
- •Раздел II техника безопасности 114
- •Глава 7 технические средства обеспечения безопасности 114
- •Глава 8 электробезопасность 145
- •Глава 9 безопасность труда в растениеводстве 173
- •Глава 11 безопасность труда при ремонте и техническом обслуживании сельскохозяйственной техники 176
- •Глава 20 производственное освещение 345
- •Раздел I общие сведения. Правовые и организационные основы безопасности жизнедеятельности Глава 1 введение в курс безопасности жизнедеятельности
- •1.1. Безопасность жизнедеятельности как наука. Классификация опасностей
- •1.2. Исторические сведения
- •1.3. Системный подход к решению проблем безопасности
- •Глава 2 характеристика человека как элемента системы "человек — машина — среда"
- •2.1. Характеристика нервной системы и анализаторов
- •2.2. Стрессы и дистрессы. Закон иеркса —додсона
- •2.3. Деятельность человека. Закон аткинсона
- •Глава 3 основы физиологии труда и рациональные условия жизнедеятельности
- •3.1. Классификация основных форм деятельности человека
- •3.2. Режим труда и отдыха
- •Глава 4 правовые и организационные основы безопасности производственной деятельности
- •4.1. Основные законодательные акты
- •4.2. Охрана труда женщин и молодежи
- •4.3. Управление охраной труда
- •4.4. Ответственность за нарушение законодательства по охране труда
- •Глава 5 основные направления работы по охране труда
- •5.1. Организационная работа
- •5.2. Предупреждение травматизма и улучшение условий труда
- •5.3. Надзор и контроль за соблюдением трудового законодательства
- •Глава 6 травматизм, его причины и профилактика
- •6.1. Факторы, влияющие на частоту возникновения несчастных случаев
- •6.2. Понятие о травме и профессиональных заболеваниях, их классификация
- •6.3. Классификация опасных и вредных производственных факторов
- •6.4. Основные причины травматизма
- •6.5. Расследование несчастных случаев на производстве
- •6.6. Отчетность о травматизме. Оценочные показатели
- •6.7. Методы изучения и анализа травматизма
- •6.8. Возмещение ущерба пострадавшим при несчастных случаях и профессиональных заболеваниях
- •Раздел II техника безопасности Глава 7 технические средства обеспечения безопасности
- •7.1. Опасные зоны машин и механизмов. Расчет границ опасных зон
- •7.2. Классификация технических средств безопасности и защиты работающих
- •7.3. Требования к средствам защиты от опасных производственных факторов
- •7.4. Характеристика защитных устройств. Расчеты
- •7.4.1. Ограждения
- •7.4.2. Предохранительные устройства
- •7.4.3. Тормозные устройства
- •7.4.4. Блокировочные устройства
- •7.5. Сигнализация и ее виды
- •7.6. Система цветов и знаков безопасности
- •7.7. Предупредительные плакаты и надписи
- •7.8. Автоматизация процессов и дистанционное управление как средство повышения безопасности труда
- •Глава 8 электробезопасность
- •8.1. Действие электрического тока на людей и животных
- •8.2. Классификация электроустановок и помещений по опасности поражения электрическим током
- •8.3. Классификация электротехнических изделий по способу защиты человека от поражения электрическим током
- •8.4. Анализ опасности поражения электрическим током в зависимости от схем включения человека в сеть
- •8.5. Мероприятия по защите от поражения электрическим током
- •8.6. Защитное заземление
- •8.7. Зануление
- •8.8. Защитное отключение
- •Глава 9 безопасность труда в растениеводстве
- •9.1. Анализ производственного травматизма. Характеристика опасных и вредных факторов трудового процесса
- •Глава 11 безопасность труда при ремонте и техническом обслуживании сельскохозяйственной техники
- •11.1. Меры безопасности при моечных работах
- •11.2. Меры безопасности при слесарно-монтажных работах
- •11.3. Меры безопасности при газоэлектросварочных работах
