
- •1 Цель работы
- •2 3Адание
- •3 Оборудование рабочего места
- •1 Цель работы 3
- •5 Теоретические сведения
- •5.1 Материалы, необходимые для газовой сварки и резки
- •5.2 Оборудование и приспособления для газовой сварки и резки металлов
- •5. 3 Технология газовой сварки
- •6 Индивидуальное задание и пример его выполнения
- •5Справочные данные
- •Устройство и принцип работы генератора асп-10
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Приложение 2 Техническая характеристика ацетиленовых генераторов.
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РФ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«Кубанский государственный аграрный университет»
Кафедра ремонта машин и материаловедения
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
к лабораторным и практическим работам по дисциплине
«Материаловедение и технология конструкционных материалов»
(раздел ТКМ «Горячая обработка металлов»)
Краснодар, 2014 г
УДК……
Составители: д.т.н., проф. М.И.Чеботарев,
к.т.н., доцент В.Д.Карпенко,
к.т.н., доцент Б.Ф.Тарасенко,
к.т.н., ст. преподаватель С.А.Горовой,
ассистенты А.А.Одабашян.
Рецензент: д.т.н., проф. В.С.Курасов
Методические указания к лабораторным и практическим работам по дисциплине «Материаловедение и технология конструкционных материалов» (Раздел ТКМ «Горячая обработка»)
рассмотрены и утверждены на заседании кафедры ремонта машин и материаловедения «___»___________2013 г., протокол №__;
рассмотрены и утверждены на заседании методической комиссии факультета механизации «__-___»___________2013 г., протокол №__.
Предназначены для студентов очного и заочного форм обучения на факультете механизации по направлениям подготовки 110800.62 «Агроинженерия» и 190109.65 «Наземные транспортные технические средства», 190600 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов «Автомобили и автомобильное хозяйство»,.…..
Они также рекомендуются для студентов инженерно-строительного и инженерно- архитектурного факультетов, а также для факультетов электрификации и перерабатывающих технологии по направлению подготовки…………
РАБОТА №1
ИЗУЧЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ И КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ
1 Цель работы
Изучить физическую сущность процесса сварки металлов, устройство оборудования, аппаратуры и принадлежностей для газовой сварки, научиться выбирать необходимый наконечник газовой горелки, ознакомиться с кислородной резкой металлов и резаками.
2 3Адание
1 Изучить классификацию процессов сварки плавлением, сущность газовой сварки металлов, строение ацетиленокислородного пламени.
2 Уяснить назначение материалов, необходимых для газосварки - горючего газа, кислорода, присадочного прутка и флюса.
3 Изучить конструкцию кислородного баллона и кислородного редуктора, регулировку давления.
4 Ознакомиться с конструкциями ацетиленовых генераторов, водяных затворов и принципом их работы.
5 Научиться определять номер наконечника газовой горелки, а также зажигать и регулировать ацетиленокислородное пламя.
6 Освоить технологию газовой сварки и кислородной резки металлов.
7 Составить отчет по работе.
3 Оборудование рабочего места
Ацетиленовые генераторы ГНВ-1,25, ГВР-1,25, АНВ-1,25-73, АСМ-1,25-3, ГРК-10-68, водяные затворы, ацетиленовый баллон, кислородный баллон, горелки ГС-2, ГС-3 с комплектами мундштуков, кислородный резак, редукторы, ключи, присадочная проволока, флюсы, плакаты, методические указания.
РАБОТА №1 3
ИЗУЧЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ И КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ 3
1 Цель работы 3
2 3адание 3
3 Оборудование рабочего места 3
5. 3 Технология газовой сварки 14
t=ks, мин, (1) 16
МГВ–0,8 19
Основные параметры некоторых наиболее распространенных горелок и технологические возможности наконечников приведены в приложении 6.1 30
2 Ознакомиться на рабочих местах с правилами техники безопасности при газовой сварки и резки металлов.
