- •Оглавление
- •Глава 1. Задувка доменной печи 21
- •Глава 2. Горновые работы и эксплуатация оборудования литейного двора 26
- •Глава 3. Огнеупорная футеровка и система охлаждения доменной печи 47
- •Глава 4. Назначение, состав и эксплуатация оборудования шихтоподачи и загрузки шихты в доменную печь 75
- •Глава 5. Назначение, состав и эксплуатация устройств для подачи и нагрева дутья 106
- •Глава 6. Назначение, состав и эксплуатация устройств по очистке и транспортировке доменного газа 128
- •Глава 7. Остановки, ремонты и выдувка доменной печи 137
- •Глава 8. Качество шихтовых материалов для доменной плавки и его контроль 147
- •Глава 9. Расчет шихты, состава и количества колошникового газа и дутья 159
- •Глава 10. Контроль хода доменной печи по показаниям контрольно-измерительных приборов 163
- •Глава 11. Управление ходом доменной печи 180
- •Глава 12. Отклонения от оптимального хода доменной печи, их предупреждение и устранение 200
- •Глава 13. Способы интенсификации работы доменной печи. Энерго- и ресурсосберегающие технологии производства чугуна 217
- •Глава 14. Особенности технологического режима работы доменных печей при выплавке различных видов чугуна. Продукты доменной плавки и учет показателей работы доменной печи 249
- •Введение
- •1. Возникновение и развитие доменного производства
- •2. Структурная схема производства чугуна в доменной печи и сущность доменного процесса
- •3. Профиль доменной печи и его развитие
- •Раздел первый Работы у доменной печи. Состав, назначение и эксплуатация оборудования Глава 1. Задувка доменной печи
- •1.1. Проверка основных конструкций и оборудования перед задувкой
- •1.2. Сушка огнеупорной кладки печи и воздухонагревателей
- •1.3. Составление задувочной шихты и загрузка доменной печи
- •1.4. Задувка печи и ее эксплуатация в начальном периоде
- •Глава 2. Горновые работы и эксплуатация оборудования литейного двора
- •2.1. Уход за чугунными и шлаковыми летками
- •2.2. Выпуск чугуна и шлака
- •2.3. Уборка и транспортировка жидких продуктов доменной плавки
- •2.4. Состав, назначение и эксплуатация оборудования литейного двора
- •2.4.1 Машина для вскрытия чугунной летки (уход и надзор)
- •2 .4.2. Машины для забивки чугунной летки и уход за ними
- •2 .4.3. Шлаковый стопор
- •2.4.4. Поворотные и качающиеся желоба одноносковой разливки чугуна и шлака
- •2.4.5. Мостовой кран литейного двора
- •2.5. Заправочные массы: требования, свойства, состав, приготовление
- •Глава 3. Огнеупорная футеровка и система охлаждения доменной печи
- •3.1. Водоснабжение и пароснабжение доменной печи
- •3.2. Опорные конструкции. Фундамент. Устройство и охлаждение низа печи
- •3.3. Устройство и охлаждение заплечиков, распара и шахты
- •3.4. Охлаждение шахты доменной печи крупногабаритными охлаждаемыми модулями
- •3.5. Применение медных холодильников для охлаждения доменной печи
- •3.6. Воздушное охлаждение лещади. Уход и надзор
- •3.7. Уход и надзор за охладительной системой и замена сгоревших элементов
- •3.7.1. Качество охлаждающей воды и очистка змеевиков холодильников
- •3.7.2. Очистка охлаждающей воды в фильтрах
- •3.8. Система испарительного охлаждения доменных печей и ее эксплуатация
- •Глава 4. Назначение, состав и эксплуатация оборудования шихтоподачи и загрузки шихты в доменную печь
- •4.1. Рудный двор
- •4.2. Бункерная эстакада
- •4.3. Подача материалов к скиповому подъемнику
- •4.4. Устройства для подачи шихты на колошник доменной печи и их эксплуатация
- •4.6. Засыпное устройство доменной печи. Типы устройств
- •4.7. Эксплуатация конусных засыпных аппаратов
- •4.7.1. Прием и контроль тщательности изготовления засыпного аппарата
- •4.7.2. Контрольная сборка, монтаж, центровка и регулирование засыпного аппарата
- •4.7.3. Уход и надзор за засыпным аппаратом при эксплуатации