- •11.4. Меры безопасности при использовании полимерных материалов
- •11.5. Меры безопасности при обкатке и испытании машин, агрегатов и сборочных единиц
- •11.6. Меры безопасности при обслуживании и ремонте аккумуляторов
- •11.7. Меры безопасности при выполнении окрасочных работ
- •11.8. Меры безопасности при выполнении вулканизационных работ
- •11.9. Меры безопасности при выполнении деревообрабатывающих работ
- •11.10. Меры безопасности при холодной обработке металлов
- •11.11. Меры безопасности при работе с кузнечно-прессовым оборудованием и нагревательными печами
- •Глава 12 безопасность труда при использовании подъемно-транспортного и энергосилового оборудования
- •12.1. Эксплуатация грузоподъемных машин и механизмов
- •12.2. Эксплуатация паровых и водогрейных котлов
- •12.3. Эксплуатация автоклавов
- •12.4. Эксплуатация баллонов
- •12.5. Эксплуатация компрессоров
- •Глава 13 безопасность труда на транспортных и погрузочно-разгрузочных работах
- •13.1. Меры безопасности при выполнении транспортных работ
- •13.2. Расчет параметров безопасности автомобилей, тракторов и машинно-тракторных агрегатов
- •13.3. Перевозка людей
- •13.5. Требования безопасности к водным и ледовым переправам
- •13.6. Меры безопасности при выполнении погрузочно-разгрузочных работ
- •Контрольные вопросы и задания к разделу II
- •Раздел III производственная санитария Глава 14 воздушная среда производственных помещений
- •14.1. Микроклимат производственных помещений. Нормируемые параметры микроклимата
- •14.2. Терморегуляция организма человека
- •14.3. Тепловое состояние организма
- •14.4. Мероприятия по нормализации состояния воздушной среды производственных помещений
- •14.5. Измерение параметров микроклимата
- •14.6. Контроль содержания вредных газов и паров в воздухе рабочей зоны
- •Глава 15 пыль как вредный производственный фактор
- •15.1. Влияние пыли на организм человека
- •15.2. Определение концентрации пыли в воздухе производственных помещений
- •15.3. Профилактика заболеваний, вызванных действием пыли
- •Глава 16 требования безопасности при обращении с ядовитыми веществами
- •16.1. Общие сведения о ядовитых веществах и основы работы с ними
- •16.2. Требования безопасности при хранении, отпуске и перевозке пестицидов
- •Глава 17 вентиляция производственных помещений
- •17.1. Виды вентиляции. Санитарно-гигиенические требования к системам вентиляции
- •17.2. Определение необходимого воздухообмена
- •17.3. Расчет естественной общеобменной вентиляции
- •17.4. Расчет искусственной общеобменной вентиляции
- •17.5. Расчет местной вентиляции
- •17.6. Кондиционирование воздуха
- •17.7. Контроль производительности систем вентиляции
- •Глава 18 отопление производственных помещений
- •Глава 19 производственный шум и вибрация
- •19.1. Физико-гигиеническая характеристика шума
- •19.2. Классификация шума
- •19.3. Нормирование и измерение шума
- •19.4. Методы снижения негативного влияния шума
- •19.5. Определение эффективности некоторых альтернативных методов снижения уровня шума
- •19.6. Инфразвук и ультразвук
- •19.7. Действие вибрации на организм человека. Физические характеристики вибрации
- •19.8. Классификация и нормирование вибрации
- •Глава 20 производственное освещение
- •20.1. Основные светотехнические величины, характеризующие производственное освещение
- •20.2. Классификация производственного освещения и основные санитарно-гигиенические требования
- •20.3. Естественное освещение. Его нормирование и расчет
- •20.4. Искусственное освещение. Источники света и светильники
- •20.5. Нормирование искусственной освещенности
- •20.6. Расчет искусственного освещения
- •20.7. Контроль освещенности рабочих мест
- •Глава 21 производственные излучения и защита от них
