
- •Раздел II техника безопасности 114
- •Глава 7 технические средства обеспечения безопасности 114
- •Глава 8 электробезопасность 145
- •Глава 9 безопасность труда в растениеводстве 173
- •Глава 11 безопасность труда при ремонте и техническом обслуживании сельскохозяйственной техники 176
- •Глава 20 производственное освещение 345
- •Раздел I общие сведения. Правовые и организационные основы безопасности жизнедеятельности Глава 1 введение в курс безопасности жизнедеятельности
- •1.1. Безопасность жизнедеятельности как наука. Классификация опасностей
- •1.2. Исторические сведения
- •1.3. Системный подход к решению проблем безопасности
- •Глава 2 характеристика человека как элемента системы "человек — машина — среда"
- •2.1. Характеристика нервной системы и анализаторов
- •2.2. Стрессы и дистрессы. Закон иеркса —додсона
- •2.3. Деятельность человека. Закон аткинсона
- •Глава 3 основы физиологии труда и рациональные условия жизнедеятельности
- •3.1. Классификация основных форм деятельности человека
- •3.2. Режим труда и отдыха
- •Глава 4 правовые и организационные основы безопасности производственной деятельности
- •4.1. Основные законодательные акты
- •4.2. Охрана труда женщин и молодежи
- •4.3. Управление охраной труда
- •4.4. Ответственность за нарушение законодательства по охране труда
- •Глава 5 основные направления работы по охране труда
- •5.1. Организационная работа
- •5.2. Предупреждение травматизма и улучшение условий труда
- •5.3. Надзор и контроль за соблюдением трудового законодательства
- •Глава 6 травматизм, его причины и профилактика
- •6.1. Факторы, влияющие на частоту возникновения несчастных случаев
- •6.2. Понятие о травме и профессиональных заболеваниях, их классификация
- •6.3. Классификация опасных и вредных производственных факторов
- •6.4. Основные причины травматизма
- •6.5. Расследование несчастных случаев на производстве
- •6.6. Отчетность о травматизме. Оценочные показатели
- •6.7. Методы изучения и анализа травматизма
- •6.8. Возмещение ущерба пострадавшим при несчастных случаях и профессиональных заболеваниях
- •Раздел II техника безопасности Глава 7 технические средства обеспечения безопасности
- •7.1. Опасные зоны машин и механизмов. Расчет границ опасных зон
- •7.2. Классификация технических средств безопасности и защиты работающих
- •7.3. Требования к средствам защиты от опасных производственных факторов
- •7.4. Характеристика защитных устройств. Расчеты
- •7.4.1. Ограждения
- •7.4.2. Предохранительные устройства
- •7.4.3. Тормозные устройства
- •7.4.4. Блокировочные устройства
- •7.5. Сигнализация и ее виды
- •7.6. Система цветов и знаков безопасности
- •7.7. Предупредительные плакаты и надписи
- •7.8. Автоматизация процессов и дистанционное управление как средство повышения безопасности труда
- •Глава 8 электробезопасность
- •8.1. Действие электрического тока на людей и животных
- •8.2. Классификация электроустановок и помещений по опасности поражения электрическим током
- •8.3. Классификация электротехнических изделий по способу защиты человека от поражения электрическим током
- •8.4. Анализ опасности поражения электрическим током в зависимости от схем включения человека в сеть
- •8.5. Мероприятия по защите от поражения электрическим током
- •8.6. Защитное заземление
- •8.7. Зануление
- •8.8. Защитное отключение
- •Глава 9 безопасность труда в растениеводстве
- •9.1. Анализ производственного травматизма. Характеристика опасных и вредных факторов трудового процесса
- •Глава 11 безопасность труда при ремонте и техническом обслуживании сельскохозяйственной техники
- •11.1. Меры безопасности при моечных работах
- •11.2. Меры безопасности при слесарно-монтажных работах
- •11.3. Меры безопасности при газоэлектросварочных работах
- •11.4. Меры безопасности при использовании полимерных материалов