- •4.7.4. Осмотр засыпного аппарата на работающей доменной печи
- •4.8. Нарушение выравнивания давления газов в межконусном пространстве засыпного аппарата
- •4.9. Устройство уровнемеров шихты и их эксплуатация
- •Глава 5. Назначение, состав и эксплуатация устройств для подачи и нагрева дутья
- •5.1. Воздуходувные машины
- •5.2. Подача дутья в доменную печь
- •5.3. Конструкции воздушных фурм
- •5.4. Воздухонагреватели. Конструкции и принцип работы
- •5.5. Назначение, состав и эксплуатация оборудования воздухонагревателей
- •5 .6. Эксплуатация воздухонагревателей
- •Глава 6. Назначение, состав и эксплуатация устройств по очистке и транспортировке доменного газа
- •6.1. Схема транспортирования и очистки газа
- •6 .1.1. Грубая очистка
- •6.1.2. Полутонкая очистка
- •6.1.3. Тонкая очистка
- •6.2. Уход и надзор за устройствами по очистке газа и улавливанию пыли при эксплуатации доменной печи
- •Глава 7. Остановки, ремонты и выдувка доменной печи
- •7.1. Остановки доменной печи
- •7.2. Остановка доменной печи на замену малого конуса засыпного аппарата
- •7.3. Порядок отключения и подключения сети загрязненного и чистого газа при ремонтах доменной печи
- •7.4. Виды ремонтов доменных печей и их организация
- •7.5. Выдувка доменной печи и выпуск жидкого «козла»
- •Раздел второй управление работой доменной печи технология производства чугуна
- •Глава 8. Качество шихтовых материалов для доменной плавки и его контроль
- •8.1. Кокс
- •8.2. Качество агломерата и его контроль
- •8.3. Качество окатышей и добавок
- •Глава 9. Расчет шихты, состава и количества колошникового газа и дутья
- •9.1. Методика расчета шихты
- •9.2. Материальный и тепловой балансы доменной плавки
- •Глава 10. Контроль хода доменной печи по показаниям контрольно-измерительных приборов
- •10.1. Признаки, по которым судят о ходе доменной печи
- •10.2. Оценка хода доменной печи по показаниям контрольно - измерительных приборов
- •10.3. Давление и расход горячего дутья
- •10.4. Давление и температура колошникового газа
- •10.5. Состав колошникового газа
- •10.6. Температура и содержание диоксида углерода в газе по радиусу колошника
- •10.7. Контроль распределения материалов и газов по окружности колошника
- •10.8. Контроль хода доменной печи по перепадам статического давления газов
- •10.9. Контроль хода доменной печи по показаниям приборов, регистрирующих уровень засыпи материалов
- •Глава 11. Управление ходом доменной печи
- •11.1. Горение углерода и состав газов в горне
- •11.2. Влияние зоны горения на работу печи и факторы, определяющие размеры зоны горения
- •11.3. Рудная нагрузка и загрузка в печь холостых подач
- •11.4. Температура, влажность и количество дутья
- •11.4.1. Скорость опускания материалов
- •11.4.2. Распределение температуры по высоте печи
- •11.5. Параметры воздушных фурм
- •11.6. Способы воздействия на ход доменной печи режимом загрузки шихтовых материалов
- •11.6.1. Влияние порядка загрузки материалов
- •11.6.2. Влияние величины уровня засыпи
- •11.6.3. Влияние массы подачи
- •11.6.4. Влияние работы вращающегося распределителя
- •11.7. Влияние свойств шлака и его количества на работу доменной печи
- •11.8. Десульфурация чугуна и влияние различных факторов на перевод серы в шлак
- •11.9. Особенности и возможности воздействия на ход доменных печей, оборудованных бесконусными загрузочными устройствами
- •11.10. Перспективные средства контроля и управления ходом и тепловым состоянием доменной печи
- •Глава 12. Отклонения от оптимального хода доменной печи, их предупреждение и устранение
- •12.1. Периферийный ход
- •12.2. Центральный ход
- •12.3. Канальный ход
- •12.4. Перекос уровня засыпи или односторонний ход печи
- •12.5. Тугой ход печи
- •12.6. Верхние подвисания шихты
- •12.7. Нижние подвисания шихты
- •12.8. Холодный ход печи
