
- •Раздел II техника безопасности 114
- •Глава 7 технические средства обеспечения безопасности 114
- •Глава 8 электробезопасность 145
- •Глава 9 безопасность труда в растениеводстве 173
- •Глава 11 безопасность труда при ремонте и техническом обслуживании сельскохозяйственной техники 176
- •Глава 20 производственное освещение 345
- •Раздел I общие сведения. Правовые и организационные основы безопасности жизнедеятельности Глава 1 введение в курс безопасности жизнедеятельности
- •1.1. Безопасность жизнедеятельности как наука. Классификация опасностей
- •1.2. Исторические сведения
- •1.3. Системный подход к решению проблем безопасности
- •Глава 2 характеристика человека как элемента системы "человек — машина — среда"
- •2.1. Характеристика нервной системы и анализаторов
- •2.2. Стрессы и дистрессы. Закон иеркса —додсона
- •2.3. Деятельность человека. Закон аткинсона
- •Глава 3 основы физиологии труда и рациональные условия жизнедеятельности
- •3.1. Классификация основных форм деятельности человека
- •3.2. Режим труда и отдыха
- •Глава 4 правовые и организационные основы безопасности производственной деятельности
- •4.1. Основные законодательные акты
- •4.2. Охрана труда женщин и молодежи
- •4.3. Управление охраной труда
- •4.4. Ответственность за нарушение законодательства по охране труда
- •Глава 5 основные направления работы по охране труда
- •5.1. Организационная работа
- •5.2. Предупреждение травматизма и улучшение условий труда
- •5.3. Надзор и контроль за соблюдением трудового законодательства
- •Глава 6 травматизм, его причины и профилактика
- •6.1. Факторы, влияющие на частоту возникновения несчастных случаев
- •6.2. Понятие о травме и профессиональных заболеваниях, их классификация
- •6.3. Классификация опасных и вредных производственных факторов
- •6.4. Основные причины травматизма
- •6.5. Расследование несчастных случаев на производстве
- •6.6. Отчетность о травматизме. Оценочные показатели
- •6.7. Методы изучения и анализа травматизма
- •6.8. Возмещение ущерба пострадавшим при несчастных случаях и профессиональных заболеваниях
- •Раздел II техника безопасности Глава 7 технические средства обеспечения безопасности
- •7.1. Опасные зоны машин и механизмов. Расчет границ опасных зон
- •7.2. Классификация технических средств безопасности и защиты работающих
- •7.3. Требования к средствам защиты от опасных производственных факторов
- •7.4. Характеристика защитных устройств. Расчеты
- •7.4.1. Ограждения
- •7.4.2. Предохранительные устройства
- •7.4.3. Тормозные устройства
- •7.4.4. Блокировочные устройства
- •7.5. Сигнализация и ее виды
- •7.6. Система цветов и знаков безопасности
- •7.7. Предупредительные плакаты и надписи
- •7.8. Автоматизация процессов и дистанционное управление как средство повышения безопасности труда
- •Глава 8 электробезопасность
- •8.1. Действие электрического тока на людей и животных
- •8.2. Классификация электроустановок и помещений по опасности поражения электрическим током
- •8.3. Классификация электротехнических изделий по способу защиты человека от поражения электрическим током
- •8.4. Анализ опасности поражения электрическим током в зависимости от схем включения человека в сеть
- •8.5. Мероприятия по защите от поражения электрическим током
- •8.6. Защитное заземление
- •8.7. Зануление
- •8.8. Защитное отключение
- •Глава 9 безопасность труда в растениеводстве
- •9.1. Анализ производственного травматизма. Характеристика опасных и вредных факторов трудового процесса
- •Глава 11 безопасность труда при ремонте и техническом обслуживании сельскохозяйственной техники
- •11.1. Меры безопасности при моечных работах
- •11.2. Меры безопасности при слесарно-монтажных работах
- •11.3. Меры безопасности при газоэлектросварочных работах