3 Изучить в лаборатории Оборудование и приспособления для газовой сварки и резки металлов (конструкцию ацетиленового генератора, водяных затворов, кислородного и ацетиленового баллонов, редукторов, газовой горелки и ацетиленокислородного резака).
4 Освоить технологию газовой сварки и кислородной резки металлов.
5 Выполнить индивидуальное задание по выбору ацетиленового генератора, горелки, номера наконечника для горелки, расход ацетилена и кислорода, а также определить параметры режима сварки.
6 Составить отчет и сделать выводы.
5 Теоретические сведения
5.1 Материалы, необходимые для газовой сварки и резки
Для газовой сварки и резки необходимо иметь: горючий газ, кислород, присадочный материал и флюсы.
Горючие газы. При газовой сварке резке используют ацетилен (самое широкое применение), водород, природный газ, пары бензина и керосина и другие.
Ацетилен – это бесцветный газ, легче воздуха, с резким характерным запахом. Он имеет температуру сварочного пламени 3000-31500 С и применяется для сварки стали, чугуна и цветных металлов. Смесь его с воздухом и кислородом взрывоопасна. Длительное вдыхание ацетилена вызывает головокружение, тошноту, а иногда и сильное отравление. Поэтому при использовании этого газа необходимо строго выполнять правила техники безопасности. Обычно ацетилен получают непосредственно на месте сварочных работ их карбида кальция и, в ацетиленовых генераторах.
Карбид кальция получают в электрических печах спеканием кокса с негашеной известью при 1900-23000 С. Он представляет собой твердое вещество темно-серого и коричневого цвета. Карбид кальция дробят и сортируют на куски определенных размеров, после чего упаковывают в жестяные герметически закрытые барабаны емкостью 100-150 кг. Для получения 1 м3 ацетилена расходуется 4,3-4,5 кг карбида кальция.
Водород, природный газ, пары бензина и керосина непригодны для обычной сварки стали вследствие недостаточной температуры сварочного пламени (19000-23000С).Их применяют для сварки металлов имеющих низкую температуру плавления и резки металлов.
Кислород – это газ, не имеющий цвета и запаха. Он несколько тяжелее воздуха. Сгорание горючих газов в чистом кислороде происходит очень интенсивно.Технический кислород получают из атмосферного воздуха. Очищенный от пыли , углекислоты и влаги воздух сжимают компрессором и охлаждают в теплообменниках до сжижения. Жидкий воздух разделяют (ректифицируют ) на кислород и азот. Подобное разделение возможно вследствие того, что температура кипенияжидкого кислорода выше, чем азота. При температуре – 1830 С и атмосферном давлении «кислород» превращается в голубоватую, подвижную и легкоиспаряющуюся жидкость. Жидкий кислород хранят и транспортируют в специальных сосудах с хорошей теплоизоляцией.
Присадочный материал используют для заполнения металлом образовавшийся при сварке жидкой ванны. Обычно это проволока диаметром от 1 мм, по химическому составу близкая к свариваемому металлу. Поверхность проволоки должна быть чистой, без окалины, ржавчины и прочих загрязнений. Для газовой сварки стали применятся проволока марок СВ-08, СВ-08 ГА, СВ-08А, СВ-08 ГС и др.
Флюсы. Для защиты расплавленного металла от окисления и удаления образовавшихся в сварочной шве окислов используют флюсы. Флюс должен плавится раньше металлов, хорошо растекаться по шву и не оказывать вредного действия на металл шва. При газовой сварке углеродистой стали флюсы не применяют, так как сварочное пламя хорошо защищает расплавленный металл от окисления. При сварке чугуна, высоколегированных сталей, меди и ее сплавов, алюминия и его сплавов, магниевых сплавов необходимо применять флюсы для удаления тугоплавких окислов свариваемых металлов. Флюс можно использовать и для легирования наплавленного металла. В качестве флюса применяют прокаленную буру, борную кислоту, кремниевую кислоту и другие вещества.