
- •Раздел II техника безопасности 114
- •Глава 7 технические средства обеспечения безопасности 114
- •Глава 8 электробезопасность 145
- •Глава 9 безопасность труда в растениеводстве 173
- •Глава 11 безопасность труда при ремонте и техническом обслуживании сельскохозяйственной техники 176
- •Глава 20 производственное освещение 345
- •Раздел I общие сведения. Правовые и организационные основы безопасности жизнедеятельности Глава 1 введение в курс безопасности жизнедеятельности
- •1.1. Безопасность жизнедеятельности как наука. Классификация опасностей
- •1.2. Исторические сведения
- •1.3. Системный подход к решению проблем безопасности
- •Глава 2 характеристика человека как элемента системы "человек — машина — среда"
- •2.1. Характеристика нервной системы и анализаторов
- •2.2. Стрессы и дистрессы. Закон иеркса —додсона
- •2.3. Деятельность человека. Закон аткинсона
- •Глава 3 основы физиологии труда и рациональные условия жизнедеятельности
- •3.1. Классификация основных форм деятельности человека
- •3.2. Режим труда и отдыха
- •Глава 4 правовые и организационные основы безопасности производственной деятельности
- •4.1. Основные законодательные акты
- •4.2. Охрана труда женщин и молодежи
- •4.3. Управление охраной труда
- •4.4. Ответственность за нарушение законодательства по охране труда
- •Глава 5 основные направления работы по охране труда
- •5.1. Организационная работа
- •5.2. Предупреждение травматизма и улучшение условий труда
- •5.3. Надзор и контроль за соблюдением трудового законодательства
- •Глава 6 травматизм, его причины и профилактика
- •6.1. Факторы, влияющие на частоту возникновения несчастных случаев
- •6.2. Понятие о травме и профессиональных заболеваниях, их классификация
- •6.3. Классификация опасных и вредных производственных факторов
- •6.4. Основные причины травматизма
- •6.5. Расследование несчастных случаев на производстве
- •6.6. Отчетность о травматизме. Оценочные показатели
- •6.7. Методы изучения и анализа травматизма
- •6.8. Возмещение ущерба пострадавшим при несчастных случаях и профессиональных заболеваниях
- •Раздел II техника безопасности Глава 7 технические средства обеспечения безопасности
- •7.1. Опасные зоны машин и механизмов. Расчет границ опасных зон
- •7.2. Классификация технических средств безопасности и защиты работающих
- •7.3. Требования к средствам защиты от опасных производственных факторов
- •7.4. Характеристика защитных устройств. Расчеты
- •7.4.1. Ограждения
- •7.4.2. Предохранительные устройства
- •7.4.3. Тормозные устройства
- •7.4.4. Блокировочные устройства
- •7.5. Сигнализация и ее виды
- •7.6. Система цветов и знаков безопасности
- •7.7. Предупредительные плакаты и надписи
- •7.8. Автоматизация процессов и дистанционное управление как средство повышения безопасности труда
- •Глава 8 электробезопасность
- •8.1. Действие электрического тока на людей и животных
- •8.2. Классификация электроустановок и помещений по опасности поражения электрическим током
- •8.3. Классификация электротехнических изделий по способу защиты человека от поражения электрическим током
- •8.4. Анализ опасности поражения электрическим током в зависимости от схем включения человека в сеть
- •8.5. Мероприятия по защите от поражения электрическим током
- •8.6. Защитное заземление
- •8.7. Зануление
- •8.8. Защитное отключение
- •Глава 9 безопасность труда в растениеводстве
- •9.1. Анализ производственного травматизма. Характеристика опасных и вредных факторов трудового процесса
- •Глава 11 безопасность труда при ремонте и техническом обслуживании сельскохозяйственной техники
- •11.1. Меры безопасности при моечных работах
- •11.2. Меры безопасности при слесарно-монтажных работах
- •11.3. Меры безопасности при газоэлектросварочных работах
- •11.4. Меры безопасности при использовании полимерных материалов
- •11.5. Меры безопасности при обкатке и испытании машин, агрегатов и сборочных единиц