- •12.9. Горячий ход печи
- •12.10. Загромождение горна
- •12.11. Настыли и их устранение
- •Глава 13. Способы интенсификации работы доменной печи. Энерго- и ресурсосберегающие технологии производства чугуна
- •13.1. Некоторые понятия об интенсификации
- •13.2. Нагрев дутья
- •13.3. Увлажнение дутья
- •13.4. Обогащение дутья кислородом
- •13.5. Вдувание в горн природного газа и других углеводородсодержащих добавок к дутью
- •13.6. Комбинированное дутье
- •13.7. Применение пылеугольного топлива в доменных печах и технология его приготовления
- •13.7.1. Угольная сырьевая база пылеугольного топлива
- •13.7.2. Технические требования к пылеугольному топливу
- •13.7.3. Подача пылеугольного топлива в горн доменной печи
- •13.8. Повышение давления газов в рабочем пространстве доменной печи
- •13.9. Внедоменная обработка жидкого чугуна
- •13.9.1. Обессеривание чугуна содой
- •13.9.2. Обессеривание чугуна известью
- •13.9.3. Обессеривание чугуна магнием
- •13.9.4. Дефосфорация и обескремнивание чугуна
- •13.10. Утилизация вторичных ресурсов доменного производства
- •13.10.1. Использование энергии избыточного давления доменного газа
- •13.10.2. Утилизация тепла жидкого шлака
- •13.10.3. Утилизация тепла отходящих газов воздухонагревателей
- •Глава 14. Особенности технологического режима работы доменных печей при выплавке различных видов чугуна. Продукты доменной плавки и учет показателей работы доменной печи
- •14.1. Выплавка передельного чугуна
- •14.2. Выплавка литейного чугуна
- •14.3. Производство ферросплавов
- •14.4. Продукты доменной плавки и их использование
- •14.4.1. Чугун
- •14.4.2. Разновидности чугунов и их использование в промышленности
- •14.4.3. Доменный шлак и его использование
- •14.4.4. Использование колошникового газа и колошниковой пыли
- •14.5. Технико-экономические показатели работы доменной печи и первичный учет
- •Приложение к разделу первому
- •П1. Развитие профиля доменной печи и основные размеры профилей
- •П2. Расчет профиля современной доменной печи п.2.1. Методы определения размеров профиля
- •П.2.2. Пример расчета профиля по методу м.А. Павлова
- •П.З. Расчет фундамента доменной печи п.3.1. Принцип расчета и справочные данные
- •П.3.2. Пример расчета размеров подошвы и пня с учетом общей нагрузки на фундамент и допустимой нагрузки на грунт
- •П.4. Изготовление футляра чугунной летки и операции у шлаковых леток
- •П.5. Упрощенный расчет задувочной шихты доменной печи п.5.1. Исходные предпосылки для расчета
- •П.5.2. Примерный расчет задувочной шихты для условий работы доменной печи полезным объемом 2000 м3 комбината «Криворожсталь»
- •П.6. Расчет производительности скипового подъемника доменной печи п.6.1. Принцип расчета
- •П.6.2. Пример расчета производительности скипового подъемника доменной печи полезным объемом 2002 м3
- •П.7. Расчет производительности вагон-весов
- •П.8. Расчет производительности ленточного транспортера, используемого для подачи шихтовых материалов от бункеров к скиповой яме п.8.1. Принцип расчета и исходные данные
- •П.8.2. Пример расчета производительности ленточного транспортера для загрузки доменной печи полезным объемом 2002 м3
- •П.9. Расчет количества чугуновозных ковшей п.9.1. Принцип расчета и исходные данные
- •П.9.2. Пример расчета количества чугуновозных ковшей для доменного цеха, состоящего из двух доменных печей полезным объемом 2002 м3
- •П.10. Расчет количества разливочных машин п.10.1. Принцип расчета
- •П.10.2. Пример расчета количества разливочных машин
- •П.11. Расчет количества шлаковых ковшей п.11.1. Принцип расчета
- •П.11.2. Пример расчета количества шлаковых ковшей в доменном цехе в составе двух доменных печей полезным объемом 2002 м3
- •Приложение к разделу второму