- •11.5. Меры безопасности при обкатке и испытании машин, агрегатов и сборочных единиц
- •11.6. Меры безопасности при обслуживании и ремонте аккумуляторов
- •11.7. Меры безопасности при выполнении окрасочных работ
- •11.8. Меры безопасности при выполнении вулканизационных работ
- •11.9. Меры безопасности при выполнении деревообрабатывающих работ
- •11.10. Меры безопасности при холодной обработке металлов
- •11.11. Меры безопасности при работе с кузнечно-прессовым оборудованием и нагревательными печами
- •Глава 12 безопасность труда при использовании подъемно-транспортного и энергосилового оборудования
- •12.1. Эксплуатация грузоподъемных машин и механизмов
- •12.2. Эксплуатация паровых и водогрейных котлов
- •12.3. Эксплуатация автоклавов
- •12.4. Эксплуатация баллонов
- •12.5. Эксплуатация компрессоров
- •Глава 13 безопасность труда на транспортных и погрузочно-разгрузочных работах
- •13.1. Меры безопасности при выполнении транспортных работ
- •13.2. Расчет параметров безопасности автомобилей, тракторов и машинно-тракторных агрегатов
- •13.3. Перевозка людей
- •13.5. Требования безопасности к водным и ледовым переправам
- •13.6. Меры безопасности при выполнении погрузочно-разгрузочных работ
- •Контрольные вопросы и задания к разделу II
- •Раздел III производственная санитария Глава 14 воздушная среда производственных помещений
- •14.1. Микроклимат производственных помещений. Нормируемые параметры микроклимата
- •14.2. Терморегуляция организма человека
- •14.3. Тепловое состояние организма
- •14.4. Мероприятия по нормализации состояния воздушной среды производственных помещений
- •14.5. Измерение параметров микроклимата
- •14.6. Контроль содержания вредных газов и паров в воздухе рабочей зоны
- •Глава 15 пыль как вредный производственный фактор
- •15.1. Влияние пыли на организм человека
- •15.2. Определение концентрации пыли в воздухе производственных помещений
- •15.3. Профилактика заболеваний, вызванных действием пыли
- •Глава 16 требования безопасности при обращении с ядовитыми веществами
- •16.1. Общие сведения о ядовитых веществах и основы работы с ними
- •16.2. Требования безопасности при хранении, отпуске и перевозке пестицидов
- •Глава 17 вентиляция производственных помещений
- •17.1. Виды вентиляции. Санитарно-гигиенические требования к системам вентиляции
- •17.2. Определение необходимого воздухообмена
- •17.3. Расчет естественной общеобменной вентиляции
- •17.4. Расчет искусственной общеобменной вентиляции
- •17.5. Расчет местной вентиляции
- •17.6. Кондиционирование воздуха
- •17.7. Контроль производительности систем вентиляции
- •Глава 18 отопление производственных помещений
- •Глава 19 производственный шум и вибрация
- •19.1. Физико-гигиеническая характеристика шума
- •19.2. Классификация шума
- •19.3. Нормирование и измерение шума
- •19.4. Методы снижения негативного влияния шума
- •19.5. Определение эффективности некоторых альтернативных методов снижения уровня шума
- •19.6. Инфразвук и ультразвук
- •19.7. Действие вибрации на организм человека. Физические характеристики вибрации
- •19.8. Классификация и нормирование вибрации
- •Глава 20 производственное освещение
- •20.1. Основные светотехнические величины, характеризующие производственное освещение
- •20.2. Классификация производственного освещения и основные санитарно-гигиенические требования
- •20.3. Естественное освещение. Его нормирование и расчет
- •20.4. Искусственное освещение. Источники света и светильники
- •20.5. Нормирование искусственной освещенности
- •20.6. Расчет искусственного освещения
- •20.7. Контроль освещенности рабочих мест
- •Глава 21 производственные излучения и защита от них
- •21.1. Радиочастотные электромагнитные излучения
- •21.2. Ультрафиолетовое излучение (уфи)
- •21.3. Лазерное излучение
- •21.4. Ионизирующие излучения
- •Глава 22 биологическое загрязнение
- •22.1. Виды биологических вредностей