- •21.1. Радиочастотные электромагнитные излучения
- •21.2. Ультрафиолетовое излучение (уфи)
- •21.3. Лазерное излучение
- •21.4. Ионизирующие излучения
- •Глава 22 биологическое загрязнение
- •22.1. Виды биологических вредностей
- •22.2. Действие биологических вредностей на организм человека
- •22.3. Меры защиты от биологических вредностей
- •Глава 23 средства индивидуальной защиты работающих
- •23.1. Общие положения. Классификация средств индивидуальной защиты
- •23.2. Устройство и правила пользования сиз
- •Глава 24 санитарно-гигиенические требования к генеральным планам, производственным и бытовым помещениям
- •24.1. Санитарно-гигиенические требования к генеральным планам
- •24.2. Санитарно-гигиенические требования к производственным зданиям и помещениям
- •24.3. Санитарно-гигиенические требования к бытовым помещениям
- •Глава 25 гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным машинам. Организация работы на пэвм
- •Контрольные вопросы и задания к разделу III
- •Раздел IV основы пожаро- и взрывобезопасности
- •Глава 26 горение и пожароопасные свойства материалов и конструкций
- •26.1. Общие сведения о процессе горения. Основные понятия и определения
- •26.2. Причины пожаров и взрывов в сельской местности
- •26.3. Горючие вещества. Показатели пожаро- и взрывоопасности веществ и материалов
- •26.4. Классификация помещений и зданий по пожарной и взрывной опасности
- •26.5. Классификация зон по пожарной и взрывной опасности
- •26.6. Огнестойкость зданий и сооружений
- •Глава 27 вещества и техника для тушения пожаров
- •27.1. Способы прекращения горения. Огнегасящие средства
- •27.2. Техника для тушения пожаров
- •27.3. Противопожарное водоснабжение
- •27.4. Расчет потребного запаса воды
- •27.5. Автоматическое обнаружение пожаров
- •Глава 28 система предупреждения пожаров
- •28.1. Требования пожарной безопасности к генеральным планам сельскохозяйственных предприятий
- •28.3. Требования пожарной безопасности к складам нефтепродуктов
- •28.6. Требования пожарной безопасности к складам угля и торфа
- •28.8. Требования пожарной безопасности к электроустановкам
- •Глава 29 молниезащита зданий и сооружений. Защита от статического электричества
- •29.1. Необходимость молниезащиты
- •29.2. Категории молниезащиты
- •29.3. Типы и устройство молниеотводов
- •29.4. Типовые расчеты молниеотводов
- •29.5. Защита от статического электричества
- •Глава 30 организация пожарной охраны и тушения пожаров
- •30.1. Обязанности руководителей и специалистов предприятий по обеспечению пожарной безопасности
- •30.2. Пожарные формирования сельскохозяйственных предприятий
- •30.5. Расчет эвакуационных путей и выходов
- •Контрольные вопросы и задания к разделу IV
- •Раздел V доврачебная помощь пострадавшим Глава 31 организация и средства доврачебной помощи
- •Глава 32 правила оказания доврачебной помощи при различных несчастных случаях
- •32.1. Способы оживления пострадавших
- •32.2. Первая медицинская помощь при ранениях
- •32.3. Первая медицинская помощь при кровотечениях
- •32.4. Первая медицинская помощь при ожогах
- •32.5. Первая медицинская помощь при обморожении и переохлаждении
- •32.6. Первая медицинская помощь при переломах костей, вывихах, растяжениях и ушибах
- •32.7. Первая медицинская помощь при обмороке, тепловом и солнечном ударах, электротравме
- •32.8. Первая помощь при отравлениях
- •32.9. Первая помощь утопающим
- •Контрольные вопросы и задания к разделу V
- •Литература
15.2. Определение концентрации пыли в воздухе производственных помещений
С целью предупреждения заболеваний, вызванных действием пыли, следует соблюдать установленные ГОСТ 12.1.005 предельно допустимые концентрации различных видов пыли в воздухе рабочей зоны. Ниже приведены значения ПДК пыли от некоторых материалов.