- •П.12. Унифицированный расчет шихты, дутья, газа, материального и теплового балансов доменной плавки передельного чугуна* п.12.1. Введение
- •П.12.3. Расчет шихты
- •П.12.3.1. Баланс серы
- •П. 12.3.2. Определение количества, состава и свойств шлака
13.2. Нагрев дутья
Впервые нагретое дутье в доменном производстве применили в 1829 г. Несмотря на сравнительно невысокий нагрев дутья (150 °С), показатели работы печи значительно улучшились: относительный расход горючего уменьшился, производительность печи возросла, появилась возможность увеличить количество дутья. Впоследствии применение более нагретого дутья (350-400 °С) на коксовых доменных печах позволило уменьшить относительный расход кокса на 25-35%.
Переход от примитивных воздухонагревателей с чугунными трубами к регенеративным воздухонагревателям Каупера с кирпичной насадкой и использованием для нагрева насадки колошникового газа позволили увеличить температуру нагрева до 600-700 °С и еще более снизить относительный расход горючего. В настоящее время дутье нагревают до 1150—1250 °С и выше.
Уже в самом начале применения нагрева дутья было замечено, что получаемая при этом экономия тепла (снижение расхода кокса) больше количества тепла, вносимого в печь нагретым дутьем. Это объясняется тем, что тепло нагретого дутья в отличие от тепла, выделяемого при сгорании горючего, не сопровождается образованием дополнительного количества газов, которые, уходя из доменной печи, уносили бы часть тепла. Это значит, что, например, при понижении нагрева дутья увеличение расхода горючего должно компенсировать не только уменьшение тепла, вносимого дутьем, но и неизбежные потери, связанные с увеличением расхода горючего, в основном, за счет образования дополнительного количества газов, уносящих из печи тепло. При этом следует заметить, что и тепло нагретого дутья, и тепло от сгорания горючего используется в доменной печи в одинаковой степени согласно тепловому к. п. д печи kr
Количество тепла, вносимое нагретым дутьем на единицу выплавляемого чугуна, определяется из уравнения:
Qд=Vд ∙Cд ∙tд
где Vд - объем дутья на единицу чугуна, м3;
Сд -теплоемкость дутья, кДж/(м3∙°С);
tд - изменение температуры дутья при переходе от холодного дутья к
нагретому или от менее нагретого дутья к более нагретому, °С.
В дальнейшем обнаружили и другое обстоятельство: по мере увеличения нагрева дутья уменьшение расхода горючего на каждые 100 °С снижалось. Объяснение этих факторов по-разному было дано металлургами Беллом, Окерманом и Грюнером. Однако наиболее полное объяснение действия горячего дутья на доменный процесс, получившее общее признание и сохранившее свое значение и сейчас, было дано М.А. Павловым в 1894 г. путем сопоставления тепловых балансов двух доменных печей, одна из которых работала на холодном, а другая - на нагретом дутье. Снижение расхода горючего при переходе от холодного дутья к нагретому или от менее нагретого к более нагретому происходит в результате действия двух причин: 1) замены части тепла, выделяемого при сгорании углерода у фурм, теплом нагретого дутья; 2) изменений в доменном процессе, которые вызывают изменения в тепловом балансе в сторону уменьшения расхода тепла.
При повышении нагрева дутья соответственно уменьшается расход кокса, а следовательно, уменьшается и количество газа на единицу чугуна. Меньшее количество газа, проходящего через столб шихты с тем же количеством железорудных материалов, охладится больше и уйдет из печи с более низкой температурой. Кроме того, температура колошникового газа снижается еще и потому, что в нижней части печи вследствие более высокой температуры газа увеличивается теплопередача жидким продуктам плавки и коксу, отчего газ приходит в вышележащие зоны и к колошнику с более низкой температурой. Следовательно, уменьшится и количество тепла, уносимого из печи колошниковым газом.