- •22.2. Действие биологических вредностей на организм человека
- •22.3. Меры защиты от биологических вредностей
- •Глава 23 средства индивидуальной защиты работающих
- •23.1. Общие положения. Классификация средств индивидуальной защиты
- •23.2. Устройство и правила пользования сиз
- •Глава 24 санитарно-гигиенические требования к генеральным планам, производственным и бытовым помещениям
- •24.1. Санитарно-гигиенические требования к генеральным планам
- •24.2. Санитарно-гигиенические требования к производственным зданиям и помещениям
- •24.3. Санитарно-гигиенические требования к бытовым помещениям
- •Глава 25 гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным машинам. Организация работы на пэвм
- •Контрольные вопросы и задания к разделу III
- •Раздел IV основы пожаро- и взрывобезопасности
- •Глава 26 горение и пожароопасные свойства материалов и конструкций
- •26.1. Общие сведения о процессе горения. Основные понятия и определения
- •26.2. Причины пожаров и взрывов в сельской местности
- •26.3. Горючие вещества. Показатели пожаро- и взрывоопасности веществ и материалов
- •26.4. Классификация помещений и зданий по пожарной и взрывной опасности
- •26.5. Классификация зон по пожарной и взрывной опасности
- •26.6. Огнестойкость зданий и сооружений
- •Глава 27 вещества и техника для тушения пожаров
- •27.1. Способы прекращения горения. Огнегасящие средства
- •27.2. Техника для тушения пожаров
- •27.3. Противопожарное водоснабжение
- •27.4. Расчет потребного запаса воды
- •27.5. Автоматическое обнаружение пожаров
- •Глава 28 система предупреждения пожаров
- •28.1. Требования пожарной безопасности к генеральным планам сельскохозяйственных предприятий
- •28.3. Требования пожарной безопасности к складам нефтепродуктов
- •28.6. Требования пожарной безопасности к складам угля и торфа
- •28.8. Требования пожарной безопасности к электроустановкам
- •Глава 29 молниезащита зданий и сооружений. Защита от статического электричества
- •29.1. Необходимость молниезащиты
- •29.2. Категории молниезащиты
- •29.3. Типы и устройство молниеотводов
- •29.4. Типовые расчеты молниеотводов
- •29.5. Защита от статического электричества
- •Глава 30 организация пожарной охраны и тушения пожаров
- •30.1. Обязанности руководителей и специалистов предприятий по обеспечению пожарной безопасности
- •30.2. Пожарные формирования сельскохозяйственных предприятий
- •30.5. Расчет эвакуационных путей и выходов
- •Контрольные вопросы и задания к разделу IV
- •Раздел V доврачебная помощь пострадавшим Глава 31 организация и средства доврачебной помощи
- •Глава 32 правила оказания доврачебной помощи при различных несчастных случаях
- •32.1. Способы оживления пострадавших
- •32.2. Первая медицинская помощь при ранениях
- •32.3. Первая медицинская помощь при кровотечениях
- •32.4. Первая медицинская помощь при ожогах
- •32.5. Первая медицинская помощь при обморожении и переохлаждении
- •32.6. Первая медицинская помощь при переломах костей, вывихах, растяжениях и ушибах
- •32.7. Первая медицинская помощь при обмороке, тепловом и солнечном ударах, электротравме
- •32.8. Первая помощь при отравлениях
- •32.9. Первая помощь утопающим
- •Контрольные вопросы и задания к разделу V
- •Литература
12.5. Эксплуатация компрессоров
Для сжимания различных газов используют компрессоры. Сжатый воздух применяют при окраске, накачивании пневматических шин, для приведения в действие отбойных молотков. Сжатые аммиак и хладоны обеспечивают работу холодильных установок.
Основные причины аварий компрессорных установок:
чрезмерное повышение температуры или давления сжимаемого газа и перегрев частей компрессора;
попадание в камеру сжатия паров смазки или пыли;
разряды статического электричества, накапливаемые при трении приводных ремней о шкивы;
неравномерность нагнетания газа;
вибрация нагнетательных установок и присоединенных конструкций.
