- •Оглавление
- •Введение
- •3.1. Определяем предварительную высоту ярма и ширину зубца статора
- •3.2. Определяем размеры паза статора
- •3.3. Определяем размеры паза в свету с учетом припусков на сборку
- •3.4. Определяем площадь поперечного сечения паза
- •3.5. Определяем коэффициент заполнения паза
- •4. Расчет ротора
- •4.1. Определяем величину воздушного зазора
- •4.7. Определяем ток в стержне ротора
- •4.8. Определяем площадь поперечного сечения стержня
- •4.9. Определяем размеры паза ротора
- •4.10. Определяем плотность тока в стержне
- •4.11. Определим параметры короткозамыкающих колец
- •5.4. Найдем коэффициент насыщения зубцовой зоны
- •5.5. Определяем магнитное напряжение ярм статора и ротора
- •6.2. Определяем активное сопротивление фазы обмотки ротора
- •6.3. Определяем индуктивное сопротивление фазы обмотки статора
- •6.4. Определяем индуктивное сопротивление фазы обмотки ротора
- •7. Расчет потерь
- •7.1. Определим основные потери в стали
- •7.2. Определяем поверхностные потери в роторе
- •10. Тепловой расчет
- •10.1. Определяем превышение температуры внутренней поверхности сердечника статора над температурой внутри машины
- •10.2. Определяем перепад температуры в изоляции пазовой части обмотки статора
- •10.7. Определяем среднее превышение температуры обмотки статора над температурой окружающей среды
- •10.8. Определяем требуемый для охлаждения расход воздуха
- •Заключение
- •Библиографический список
10. Тепловой расчет
10.1. Определяем превышение температуры внутренней поверхности сердечника статора над температурой внутри машины
,
(10.1)
где 1 – коэффициент теплоотдачи с поверхности, по рис. 6-59, б [1] 1=115 Вт/м2С;
K – коэффициент, учитывающий, что част потерь в сердечнике статора и в пазовой части обмотки передаются через станицу непосредственно в окружающую среду, по табл. 6-30 [1] принимаем K=0,2;
P’э.п1 – потери в пазовой части обмотки:
,
(10.2)
где k – коэффициент увеличения потерь, для изоляции класса F, k=1,45.
10.2. Определяем перепад температуры в изоляции пазовой части обмотки статора
,
(10.3)
где ПП1 – расчетный периметр поперечного сечения паза статора:
,
(10.4)
экв – средняя эквивалентная теплопроводность пазовой изоляции, для класса нагревостойкости F экв=0,16Вт/(мС);
’экв – среднее значение коэффициента теплопроводности внутренней изоляции катушки всыпной обмотки, по рис. 6-62 [1] при d/dиз=0,95 ’экв=1,4;
10.3. Определяем перепад температуры по толщине изоляции лобовых частей обмотки статора
(10.5)
где ПЛ1 – периметр условной поверхности охлаждения лобовой части одной катушки, принимаем: ПЛ1=ПП1=0,0786м;
bиз.л1 – односторонняя толщина изоляции лобовой части катушки, принимаем bиз.л1=0,4мм;
Pэ.л1 – потери в лобовой части обмотки
(10.6)
10.4. Определяем превышение температуры наружной поверхности изоляции лобовых частей обмотки статора над температурой воздуха внутри машины
(10.7)
где lвыл1 – вылет лобовых частей обмотки:
(10.8)
где Квыл – коэффициент, по табл. 6-19 [1] для 2p=4, Квыл=0,5;
10.5. Определяем среднее превышение температуры обмотки статора над температурой воздуха внутри машины
(10.10)
10.6. Определяем превышение температуры воздуха внутри машины над температурой окружающей среды
Сумма потерь, отводимых в воздух внутри машины:
(10.11)
Эквивалентная поверхность охлаждения корпуса:
(10.12)
где Пр – условный периметр поперечного сечения ребер станины, по рис. 6-63 [1], для h=200мм, Пр=0,39м;
,
(10.13)
где в – коэффициент подогрева воздуха, по рис. 6-60, б [1], для h=200мм и Dа=0,349м, в=23Вт/(м2С);
10.7. Определяем среднее превышение температуры обмотки статора над температурой окружающей среды
(10.14)
10.8. Определяем требуемый для охлаждения расход воздуха
,
(10.15)
где km – коэффициент, учитывающий изменение условий охлаждения по длине поверхности корпуса, обдуваемого наружным вентилятором:
,
(10.16)
где m – коэффициент, для двигателей с 2p=4 и h=200мм, m=2,5;
Подача воздуха, обеспечиваемая наружным вентилятором:
(10.17)
Обеспечиваемый наружным вентилятором расход воздуха больше требуемого, следовательно двигатель будет при работе охлаждаться в достаточной мере, и не перегреется.