- •11.6. Меры безопасности при обслуживании и ремонте аккумуляторов
- •11.7. Меры безопасности при выполнении окрасочных работ
- •11.8. Меры безопасности при выполнении вулканизационных работ
- •11.9. Меры безопасности при выполнении деревообрабатывающих работ
- •11.10. Меры безопасности при холодной обработке металлов
- •11.11. Меры безопасности при работе с кузнечно-прессовым оборудованием и нагревательными печами
- •Глава 12 безопасность труда при использовании подъемно-транспортного и энергосилового оборудования
- •12.1. Эксплуатация грузоподъемных машин и механизмов
- •12.2. Эксплуатация паровых и водогрейных котлов
- •12.3. Эксплуатация автоклавов
- •12.4. Эксплуатация баллонов
- •12.5. Эксплуатация компрессоров
- •Глава 13 безопасность труда на транспортных и погрузочно-разгрузочных работах
- •13.1. Меры безопасности при выполнении транспортных работ
- •13.2. Расчет параметров безопасности автомобилей, тракторов и машинно-тракторных агрегатов
- •13.3. Перевозка людей
- •13.5. Требования безопасности к водным и ледовым переправам
- •13.6. Меры безопасности при выполнении погрузочно-разгрузочных работ
- •Контрольные вопросы и задания к разделу II
- •Раздел III производственная санитария Глава 14 воздушная среда производственных помещений
- •14.1. Микроклимат производственных помещений. Нормируемые параметры микроклимата
- •14.2. Терморегуляция организма человека
- •14.3. Тепловое состояние организма
- •14.4. Мероприятия по нормализации состояния воздушной среды производственных помещений
- •14.5. Измерение параметров микроклимата
- •14.6. Контроль содержания вредных газов и паров в воздухе рабочей зоны
- •Глава 15 пыль как вредный производственный фактор
- •15.1. Влияние пыли на организм человека
- •15.2. Определение концентрации пыли в воздухе производственных помещений
- •15.3. Профилактика заболеваний, вызванных действием пыли
- •Глава 16 требования безопасности при обращении с ядовитыми веществами
- •16.1. Общие сведения о ядовитых веществах и основы работы с ними
- •16.2. Требования безопасности при хранении, отпуске и перевозке пестицидов
- •Глава 17 вентиляция производственных помещений
- •17.1. Виды вентиляции. Санитарно-гигиенические требования к системам вентиляции
- •17.2. Определение необходимого воздухообмена
- •17.3. Расчет естественной общеобменной вентиляции
- •17.4. Расчет искусственной общеобменной вентиляции
- •17.5. Расчет местной вентиляции
- •17.6. Кондиционирование воздуха
- •17.7. Контроль производительности систем вентиляции
- •Глава 18 отопление производственных помещений
- •Глава 19 производственный шум и вибрация
- •19.1. Физико-гигиеническая характеристика шума
- •19.2. Классификация шума
- •19.3. Нормирование и измерение шума
- •19.4. Методы снижения негативного влияния шума
- •19.5. Определение эффективности некоторых альтернативных методов снижения уровня шума
- •19.6. Инфразвук и ультразвук
- •19.7. Действие вибрации на организм человека. Физические характеристики вибрации
- •19.8. Классификация и нормирование вибрации
- •Глава 20 производственное освещение
- •20.1. Основные светотехнические величины, характеризующие производственное освещение
- •20.2. Классификация производственного освещения и основные санитарно-гигиенические требования
- •20.3. Естественное освещение. Его нормирование и расчет
- •20.4. Искусственное освещение. Источники света и светильники
- •20.5. Нормирование искусственной освещенности
- •20.6. Расчет искусственного освещения
- •20.7. Контроль освещенности рабочих мест
- •Глава 21 производственные излучения и защита от них
- •21.1. Радиочастотные электромагнитные излучения
- •21.2. Ультрафиолетовое излучение (уфи)
- •21.3. Лазерное излучение
- •21.4. Ионизирующие излучения
- •Глава 22 биологическое загрязнение
- •22.1. Виды биологических вредностей
- •22.2. Действие биологических вредностей на организм человека
- •22.3. Меры защиты от биологических вредностей