Наибольшую опасность при высокой температуре компрессорной установки представляют собой пары смазки, которые в атмосфере сжатого воздуха (или кислорода) становятся взрывоопасными уже при температуре 200...300 °С. Пары масла в смеси с воздухом могут загораться от искры электрического разряда, а продукты разложения масла самовоспламеняться при высокой температуре сжатого воздуха. Стенки компрессора перегреваются вследствие недостаточного отвода теплоты из зоны высоких температур. Большой перепад температур в зоне подвижных соединений может служить причиной заклинивания поршня и даже разрушения цилиндра. Для предотвращения указанных явлений
следует использовать только специальные термически стойкие и взрывобезопасные сорта смазок, а при сжатии кислорода применять графитные кольца на поршнях или неокисляющуюся смазку из 10%-ного раствора глицерина в дистиллированной воде. При установке холодильников и масловодоотделителей из сжатого газа интенсивно выделяются масло и влага.
При содержании пыли в газе возможен не только взрыв, но и возникновение нагара и повышенный износ подвижных соединений. Для предупреждения попадания пыли в камеру сжатия компрессора устанавливают фильтр на всасывающем патрубке и периодически контролируют его состояние.
Наиболее эффективные меры борьбы с накоплением зарядов статического электричества: надежное заземление компрессорной установки; очистка всасываемого газа; ограничение скорости движения газа в трубопроводах; работа только с взрыве- и пожаробезопасными газами.
Для предотвращения взрывов, связанных с повышением давления сверх допустимого значения, все компрессоры снабжают манометрами и предохранительными клапанами.
Эксплуатация компрессоров холодильных установок связана с возможностью попадания в окружающую среду аммиака или хладонов при нарушении герметичности трубопроводов или соединений. Следует помнить о токсичности аммиака и взрывоопасности аммиачно-воздушных смесей, а также о том, что хладоны разлагаются в присутствии открытого пламени на ядовитые продукты.
Глава 13 безопасность труда на транспортных и погрузочно-разгрузочных работах
13.1. Меры безопасности при выполнении транспортных работ
Основные причины травм при выполнении транспортных операций — опрокидывание транспортных средств и падение плохо закрепленного груза. Опрокидывание чаще всего происходит при эксплуатации неисправных транспортных средств; превышении скорости движения, особенно на поворотах; при езде по неровным узким дорогам, граничащим с оврагами, скалами и т. п.; движении в плохих погодных условиях (гололед, густой туман, снегопад, дождь и т.д.).
Для предупреждения несчастных случаев при эксплуатации транспортных средств выполняют следующие организационные мероприятия:
назначают специалистов, ответственных за обеспечение безопасности при выполнении работ с использованием транспортных средств;
систематически проверяют техническое состояние транспортных средств и запрещают эксплуатацию неисправных тракторов, автомобилей, прицепов и полуприцепов;
ежедневно проводят предрейсовые медицинские осмотры водителей;
регулярно проводят занятия по безопасности труда с водителями.
Все механические транспортные средства и прицепы должны быть зарегистрированы в Государственной инспекции безопасности дорожного движения и своевременно доставлены туда для проведения технического осмотра. При несоответствии их состояния Перечню неисправностей и условий, при которых запрещается эксплуатация транспортных средств, их использование не разрешается.
Должностным лицам, ответственным за техническое состояние и эксплуатацию транспортных средств, запрещается: допускать к управлению транспортными средствами водителей в состоянии алкогольного опьянения, под воздействием ухудшающих внимание и реакцию лекарственных препаратов, в болезненном или утомленном состоянии, а также лиц, не имеющих удостоверения на право управления транспортным средством; направлять для движения по дорогам с асфальте- и цементнобетонным покрытием самоходные машины на гусеничном ходу.
Водители механических транспортных средств обязаны:
перед выездом и в пути проверять исправность технического состояния транспортного средства;
иметь при себе водительское удостоверение; регистрационные документы на транспортное средство, в установленных случаях — путевой лист, подписанный ответственным лицом, и документы на перевозимый груз;
не эксплуатировать транспортное средство при неисправности тормозной системы, рулевого управления, сцепного устройства (в составе поезда), при негорящих или отсутствующих фарах и задних габаритных огнях на дорогах без искусственного освещения в темное время суток или в условиях недостаточной видимости, недействующем со стороны водителя стеклоочистителе (во время дождя или снегопада);
при возникновении в пути неисправностей, с которыми эксплуатация транспортных средств запрещена, водитель должен их устранить, а если это невозможно, то следовать к месту ремонта или стоянки с соблюдением необходимых мер предосторожности.
