого.

В качестве ПУ применяются: пружинные ПК; рычажно-грузовые ПК; импульсные ПУ; мембранные ПУ; другие ПУ, применение которых согласовано с РТН.

Пружинные клапаны:конструкция должна исключать возможность затяжки пружины сверх установленной величины; пружина должны быть защищена от недопустимого нагрева (охлаждения) и непосредственного воздействия рабочей среды. Предусматривается устройство для проверки исправности действия клапана в рабочем состоянии путём кратковременного принудительного подрыва. При расположении клапана выше 2,5 м предусматривается дистанционный привод.

Рычажно-грузовые клапаны:установка на передвижных объектах не допускается. Вес указывается на грузе. Груз неподвижно закрепляется на рычаге.

Диаметр прохода рычажно-грузового и пружинного клапанов не менее 20 мм.

Мембранные ПУ: необходимость установки и конструкцию определяет проектная организация. Устанавливаются:

– вместо рычажно-грузовых и пружинных клапанов, когда эти клапаны в рабочих условиях конкретной среды не могут быть применены вследствие их инертности или других причин;

– перед ПК в случаях, когда ПК не могут надёжно работать вследствие вредного воздействия рабочей среды (коррозия, эрозия, прикипания, примерзания. Т. п.)или возможных утечек через закрытый клапан опасных и вредных веществ;

– параллельно с ПКПК для увеличения пропускной способности систем сброса давления;

– на выходной стороне ПКПК для предотвращения вредного воздействия рабочих сред со стороны сбросной системы и для исключения влияния колебаний противодавления этой системы на точность срабатывания ПКПК.

На каждом паровом и водогрейном котле должно быть установлено не менее двух ПУ.

Суммарная пропускная способность ПУ, устанавливаемых на паровом котле, должна быть не менее номинальной паропроизводительности котла. Пропускная способность ПУ указывается в его паспорте.

ПУ должны защищать от превышения давления:

Сосуды: с давлением до 3 кгс/см²не более чем на 0,5 кгс/см²расчётного; от 3 до 60 кгс/см² 15% расчётного; свыше 60 кгс/см² 10% расчётного.

При работающих ПК допускается превышение давления в сосуде более чем на 25% рабочего при условии, что это превышение предусмотрено проектом и отражено в паспорте.

Котлы – не более чем на 10% расчётного (разрешенного).

Трубопроводы – не более чем на 10% расчётного, при расчётном давлении до 5 кгс/см²– не более чем на 0,5 кгс/см².

Для котлов и трубопроводов превышение давления при полном открытии ПК выше чем на 10% расчётного может быть допущено, если это предусмотрено расчётом на прочность.

Сосуды и трубопроводы, расчётное давление которых ниже давления питающего их источника, должны иметь редуцирующее устройство с манометром и предохранительным клапаном, которые устанавливаются со стороны меньшего давления после редуцирующего устройства.

Если эксплуатации объекта разрешена на пониженном давлении, то регулировка ПУ производится по этому давлению, пропускная способность ПУ должна быть проверена расчетом.

Методика и периодичность регулирования ПУ и давление начала их открытия должны быть указаны предприятием-изготовителем в инструкции по монтажу и эксплуатации объекта.

ПУ поставляется заказчику с паспортом, включающим характеристику его пропускной способности. К паспорту прилагается инструкция по эксплуатации.

ПУ устанавливается на патрубках или трубопроводах, непосредственно присоединённых к объекту.

Отбор рабочей среды из патрубков на которых установлены ПУ не допускается.

Установка запорной арматуры между объектов и ПУ, а также за ним не допускается.

ПУ должны иметь отводящие трубопроводы, оборудованные дренажами для слива конденсата. Установка запорных устройств на дренажах не допускается.

Проверка:

Исправность действия проверяется кратковременным принудительным подрывом.

Персоналом:

– для котлов и трубопроводов – как для манометров;

– для сосудов – порядок и сроки в зависимости от технологического процесса указываются в инструкции по эксплуатации ПУ, утверждённой владельцем в установленном порядке.

Результаты проверки, сведения об их настройке записываются в сменный журнал лицами, выполняющими указанные операции.

ГОСТ 12.2.085–82 «Клапаны предохранительные. Требования безопасности».