- •Глава 23 средства индивидуальной защиты работающих
- •23.1. Общие положения. Классификация средств индивидуальной защиты
- •23.2. Устройство и правила пользования сиз
- •Глава 24 санитарно-гигиенические требования к генеральным планам, производственным и бытовым помещениям
- •24.1. Санитарно-гигиенические требования к генеральным планам
- •24.2. Санитарно-гигиенические требования к производственным зданиям и помещениям
- •24.3. Санитарно-гигиенические требования к бытовым помещениям
- •Глава 25 гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным машинам. Организация работы на пэвм
- •Контрольные вопросы и задания к разделу III
- •Раздел IV основы пожаро- и взрывобезопасности
- •Глава 26 горение и пожароопасные свойства материалов и конструкций
- •26.1. Общие сведения о процессе горения. Основные понятия и определения
- •26.2. Причины пожаров и взрывов в сельской местности
- •26.3. Горючие вещества. Показатели пожаро- и взрывоопасности веществ и материалов
- •26.4. Классификация помещений и зданий по пожарной и взрывной опасности
- •26.5. Классификация зон по пожарной и взрывной опасности
- •26.6. Огнестойкость зданий и сооружений
- •Глава 27 вещества и техника для тушения пожаров
- •27.1. Способы прекращения горения. Огнегасящие средства
- •27.2. Техника для тушения пожаров
- •27.3. Противопожарное водоснабжение
- •27.4. Расчет потребного запаса воды
- •27.5. Автоматическое обнаружение пожаров
- •Глава 28 система предупреждения пожаров
- •28.1. Требования пожарной безопасности к генеральным планам сельскохозяйственных предприятий
- •28.3. Требования пожарной безопасности к складам нефтепродуктов
- •28.6. Требования пожарной безопасности к складам угля и торфа
- •28.8. Требования пожарной безопасности к электроустановкам
- •Глава 29 молниезащита зданий и сооружений. Защита от статического электричества
- •29.1. Необходимость молниезащиты
- •29.2. Категории молниезащиты
- •29.3. Типы и устройство молниеотводов
- •29.4. Типовые расчеты молниеотводов
- •29.5. Защита от статического электричества
- •Глава 30 организация пожарной охраны и тушения пожаров
- •30.1. Обязанности руководителей и специалистов предприятий по обеспечению пожарной безопасности
- •30.2. Пожарные формирования сельскохозяйственных предприятий
- •30.5. Расчет эвакуационных путей и выходов
- •Контрольные вопросы и задания к разделу IV
- •Раздел V доврачебная помощь пострадавшим Глава 31 организация и средства доврачебной помощи
- •Глава 32 правила оказания доврачебной помощи при различных несчастных случаях
- •32.1. Способы оживления пострадавших
- •32.2. Первая медицинская помощь при ранениях
- •32.3. Первая медицинская помощь при кровотечениях
- •32.4. Первая медицинская помощь при ожогах
- •32.5. Первая медицинская помощь при обморожении и переохлаждении
- •32.6. Первая медицинская помощь при переломах костей, вывихах, растяжениях и ушибах
- •32.7. Первая медицинская помощь при обмороке, тепловом и солнечном ударах, электротравме
- •32.8. Первая помощь при отравлениях
- •32.9. Первая помощь утопающим
- •Контрольные вопросы и задания к разделу V
- •Литература
11.9. Меры безопасности при выполнении деревообрабатывающих работ
Деревообрабатывающие цехи и участки располагают в отдельных изолированных помещениях, оборудованных системами отопления, вентиляции и освещения в закрытом исполнении.
Для предупреждения возникновения травм при работе на деревообрабатывающих станках следует следить за наличием и надежностью ограждений опасных зон, исправностью механизмов и не подавать заготовки в станок непосредственно руками.
Зону работающей части режущего инструмента деревообрабатывающих станков (пил, ножей, фрез и т. д.) закрывают либо автоматическим ограждением, открывающимся во время прохождения обрабатываемого материала, либо неподвижным ограждением, сблокированным с пусковым и тормозным устройствами. Зону неработающей части режущего инструмента закрывают неподвижными ограждениями.
