- •Котлонадзор Общие положения
- •Объекты, приобретаемые за границей.
- •Проектирование
- •Материалы
- •Контроль качества
- •Документация и маркировка
- •Арматура
- •Манометры
- •Предохранительные устройства
- •Указатели уровня жидкости
- •Приборы измерения температуры. Температурные режимы.
- •Дренажи.
- •Площадки и лестницы
- •Установка
- •Требования к сосудам
- •Обязанности руководителя предприятия
- •Требования к инструкции для обслуживающего персонала
- •Обслуживание
- •Регистрация
- •Разрешение на ввод в эксплуатацию
- •Аварийная остановка
- •Основные причины аварий
- •Техническое освидетельствование
- •Приборы безопасности
- •Гарнитура котлов
- •Содержание бездействующих котлов
- •Водно-химический режим
- •Пусконаладочные работы
- •Горелочные устройства
- •Требования к баллонам Общие требования
- •Освидетельствование баллонов
- •Особенности то ацетиленовых баллонов
- •Эксплуатация баллонов
- •Хранение баллонов
- •Требования к складским помещениям для хранения баллонов
- •Эксплуатация баллонов
- •Особенности при наполнении кислородом баллонов и обращение с ними потребителей
- •Эксплуатация ацетиленовых баллонов
- •Транспортировка
- •Доставка баллонов к месту работ:
- •Требования к цистернам и бочкам
Объекты, приобретаемые за границей.
Объекты, приобретённые за границей, должны соответствовать требованиям Правил. Паспорт, инструкция по монтажу и эксплуатации и другая документация, должны быть переведены на русский язык и соответствовать требованиям Правил.
Возможные отступления от Правил должны быть обоснованы и согласованы заказчиком с РТН до заключения контракта. Копии отступлений должны быть приложены к паспорту.
Соответствие основных и сварочных материалов иностранных марок или допустимость их применения должны быть подтверждены специализированной или экспертной организацией. Копии документов должны быть приложены к паспорту.
Проектирование
1. Проекты ОКН и их элементов, а также проекты их монтажа или реконструкции, модернизации должны выполняться специализированными организациями. Проекты должны согласовываться и утверждаться в установленном порядке.
2. Соответствие проектов, разработанных инофирмами, требованиям Правил подтверждается заключением специализированной или экспертной организацией.
3. Изменениепроекта, необходимость в котором возникает в процессе изготовления, монтажа, эксплуатации, ремонта и т. п., согласовывается с организацией-разработчиком проекта, а при отсутствии таковой со специализированной организацией.
4. Трубопроводы проектируются так, чтобы имелась возможность выполнения всех видов контроля, требуемых Правилами.
Соединения деталей и элементов должно производиться сваркой.
Применение фланцевых соединений допускается только для присоединения трубопроводов к арматуре и деталям оборудования имеющим фланцы.
Резьбовые соединения допускаются для присоединения чугунной арматуры на трубопроводах IVкатегории с условным проходом не более 100 мм.
Материалы
1. Для изготовления, монтажа и ремонта ОКН и их элементов и деталей, используются материалы и полуфабрикаты, допущенные к применению РТН по стандартам и ТУ, указанным в приложениях к Правилам.
2. Применение новых материалов и полуфабрикатов разрешается РТН на основании положительного заключения специализированной организации.
3. Данные о качестве и свойствах материалов и полуфабрикатов подтверждаются сертификатом организации-изготовителя (поставщика) и соответствующей маркировкой.
4. При отсутствии или неполноте сертификата или маркировки организация-изготовитель или организация, проводившая ремонт или монтаж, проводит необходимые испытания с оформлением результатов протоколом.
5. При выборе материалов для сосудов, предназначенных для установки на открытой площадке или в неотапливаемых помещениях, учитывается абсолютная минимальная температура наружного воздуха для данного района.
6. Маркировка котельных труб диаметром 25 мм и более, толщиной стенки 3 мм и более должна иметь обозначение товарного знака организации-изготовителя, марку стали и номер партии. Для труб диаметром менее 25 мм любой толщины стенки и диаметром более 25 мм толщиной стенки менее 3 мм маркировку допускается проводить на бирках, привязываемых к пакетам труб, в ней указывается товарный знак организации-изготовителя, размер трубы, марка стали, номер партии, номер нормативной документации на их изготовление.
7. Монтажная или ремонтная организация обязана проверять наличие выписок из сертификатов, свидетельств или паспортов, а также клейм и заводской маркировки у всех поступающих на монтажную площадку элементов и деталей трубопроводов.
Сварка
1. При изготовлении, монтаже и ремонте должна применяться сварка, аттестованная в соответствии с требованиями Правил.
2. К производству работ по сварке и прихватке допускаются сварщики, прошедшие аттестацию в соответствии с Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (ПБ 03-273–99).
Сварщики допускаются только к сварочным работам тех видов, которые указаны в удостоверении.
3. Руководство работ по сборке, сварке и контролю сварных соединений возлагается на специалиста аттестованного в соответствии с (ПБ 03-273–99) и Положением об организации работы по подготовке и аттестации руководителей и специалистов организаций, поднадзорных ФСПЭТиАН (РД 03-19–2007).
4. Сварные соединения элементов, работающих под давлением, с толщиной стенки более 6 мм подлежат маркировке (клеймению), позволяющей установить фамилию сварщика, выполнившего сварку.
Если все сварные соединения изделия выполнены одним сварщиком, маркировку каждого соединения можно не производить. Клеймо сварщика ставиться около фирменной таблички или на другом открытом участке изделия, место клеймения заключается в рамку, наносимую несмываемой краской, и указывается в паспорте изделия.
Если сварное соединение выполнялось несколькими сварщиками, то нём ставятся клейма всех сварщиков.
5. Сварочные материалы, применяемые для сварки, должны соответствовать требованиям стандартов и ТУ, что должно подтверждаться документом завода-изготовителя.
6. Сварка элементов, работающих под давлением, должна производиться при положительной температуре окружающего воздуха.
При отрицательной температуре допускается при соблюдении требований НД и создании необходимых условий для сварщика. Металл в районе сварного соединения перед сваркой должен быть просушен и прогрет до положительной температуры. Сварка должна вестись непрерывно.
7. Исправление дефектов на одном и том же участке сварного соединения допускается проводить не более трёх раз.
Не считаются повторно исправленными разрезаемые по сварному шву соединения с удалением металла шва и зоны термического влияния.
8. Все сварные соединения трубопроводов должны располагаться так, чтобы была обеспечена возможность их контроля методами, предусмотренными Правилами и НД на изделие.
9. Сосуды:
а) применение нахлёсточных сварных швов допускается для приварки к корпусу укрепляющих колец, опорных элементов, подкладных листов, пластин под площадки, лестницы, кронштейны;
б) в случае приварки опор или иных элементов к корпусу расстояние между краем сварного шва сосуда и краем шва приварки элемента должно быть не менее толщины стенки корпуса сосуда, но не менее 20 мм.
10. Котлы:расстояние от края шва стыкового сварного соединения до оси отверстия под развальцовку или приварку труб должно быть не менее 0,9 диаметра отверстия.
