Требования к складским помещениям для хранения баллонов

– помещение для складирования баллонов должно быть одноэтажным, не иметь чердачных помещений, иметь крышу лёгкого типа; высота помещений должна быть не менее 3,25 метров; помещение должно быть разделено на отсеки, в которых допускается хранить не более 500 баллонов по 40 литров с горючими газами и не более 1000 баллонов с негорючими газами; отсеки должны быть разделены перегородками высотой не менее 2,5 метров с проходами для людей; каждый отсек должен иметь отдельный выход наружу;

– складское помещение должно иметь естественную и искусственную вентиляцию в соответствии с санитарными нормами и молниезащиту;

– стены и перегородки должны быть из несгораемого материала не ниже 2 степени огнестойкости;

– окна и двери должны открываться наружу; оконные и дверные стекла должны быть матовыми или окрашены в белый цвет;

– полы должны быть ровными, с нескользкой поверхностью; для баллонов с горючими газами пол должен быть из материала исключающего искрообразование;

– на стенах должны быть вывешены инструкции, правила и плакаты по обращению с баллонами.

Эксплуатация баллонов

При эксплуатации баллонов находящийся в них запрещается расходовать полностью. Остаточное давление газа должно быть не менее 0,05 МПа.

Выпуск гага из баллонов в ёмкости с меньшим рабочим давлением должен производиться через редуктор, предназначенный для данного газа и окрашенный в соответствующий цвет.

Камера низкого давления редуктора должна иметь манометр и пружинный предохранительный клапан, отрегулированный на соответствующее разрешенное давление в ёмкости, в которую перепускают газ.

При невозможности из-за неисправности вентилей выпустить на месте потребления газ из баллонов они должны быть возвращены на наполнительную станцию. Выпуск газа из таких баллонов на наполнительной станции производится в соответствии с инструкцией, утверждённой в установленном порядке.

Наполнительные станции обязаны вести журнал наполнения баллонов, в котором указываются: дата наполнения, номер баллона, дата освидетельствования, масса газа в баллоне, подпись лица, наполнившего баллон.

Если на одной станции баллоны наполняются различными газами, то по каждому должен вестись отдельный журнал наполнения.

Наполнение должно производиться по инструкции, разработанной и утверждённой организацией в установленном порядке. Наполнение должно соответствовать нормам, указанным в Правилах.

Баллоны, наполняемые газом, должны быть прочно укреплены и плотно присоединены к наполнительной рампе.

Запрещается наполнять газом баллоны, у которых:

– истёк срок назначенного освидетельствования;

– истёк срок проверки пористой массы;

– повреждён корпус баллона;

– неисправны вентили;

– отсутствует надлежащая окраска и надписи;

– отсутствуют установленные клейма;

Отсутствует избыточное давление газа; наполнение таких баллонов производится после предварительной после предварительной их проверки в соответствии с инструкцией организации, осуществляющей наполнение.

Перенасадка башмаков и колец для колпаков, замена вентилей должны производиться на пунктах по освидетельствованию баллонов.

Вентиль после ремонта, связанного с его разборкой, должен быть проверен на плотность при рабочем давлении.

Производить насадку башмаков на баллоны разрешается только после выпуска газа, вывертывания вентилей и соответствующей дегазации баллонов.

Очистка и окраска наполненных баллонов, а также укрепление колец на их горловине запрещаются.

Перед использованием:

– баллон установить вертикально и закрепить цепью или хомутом; кислородный баллон разрешается укладывать наклонно – так, чтобы вентиль находился выше башмака;

– отвинтить колпак и заглушку штуцера; убедиться, что кислородном баллоне (а также на руках и спецодежде) нет следов масла или жира;

– кратковременным (1-2 с) поворотом маховичка на полоборота продуть штуцер для удаления из него грязи влаги и т. д., стоя позади или сбоку от штуцера, не пробуя газ рукой;

– присоединить рукой накидную гайку редуктора;

– затянуть накидную гайку редуктора ключом;

– при присоединении ацетиленового редуктора следить за правильностью установки хомута;

– вывернуть регулировочный винт до полного освобождения нажимной пружины;

– присоединить и надёжно закрепить шланг;

– медленно повернув маховичок на 0,5-1 оборот, открыть подачу гага из баллона;

– вращением регулировочного винта установить рабочее давление;

– проверить герметичность соединений:

а) закрыть вентиль расхода газа на горелке (резаке);

б) вывернуть регулировочный винт до полного освобождения нажимной пружины;

в) после небольшого повышения давления стрелка рабочего манометра должна остановиться (давление не должно повышаться);

– перерыв в работе или её окончание:

а) при кратковременных перерывах в работе закрывать только вентиль горелки, не меняя положения регулировочного винта;

б) при любой неисправности немедленно закрыть вентиль баллона и выпустить из редуктора газ;

в) прекратить отбор газа при снижении давления до остаточного;

г) закрыть вентиль баллона, навернуть заглушку, колпак и сдать пустой баллон на склад.

Замерзший вентиль или редуктор отогревают только горячей водой или паром, использование открытого огня запрещается;

Запрещается резко открывать вентиль, струя газа наэлектризовывает горловину баллона и редуктор, может вызвать их воспламенение и взрыв, немедленно перекрыть вентиль и выпустить газ из редуктора.

Не допускается нахождение на рабочем месте более одного баллона с пропан-бутаном.

Запрещается работать пропан-бутаном в колодцах, приёмках, траншеях.

Не реже 1 раза в квартал проверять предохранительный клапан принудительным открыванием (подъёмом давления до срабатывания).

Систематически проверять места утечки газа мыльной эмульсией.

Баллоны не допускаются к эксплуатацииесли:

Редуктор: при полностью вывернутом регулировочном винте газ проходит в рабочую камеру; повреждена резьба накидной гайки; неисправен один или оба манометра; давление в рабочей камере после прекращения подачи газа повысилось; неисправен предохранительный клапан.

Манометр – ясно.

Вентиль: отсутствует заглушка штуцера; наличие следов масла, жира, пыли; не проворачивается маховичок; наблюдается утечка газа.