Для определения относительной экономии тепла в доменной печи, получаемой вследствие применения нагретого дутья, академик М.А. Павлов предложил уравнение:
где Е - экономия тепла в доменной печи, отнесенная к общему расходу тепла на единицу чугуна;
∆tд - изменение температуры дутья, °С;
q - алгебраическая сумма всех статей расхода тепла на единицу чугуна при обычном (или менее нагретом) и нагретом дутье, кДж;
W- общий расход тепла в печи на единицу чугуна, кДж.
Изменение величины Е зависит не только от изменения температуры дутья. Анализ уравнения показывает, что экономия тепла (а следовательно, и снижение расхода кокса) уменьшается с повышением температуры дутья. Рассмотрим причины этой закономерности.
С увеличением нагрева дутья уменьшается относительный расход кокса, на сжигание которого требуется меньшее количество дутья, следовательно, выражение VдCдtд , входящее в числитель уравнения, уменьшается, уменьшая значение Е.
Чем выше нагрев дутья, тем полнее используется тепло в доменной печи, т. е. выше тепловой к. п. д. печи kT за счет уменьшения потерь тепла с колошниковым газом, так как при уменьшении относительного расхода кокса уменьшается количество колошникового газа и его температура. Кроме того, kT увеличивается и за счет уменьшения тепловых потерь с охлаждающей водой и в атмосферу в расчете на единицу чугуна вследствие увеличения производительности печи. Поскольку тепловой к. п. д. печи kT входит в знаменатель уравнения, то увеличение его уменьшает значение Е.
Общий расход тепла W c увеличением нагрева дутья уменьшается, а так как величина W входит в знаменатель уравнения, то с ее уменьшением экономия тепла возрастает. Это единственная величина, способствующая возрастанию экономии тепла при увеличении нагрева дутья, однако ее влияние на общее изменение значения Е невелико по сравнению с влиянием трех предыдущих факторов.
В соответствии с изменением относительной экономии тепла при увеличении нагрева дутья изменяется и расход кокса в абсолютном выражении.
В средине прошлого столетия доменные печи работали на дутье с нагревом не выше 700-800 °С. Более высокая температура дутья при работе печей на плохо подготовленной шихте вызывала неровный сход шихты с подвисаниями и обрывами, что не позволяло в конечном итоге получить положительный эффект от повышения температуры дутья.
Улучшение качества подготовки сырья, совершенствование технологии доменной плавки, применение различных методов интенсификации доменного процесса обеспечили условия для резкого повышения нагрева дутья, в результате чего значительно снижен расход кокса и увеличена производительность доменных печей.
Наиболее важными мероприятиями, способствовавшими резкому увеличению нагрева дутья и внедренными в производство за последние 50 лет, являются: 1) замена в шихте неподготовленной железной руды агломератом и окатышами с соответствующими основностью и содержанием железа (до 61-65% после обогащения); 2) применение увлажненного дутья; 3) применение повышенного давления газов в рабочем пространстве доменной печи; 4) вдувание в печь углеводородсодержащих добавок.
Наибольшее влияние на повышение температуры дутья и уменьшение расхода кокса оказало применение природного газа и пылеугольного топлива. Если до этого на многих заводах тепловая мощность воздухонагревателей использовалась далеко не полностью из-за невозможности ее использования по условиям работы печей, то с применением природного газа открылись практически неограниченные условиями работы печей возможности для повышения нагрева дутья и дальнейшего снижения расхода кокса. Повышение температуры дутья более 1250°С ограничивается не только тепловой мощностью воздухонагревателей, но и стойкостью огнеупоров и узлов тракта горячего дутья.
В современных условиях работы печей при оценке экономического эффекта от применения высокотемпературного дутья следует учитывать и затраты на его нагрев, которые составляют 8-12% от общего расхода тепла на производство чугуна.