|
ПДК, мг/м3 |
Пыль, образуемая при работе с: |
|
асбестом, алюминием и его сплавами (в пересчете на А1) |
2 |
известняком, глиной, карбидом кремния (карборундом), цементом, оксидом цинка, |
6 |
чугуном |
6 |
Пыль растительного и животного происхождения с примесью SiO2: |
|
менее 2 % (мучная, древесная и др.) |
6 |
от 2 до 10 % |
4 |
более 10 % (лубяная, льняная, хлопковая, шерстяная) |
2 |
Пыль от стеклянного и минерального волокон |
2 |
Пыль табака, чая |
3 |
Для обоснования необходимости проведения мероприятий по созданию здоровых и безопасных условий труда и выбора их оптимального варианта на каждом рабочем месте, где образуется пыль, следует периодически контролировать ее концентрацию.
Фактическое содержание пыли в воздухе производственных помещений определяют в основном массовым методом, основанным на протягивании определенного количества воздуха рабочей зоны через специальный фильтр из перхлорвиншювой ткани (фильтры АФА и ФПП из ткани). Разница в массе фильтра до и после протягивания, деленная на объем прошедшего через него воздуха, соответствует фактической концентрации пыли в воздухе рабочей зоны.
Для протягивания запыленного воздуха через фильтр применяют аспиратор (рис. 15.1), работающий от переменного тока напряжением 220 В. В корпусе аспиратора размещены электродвигатель с воздуходувкой и четыре ротаметра б, два из которых (градуированы от 0 до 20 л/мин) предназначены для отбора проб пыли, а два других (от 0 до 1 л/мин) используют для отбора проб воздуха на содержание газов и паров. Объем протягиваемого воздуха за единицу времени регулируют ручкой вентилей 5. Всасывающий штуцер 7 ротаметра с помощью резинового шланга 9 соединяют с аллонжем (патроном) 9, представляющим собой полый конус с гнездом и гайкой для крепления в нем фильтра. Разгрузочный клапан 4 служит для предотвращения перегрузки электродвигателя при отборе проб воздуха с малыми скоростями и облегчения пуска аппарата. Прибор включают в работу тумблером 3. При этом загорается лампочка шкал реометров и поплавки в них поднимаются потоком воздуха, показывая его расход.
Пробы отбирают в непосредственной близости к месту работы
Рис.
15.1. Передняя панель аспиратора:
1
— входная
колодка; 2—
гнездо
предохранителя; 3
— тумблер
включения и выключения аппарата;
4—разгрузочный клапан; 5—ручка вентиля
ротаметра; 6—ротаметр; 7—штуцер; 8—
аллонж; 9—
резиновый
шланг
на высоте около 1,5м над уровнем пола, что соответствует зоне дыхания человека. При выполнении замеров аллонж с фильтром посредством гибкого шланга соединяют со штуцером ротаметра для пылевых проб. Затем аспиратор заземляют, прибор подключают к электросети, открывают вентиль ротаметра и проводят пробный пуск. После этого с помощью вентилей устанавливают необходимый расход воздуха (в пределах 15...20 л/мин) и выключают аспиратор. Далее аллонж помещают в зону отбора пробы воздуха и вновь включают прибор, отметив по секундомеру время начала опыта. Когда отбор пробы заканчивается (в зависимости от степени запыленности через 5...30 мин), аспиратор выключают, фиксируя время. Фильтр повторно взвешивают и рассчитывают фактическую концентрацию пыли в воздухе, мг/м3, по формуле
Pф =
103(m2 - m1) |
VпрT |
где т2 — масса фильтра после пропускания воздуха, мг; т1 — масса фильтра до пропускания через него воздуха, мг; Vnp — объем воздуха, приведенного к нормальным условиям (т. е. при температуре О °С и атмосферном давлении 760 мм рт. ст.), л/мин; Т— время отбора пробы, мин.
Приведенный объем воздуха вычисляют по формуле
Vпр = V
273p |
760(273 +t) |
где V— расход воздуха, установленный по ротаметру, л/мин; р — атмосферное давление воздуха в момент контроля, ммрт. ст.; t —температура воздуха в помещении в момент контроля, °С.
Расчетное значение Рф сравнивают со значением ПДК для данного вида пыли.