- •11.4. Меры безопасности при использовании полимерных материалов
- •11.5. Меры безопасности при обкатке и испытании машин, агрегатов и сборочных единиц
- •11.6. Меры безопасности при обслуживании и ремонте аккумуляторов
- •11.7. Меры безопасности при выполнении окрасочных работ
- •11.8. Меры безопасности при выполнении вулканизационных работ
- •11.9. Меры безопасности при выполнении деревообрабатывающих работ
- •11.10. Меры безопасности при холодной обработке металлов
- •11.11. Меры безопасности при работе с кузнечно-прессовым оборудованием и нагревательными печами
- •Глава 12 безопасность труда при использовании подъемно-транспортного и энергосилового оборудования
- •12.1. Эксплуатация грузоподъемных машин и механизмов
- •12.2. Эксплуатация паровых и водогрейных котлов
- •12.3. Эксплуатация автоклавов
- •12.4. Эксплуатация баллонов
- •12.5. Эксплуатация компрессоров
- •Глава 13 безопасность труда на транспортных и погрузочно-разгрузочных работах
- •13.1. Меры безопасности при выполнении транспортных работ
- •13.2. Расчет параметров безопасности автомобилей, тракторов и машинно-тракторных агрегатов
- •13.3. Перевозка людей
- •13.5. Требования безопасности к водным и ледовым переправам
- •13.6. Меры безопасности при выполнении погрузочно-разгрузочных работ
- •Контрольные вопросы и задания к разделу II
- •Раздел III производственная санитария Глава 14 воздушная среда производственных помещений
- •14.1. Микроклимат производственных помещений. Нормируемые параметры микроклимата
- •14.2. Терморегуляция организма человека
- •14.3. Тепловое состояние организма
- •14.4. Мероприятия по нормализации состояния воздушной среды производственных помещений
- •14.5. Измерение параметров микроклимата
- •14.6. Контроль содержания вредных газов и паров в воздухе рабочей зоны
- •Глава 15 пыль как вредный производственный фактор
- •15.1. Влияние пыли на организм человека
- •15.2. Определение концентрации пыли в воздухе производственных помещений
- •15.3. Профилактика заболеваний, вызванных действием пыли
- •Глава 16 требования безопасности при обращении с ядовитыми веществами
- •16.1. Общие сведения о ядовитых веществах и основы работы с ними
- •16.2. Требования безопасности при хранении, отпуске и перевозке пестицидов
- •Глава 17 вентиляция производственных помещений
- •17.1. Виды вентиляции. Санитарно-гигиенические требования к системам вентиляции
- •17.2. Определение необходимого воздухообмена
- •17.3. Расчет естественной общеобменной вентиляции
- •17.4. Расчет искусственной общеобменной вентиляции
- •17.5. Расчет местной вентиляции
- •17.6. Кондиционирование воздуха
- •17.7. Контроль производительности систем вентиляции
- •Глава 18 отопление производственных помещений
- •Глава 19 производственный шум и вибрация
- •19.1. Физико-гигиеническая характеристика шума
- •19.2. Классификация шума
- •19.3. Нормирование и измерение шума
- •19.4. Методы снижения негативного влияния шума
- •19.5. Определение эффективности некоторых альтернативных методов снижения уровня шума
- •19.6. Инфразвук и ультразвук
- •19.7. Действие вибрации на организм человека. Физические характеристики вибрации
- •19.8. Классификация и нормирование вибрации
- •Глава 20 производственное освещение
- •20.1. Основные светотехнические величины, характеризующие производственное освещение
- •20.2. Классификация производственного освещения и основные санитарно-гигиенические требования
- •20.3. Естественное освещение. Его нормирование и расчет
- •20.4. Искусственное освещение. Источники света и светильники
- •20.5. Нормирование искусственной освещенности
- •20.6. Расчет искусственного освещения
- •20.7. Контроль освещенности рабочих мест
- •Глава 21 производственные излучения и защита от них
- •21.1. Радиочастотные электромагнитные излучения