Для движения транспортных средств по территории предприятий должны быть разработаны и установлены на видных местах схемы движения. Администрация должна заботиться о
содержании проездов и дорог в надлежащем состоянии, своевременно очищать их от снега, льда, мусора, а в зимнее время посыпать песком. Скорость движения транспортных средств на территории предприятия не должна превышать 10 км/ч, а в производственных помещениях — 5 км/ч; для самоходных подъемно-транспортных средств — соответственно 5 и 3 км/ч. Расстояние от границ проезжей части до выступающих элементов конструкций зданий, сооружений и оборудования устанавливают не менее 0,8 м. Транспортные пути в тупиках должны иметь объезды и площадки, обеспечивающие возможность разворота.
На транспортных работах используют все тракторы, кроме колесных хлопковой модификации. К управлению тракторами, занятыми перевозками грузов, допускают трактористов-машинистов, имеющих соответствующее удостоверение и стаж работы на колесных тракторах не менее двух лет, а на гусеничных — не менее одного года. Ездить по дорогам государственного и республиканского значения могут только трактористы I и II классов.
При транспортировании грузов ведущие колеса тракторов расставляют на максимальную ширину и минимальный дорожный просвет, предусмотренные конструкцией. В гололедицу и грязь колеса оснащают цепями противоскольжения.
Тракторные прицепы снабжают управляемыми из кабины тормозами, обеспечивающими:
торможение прицепа на ходу;
включение тормоза при отрыве прицепа от трактора, если это предусмотрено конструкцией;
удержание прицепа во время стоянки на склонах;
предупреждение толкающего действия прицепа на трактор при резком изменении скорости движения и движении под уклон.
Поворотное устройство прицепов должно свободно, без заеданий, поворачиваться в обе стороны. Платформа прицепа не должна иметь поломанных брусьев и досок; груз не должен выпадать при движении, т. е. борта должны быть исправными, боковые и задние борта должны быть на прочных петлях и иметь запоры, исключающие возможность самопроизвольного открывания. На бортах делают надпись: "Перевозка людей запрещена".
Тракторные поезда должны отвечать следующим требованиям:
число прицепов в поезде определяют по тяговой мощности трактора и дорожным условиям;
сцепка прицепов между собой и трактором должна быть надежной и исключать самопроизвольное рассоединение;
применение страхующих тросов или цепей обязательно;
тормозной системой прицепа и приводом подъема кузова управляют с рабочего места тракториста;
электрооборудование прицепа надо подключать к системе электрооборудования трактора.
Лицо, ответственное за выпуск на линию тракторов для выполнения транспортных работ, обязано:
проверить техническое состояние тракторного поезда, надежность укладки грузов и загрузку в зависимости от мощности трактора;
проинструктировать тракториста о порядке движения и особенностях маршрута, связанных с дорожными и погодными условиями;
заполнить и подписать путевой лист.
В случае направления тракторного поезда в рейс продолжительностью более суток выделяют двух трактористов (при наличии второго места в кабине трактора). Если в рейс направляют одного тракториста, то его рабочий день не должен превышать времени одной смены.
При укладке грузов необходимо соблюдать следующие требования:
при погрузке навалом груз не должен возвышаться над бортами;
штучные и соломистые грузы, возвышающиеся над бортами кузова, должны быть увязаны канатами или веревками;
высота груза должна быть не более 4 м от поверхности дороги до его высшей точки;
при перевозке пылящих грузов навалом в открытом кузове следует покрывать их брезентом или рогожами;
не разрешается грузить пылящие грузы в деревянные кузова без подкладки и подстилки или матов;
груз, выступающий за габариты транспортного средства спереди или сзади более чем на 1 м или сбоку более чем на 0,4 м от внешнего края габаритного огня, должен быть обозначен опознавательным знаком "Крупногабаритный груз", а в темное время суток и в условиях недостаточной видимости, кроме того, спереди фонарем или световозвращателем белого цвета, сзади фонарем или световозвращателем красного цвета.