В лесопильных рамах должны быть ограждены: привод, механизм подачи, кривошипно-шатунный механизм и проемы в воротах и станине рамы. Ограждения кривошипно-шатунных механизмов, механизма подачи и привода должны быть сблокированы с пусковым и тормозным приспособлениями, что предотвращает доступ в наиболее опасные зоны рамы во время ее работы. Отверстия в полу для прохода шатунов, деталей механизма передачи и рычагов управления ограждают листовой сталью толщиной не менее 5 мм.
Ленточные пилы в нерабочей зоне и шкивы оборудуют сплошными неподвижными ограждениями, а в рабочей зоне — передвижными ограждениями, устанавливаемыми на высоту (толщину) распиливаемого материала. При продольной распиловке на однопильном станке позади пилы в одной плоскости с ней устанавливают расклинивающий нож толщиной, равной толщине пропила, на расстоянии 10мм от диска. Направление вращения пильного диска должно быть таким, чтобы обрабатываемый материал прижимался к опорным поверхностям (столу, бруску, направляющей линейке). Станок с маятниковой пилой оборудуют ограничителем движения рамы в сторону рабочего с таким расчетом, чтобы пильный диск не выходил за пределы стола.
При работе на фрезерном станке с направляющей линейкой обрабатываемый материал должен быть прижат приспособлениями к линейке и столу. Запрещается фрезерование деталей сечением меньшим 40×40 мм без специальных приспособлений для подвода заготовок к режущему инструменту. Заготовки длиной меньше 400 мм или шириной меньше 50 мм, или толщиной меньше 300 мм при ручной подаче строгают на фуговальном станке только с помощью специальных колодок-толкателей. При несквозном фрезеровании или фрезеровании с середины у направляющей
линейки на стороне, противоположной фрезе, устанавливают ограничительные упоры, соответствующие длине фрезеруемого участка. Для криволинейного фрезерования применяют специальные цулаги для закрепления деталей. Они должны иметь надежные, быстродействующие и удобные зажимные устройства, исключающие возможность самопроизвольного ослабления зажима. Нижняя поверхность цулаги должна быть ровной, гладкой, без сучков и выбоин.
На станках с ручной подачей режущие кромки ножей должны выступать за прижимные клинья (губки) ножевых валов и головок не более чем на 2 мм. Запрещается применять прокладки при установке ножей, так как при этом снижается надежность крепления и возможны аварии. Тормозные приспособления станков должны обеспечивать их останов в течение 2...6 с с момента выключения двигателя. Тормоз блокируют с пусковым устройством таким образом, чтобы при включенном двигателе торможение исключалось. Деревообрабатывающие станки с любым способом подачи, при работе которых возможно отбрасывание режущими инструментами обрабатываемой заготовки и отходов, должны быть оснащены устройствами, исключающими выброс отходов и заготовок. Посылочные части механизмов подачи должны обеспечивать надежные захват, прижим и подачу заготовок к режущему инструменту.
При обработке заготовок, длина которых более рабочего стола, спереди и сзади станка устанавливают опоры в виде подставки с роликами. На четырехвальцовых лесопильных рамах допускается распиливать бревна длиной 3 м и более. Для распиловки коротких бревен применяют приспособления (хомуты, вальцы и пр.), предотвращающие подбрасывание распиливаемых бревен. Распиловка бревен длиной менее 1,5 м допускается только в специальных восьмивальцовых рамах.
Удаление опилок, щепы, стружек и кусковых отходов от деревообрабатывающих станков должно быть механизировано.
Запрещается:
применять дисковые пилы с трещинами на диске или зубьях, с двумя выломанными зубьями, выпучинами на диске и с зубьями, прижженными при заточке;
устанавливать на станки пильные диски с диаметром отверстий большим, чем диаметр вала (шпинделя), а также применять вставные кольца (втулки) для уменьшения диаметра отверстия в диске;
на станках с ручной подачей распиливать доски хвойных пород толщиной более 100 мм и лиственных пород толщиной более 80 мм, а также заготовки короче 300 мм или уже 300 мм без применения специальных шаблонов;
применять сжатый воздух для очистки станков и рабочих мест от опилок и пыли.