- •21.2. Ультрафиолетовое излучение (уфи)
- •21.3. Лазерное излучение
- •21.4. Ионизирующие излучения
- •Глава 22 биологическое загрязнение
- •22.1. Виды биологических вредностей
- •22.2. Действие биологических вредностей на организм человека
- •22.3. Меры защиты от биологических вредностей
- •Глава 23 средства индивидуальной защиты работающих
- •23.1. Общие положения. Классификация средств индивидуальной защиты
- •23.2. Устройство и правила пользования сиз
- •Глава 24 санитарно-гигиенические требования к генеральным планам, производственным и бытовым помещениям
- •24.1. Санитарно-гигиенические требования к генеральным планам
- •24.2. Санитарно-гигиенические требования к производственным зданиям и помещениям
- •24.3. Санитарно-гигиенические требования к бытовым помещениям
- •Глава 25 гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным машинам. Организация работы на пэвм
- •Контрольные вопросы и задания к разделу III
- •Раздел IV основы пожаро- и взрывобезопасности
- •Глава 26 горение и пожароопасные свойства материалов и конструкций
- •26.1. Общие сведения о процессе горения. Основные понятия и определения
- •26.2. Причины пожаров и взрывов в сельской местности
- •26.3. Горючие вещества. Показатели пожаро- и взрывоопасности веществ и материалов
- •26.4. Классификация помещений и зданий по пожарной и взрывной опасности
- •26.5. Классификация зон по пожарной и взрывной опасности
- •26.6. Огнестойкость зданий и сооружений
- •Глава 27 вещества и техника для тушения пожаров
- •27.1. Способы прекращения горения. Огнегасящие средства
- •27.2. Техника для тушения пожаров
- •27.3. Противопожарное водоснабжение
- •27.4. Расчет потребного запаса воды
- •27.5. Автоматическое обнаружение пожаров
- •Глава 28 система предупреждения пожаров
- •28.1. Требования пожарной безопасности к генеральным планам сельскохозяйственных предприятий
- •28.3. Требования пожарной безопасности к складам нефтепродуктов
- •28.6. Требования пожарной безопасности к складам угля и торфа
- •28.8. Требования пожарной безопасности к электроустановкам
- •Глава 29 молниезащита зданий и сооружений. Защита от статического электричества
- •29.1. Необходимость молниезащиты
- •29.2. Категории молниезащиты
- •29.3. Типы и устройство молниеотводов
- •29.4. Типовые расчеты молниеотводов
- •29.5. Защита от статического электричества
- •Глава 30 организация пожарной охраны и тушения пожаров
- •30.1. Обязанности руководителей и специалистов предприятий по обеспечению пожарной безопасности
- •30.2. Пожарные формирования сельскохозяйственных предприятий
- •30.5. Расчет эвакуационных путей и выходов
- •Контрольные вопросы и задания к разделу IV
- •Раздел V доврачебная помощь пострадавшим Глава 31 организация и средства доврачебной помощи
- •Глава 32 правила оказания доврачебной помощи при различных несчастных случаях
- •32.1. Способы оживления пострадавших
- •32.2. Первая медицинская помощь при ранениях
- •32.3. Первая медицинская помощь при кровотечениях
- •32.4. Первая медицинская помощь при ожогах
- •32.5. Первая медицинская помощь при обморожении и переохлаждении
- •32.6. Первая медицинская помощь при переломах костей, вывихах, растяжениях и ушибах
- •32.7. Первая медицинская помощь при обмороке, тепловом и солнечном ударах, электротравме
- •32.8. Первая помощь при отравлениях
- •32.9. Первая помощь утопающим
- •Контрольные вопросы и задания к разделу V
- •Литература
13.2. Расчет параметров безопасности автомобилей, тракторов и машинно-тракторных агрегатов
Устойчивостью называют способность транспортного средства сохранять направление движения и противостоять действию внешних сил, стремящихся вызвать занос или опрокидывание. Различают продольную и поперечную устойчивость машин и агрегатов.
