- •Котлонадзор Общие положения
- •Объекты, приобретаемые за границей.
- •Проектирование
- •Материалы
- •Контроль качества
- •Документация и маркировка
- •Арматура
- •Манометры
- •Предохранительные устройства
- •Указатели уровня жидкости
- •Приборы измерения температуры. Температурные режимы.
- •Дренажи.
- •Площадки и лестницы
- •Установка
- •Требования к сосудам
- •Обязанности руководителя предприятия
- •Требования к инструкции для обслуживающего персонала
- •Обслуживание
- •Регистрация
- •Разрешение на ввод в эксплуатацию
- •Аварийная остановка
- •Основные причины аварий
- •Техническое освидетельствование
- •Приборы безопасности
- •Гарнитура котлов
- •Содержание бездействующих котлов
- •Водно-химический режим
- •Пусконаладочные работы
- •Горелочные устройства
- •Требования к баллонам Общие требования
- •Освидетельствование баллонов
- •Особенности то ацетиленовых баллонов
- •Эксплуатация баллонов
- •Хранение баллонов
- •Требования к складским помещениям для хранения баллонов
- •Эксплуатация баллонов
- •Особенности при наполнении кислородом баллонов и обращение с ними потребителей
- •Эксплуатация ацетиленовых баллонов
- •Транспортировка
- •Доставка баллонов к месту работ:
- •Требования к цистернам и бочкам
Приборы безопасности
На каждом котле предусматриваются приборы безопасности, обеспечивающие своевременное и надёжное автоматическое отключение котла и его элементов при недопустимых отклонениях от заданных режимов эксплуатации.
Паровые котлыпрекращение подачи топлива при:
– снижении уровня;
– погасании факела;
– при отключении всех дымососов или всех дутьевых вентиляторов.
Устанавливаются автоматически действующие звуковые и световые сигнализаторы верхнего и нижнего уровня.
Водогрейные котлыпрекращения подачи топлива при:
– повышении давления воды в выходном коллекторе более чем на 5% разрешенного;
– понижении давления в выходном коллекторе котла до значения, соответствующего давлению насыщения при максимальной температуре воды на выходе из котла;
– повышении температуры воды на выходе из котла до значения, указанного з.-и.;
– уменьшения расхода воды через котёл до минимального.
Гарнитура котлов
Гарнитура это устройства, предназначенные для обслуживания дымового тракта котла и защиты обмуровки от разрушения при взрыве. К ней относятся:
– топочные дверцы– для твёрдого топлива;
– фронтальная плита– для крепления газовых и мазутных форсунок, узлов и систем автоматики;
– люки-лазы– для осмотра, очистки и ремонта частей котлов и газоходов. Прямоугольные – размер не менее 400х450 мм, круглые диаметром не менее 450 мм;
– лючки и гляделки– устанавливаются в стенки топок и газоходов для контроля за горением и состоянием поверхностей нагрева, обмуровки, изоляции внутри топки.
Дверцы и крышки лазов, лючков и гляделок должны быть прочными, плотными и должны исключать возможность самопроизвольного открывания.
– поворотные и выдвижные заслонки (шиберы) – для регулирования тяги;
– обдувочные аппараты– для очистки паром или сжатым воздухом наружных поверхностей нагрева котла от загрязнения и сажи, Выпускаются стационарные и переносные;
– взрывные клапаны– для выпуска продуктов сгорания в атмосферу при повышении давления в газоходах котла и в случае взрыва горючей смеси в топке. Размещаются так, чтобы было исключено травмирование людей, обычно в верхней точке котла. Если это не выполнено, клапаны оборудуются отводными коробами или огораживаются щитами со стороны возможного нахождения людей. Применяются при камерном сжигании жидкого, газообразного и пылевидного топлива, с паропроизводительностью котла до 60 т/ч включительно.
Лазы и лючки в барабанах котлов эллиптической, круглой или овальной формы. Диаметр круглого не менее 400 мм; эллиптической и овальной не менее 300х400 мм.
Крышка лаза массой более 30 кг должна быть снабжена приспособлением для облегчения открывания и закрывания.
Содержание бездействующих котлов
Кислород воздуха попадая внутрь котла вызывает коррозию металла. Коррозия во время бездействия котлов называется стояночной.
Содержание котлов без принятия мер по защите от коррозии запрещается.
Методы защиты
1. Поддержание в котле заполненном деаэрированной водой избыточного давления воды не менее 0,1-0,5 кгс/см2, препятствующего поступлению кислорода внутрь котла. Этим методом защищаются котлы, которые могут быть введены в работу от 3 до 10 суток после их остановки. Давление создаётся периодическим нагреванием котловой воды до кипения сжиганием топлива или подачей пара от других котлов. Без прогревания давление создаётся подключением котла к питательной магистрали.
2. Вводом в котловую воду щелочных веществ (тринатрий фосфат, едкий натр), замедляющих коррозию – щелочная консервация.Количество определяется инструкцией по эксплуатации. Длительность хранения не более одного месяца.
3. При остановке котлов на длительный период (до 6 месяцев) применяются сухой или газовый методы консервации.
Сухая консервация– в незаполненные водой котлы, после очистки и осушки в барабанах и коллекторах устанавливаются противни с веществами влагопоглатителями (прокалённые силикагель, алюмогель, негашеная известь). Через месяц влагопоглатитель заменяют на новый.
Газовый метод– котёл заполняют азотом под давлением 100 мм рт. ст.
Во время консервации котёл должен быть отглушен от тр-дов с установкой заглушек.