Критерием продольной устойчивости служат предельные значения углов подъема αп и уклона αу.
Угол подъема, при котором возникает вероятность опрокидывания (рис. 13.1), град,
tg αп = a/hц,
где а — продольная координата центра тяжести машины, м; hц — высота расположения центра тяжести машины над поверхностью дороги, м.
Рис.
13.1. Схема сил, действующих на колесный
трактор, стоящий на предельном подъеме:
у'
и у'' — нормальная
реакция дороги на колеса, расположенные
в нижней и верхней частях уклона; G
— сила
тяжести трактора; Ртор
— тормозная сила
Предельный угол уклона колесных машин, град,
tg αу = (L - a)/hц,
где L — продольная база машины, м.
Для гусеничных тракторов:
при подъеме
tg αп = (0,5L + a)/hц;
при уклоне
tg αy=(0,5L-a)/hц.
Для тракторов с балансирной подвеской продольную базу машины рассматривают как продольную базу балансирных кареток.
Предельные углы подъема для колесных тракторов 35...40°, а уклона — около 60°. Примерно в этих же пределах находятся рассматриваемые углы для грузовых автомобилей, работающих с установленной для них номинальной грузоподъемностью при равномерном распределении груза по платформе; без груза αп = αу = 60°. Для гусеничных тракторов с полужесткой подвеской эти углы 35...40°, а с балансирной подвеской несколько меньше. Для самоходных шасси общего назначения без навесных машин αп = 20...25°, αу > 60°. Центр тяжести легковых автомобилей
находится приблизительно посередине продольной базы, поэтому у них значения предельных углов подъема и уклона почти одинаковы, в большинстве случаев они не меньше 60°.
Для транспортных агрегатов наиболее опасно поперечное опрокидывание. Поперечную устойчивость определяют статическим углом Ро уклона, при котором машина стоит, не опрокидываясь и не сползая. Тогда
tg β0 = 0,5B/hц,
где В — ширина колеи транспортного средства, м.
Для гусеничных тракторов
tgβ0 = 0,5(B + b)/hц;
где b — ширина гусеницы.
Для тракторов с четырьмя колесами β0 = 40...50°. Приблизительно такими же значениями статического угла уклона характеризуют поперечную устойчивость гусеничных тракторов. Для тракторов трехколесного типа β0 = 30...35°, для грузовых автомобилей при полной нагрузке, равномерно распределенной по платформе, β0 = 29...40°. В легковых автомобилях hЦ≤0,5Д поэтому для них β0 ≥ 45° (обычно 45...50°). Для автобусов β0 = 27...33°.
Статический угол поперечного уклона, при котором возможно сползание машины, определяют из уравнения
tg βс = φсц,
где φсц — коэффициент сцепления с дорогой в боковом направлении, зависит от механических свойств дороги и конструкции движителя; в расчетах φсц принимают равным среднему значению коэффициента сцепления φ (табл. 13.1 и 13.2).
13.1. Коэффициенты сопротивления качению f и сцепления φ тракторов в зависимости от вида дороги
Вид дороги |
Тракторы на пневматических шинах |
Гусеничные тракторы |
||
f |
φ |
f |
φ |
|
Асфальт |
0,02 |
0,7 |
— |
— |
Грунтовая сухая |
0,03... 0,05 |
0,6.. .0,8 |
0,05.. .0,07 |
0,09.. .1,10 |
Целина, плотная залежь |
0,05... 0,07 |
0,7.. .0,9 |
0,06.. .0,07 |
1,0.. .1,2 |
Залежь 2. ..3-летняя, скошенный луг |
0,06. ..0,08 |
0,6. ..0,8 |
0,06.. .0,07 |
0,9.. .1,1 |
Стерня |
0,08... 0,10 |
0,6.. .0,8 |
0,06.. .0,08 |
0,8.. .1,0 |
Вспаханное поле |
0,12... 0,18 |
0,5.. .0,7 |
0,08. ..0,10 |
0,6.. .0,8 |
Поле, подготовленное под посев |
0,16... 0,18 |
0,4.. .0,6 |
0,09. ..0,12 |
0,6.. .0,7 |
Болотно-торфяная целина |
— |
— |
0,11. ..0,14 |
0,4.. .0,6 |
Укатанная снежная |
0,03... 0,04 |
0,3. ..0,4 |
0,06.. .0,07 |
0,5. ..0,7 |
13.2. Коэффициенты сопротивления качению f и сцепления φ автомобилей в зависимости от вида дороги
Вид дороги |
f |
φ |
Асфальтированное шоссе |
0,015. ..0,02 |
0,6.. .0,75 |
Гравийно-щебеночная |
0,02. ..0,03 |
0,5. ..0,65 |
Булыжная мостовая |
0,025. ..0,035 |
0,4. ..0,5 |
Сухая грунтовая |
0,03. ..0,05 |
0,5. ..0,7 |
Грунтовая после дождя |
0,05. ..0,15 |
0,35...0,5 |
Песчаная |
1,1 ...0,3 |
0,65. ..0,75 |
Снежная укатанная |
0,03. ..0,04 |
0,30.. .0,35 |
На боковую устойчивость влияют динамические явления, возникающие от неровностей дороги, которые интенсивнее проявляются при увеличении скорости движения. Поэтому угол рд, определяющий динамическую боковую устойчивость машин, всегда меньше статического угла поперечного уклона:
βд=(0,4...0,6)β0.
Опрокидывание транспортного средства возможно не только при работе на склонах, но и на горизонтальном участке пути от действия центробежных сил на повороте. Критическая скорость, м/с, при которой возможно опрокидывание при повороте,
где g — ускорение свободного падения (g = 9,81 м/с2); R — радиус поворота, м.
Степень опасности травмирования людей при эксплуатации транспортных средств во многом зависит от эффективности тормозных устройств. Полное время аварийной остановки движущейся машины или агрегата, с,
t = t1 + t2 + t3 + t4,
где t1 — время реакции водителя (с момента обнаружения препятствия до начала воздействия на рычаг или педаль управления тормозом); зависит от индивидуальных особенностей водителя, его возраста, рабочего стажа и т. п. (t1 = 0,2...1,5 с). В расчетах обычно принимают t1 = 0,8 с; t2 — время срабатывания тормозов от начала нажатия на педаль до возникновения замедления (за это время происходит перемещение всех деталей привода), с. Оно зависит от конструкции привода; t3 — время постепенного увеличения замедления от нуля (начало действия тормозов) до максимального значения, с; t4 — минимальное время торможения, с.
Тогда
t4 = v0/(35φ),
где V0 — скорость в момент начала торможения, м/с; φ — коэффициент сцепления шин с поверхностью дороги (см. табл. 13.1 и 13.2).
Из перечисленных параметров определяют лишь t4, а все остальные устанавливают экспериментальным путем.
Сумму t2 + t3 = tcp часто называют временем срабатывания тормозной системы. Оно зависит от конструкции привода и его состояния. В среднем для тормозной системы с гидроприводом принимают tср = 0,2 с; с механическим — 0,3, с пневматическим — 0,5...0,7 с в зависимости от длины воздухопроводов. Для автопоезда с пневматическим приводом тормозов вследствие большой длины воздухопроводов (до 24 м и более) tcp может доходить до 2 с.
Эффективность торможения мобильных машин оценивают по остановочному пути, который пройдет машина с момента обнаружения препятствия до момента ее остановки, м,
l0 = (t1 + tср)
v0 |
3,6 |
+
kyv02 |
254φ |
где ky — коэффициент эксплуатационных условий торможения, учитывающий нарушение регулировок тормозов, их загрязнение (для легковых автомобилей KY= 1,2; для грузовых автомобилей и автобусов kу= 1,4...1,6).
Если трактор или автомобиль буксирует прицеп, не имеющий тормозов на колесах, то остановочный путь, м,
где Ga и Gп — масса автомобиля (трактора) и прицепа, кг.