- •Оглавление
- •Глава 1. Задувка доменной печи 21
- •Глава 2. Горновые работы и эксплуатация оборудования литейного двора 26
- •Глава 3. Огнеупорная футеровка и система охлаждения доменной печи 47
- •Глава 4. Назначение, состав и эксплуатация оборудования шихтоподачи и загрузки шихты в доменную печь 75
- •Глава 5. Назначение, состав и эксплуатация устройств для подачи и нагрева дутья 106
- •Глава 6. Назначение, состав и эксплуатация устройств по очистке и транспортировке доменного газа 128
- •Глава 7. Остановки, ремонты и выдувка доменной печи 137
- •Глава 8. Качество шихтовых материалов для доменной плавки и его контроль 147
- •Глава 9. Расчет шихты, состава и количества колошникового газа и дутья 159
- •Глава 10. Контроль хода доменной печи по показаниям контрольно-измерительных приборов 163
- •Глава 11. Управление ходом доменной печи 180
- •Глава 12. Отклонения от оптимального хода доменной печи, их предупреждение и устранение 200
- •Глава 13. Способы интенсификации работы доменной печи. Энерго- и ресурсосберегающие технологии производства чугуна 217
- •Глава 14. Особенности технологического режима работы доменных печей при выплавке различных видов чугуна. Продукты доменной плавки и учет показателей работы доменной печи 249
- •Введение
- •1. Возникновение и развитие доменного производства
- •2. Структурная схема производства чугуна в доменной печи и сущность доменного процесса
- •3. Профиль доменной печи и его развитие
- •Раздел первый Работы у доменной печи. Состав, назначение и эксплуатация оборудования Глава 1. Задувка доменной печи
- •1.1. Проверка основных конструкций и оборудования перед задувкой
- •1.2. Сушка огнеупорной кладки печи и воздухонагревателей
- •1.3. Составление задувочной шихты и загрузка доменной печи
- •1.4. Задувка печи и ее эксплуатация в начальном периоде
- •Глава 2. Горновые работы и эксплуатация оборудования литейного двора
- •2.1. Уход за чугунными и шлаковыми летками
- •2.2. Выпуск чугуна и шлака
- •2.3. Уборка и транспортировка жидких продуктов доменной плавки
- •2.4. Состав, назначение и эксплуатация оборудования литейного двора
- •2.4.1 Машина для вскрытия чугунной летки (уход и надзор)
- •2 .4.2. Машины для забивки чугунной летки и уход за ними
- •2 .4.3. Шлаковый стопор
- •2.4.4. Поворотные и качающиеся желоба одноносковой разливки чугуна и шлака
- •2.4.5. Мостовой кран литейного двора
- •2.5. Заправочные массы: требования, свойства, состав, приготовление
- •Глава 3. Огнеупорная футеровка и система охлаждения доменной печи
- •3.1. Водоснабжение и пароснабжение доменной печи
- •3.2. Опорные конструкции. Фундамент. Устройство и охлаждение низа печи
- •3.3. Устройство и охлаждение заплечиков, распара и шахты
- •3.4. Охлаждение шахты доменной печи крупногабаритными охлаждаемыми модулями
- •3.5. Применение медных холодильников для охлаждения доменной печи
- •3.6. Воздушное охлаждение лещади. Уход и надзор
- •3.7. Уход и надзор за охладительной системой и замена сгоревших элементов
- •3.7.1. Качество охлаждающей воды и очистка змеевиков холодильников
- •3.7.2. Очистка охлаждающей воды в фильтрах
- •3.8. Система испарительного охлаждения доменных печей и ее эксплуатация
- •Глава 4. Назначение, состав и эксплуатация оборудования шихтоподачи и загрузки шихты в доменную печь
- •4.1. Рудный двор
- •4.2. Бункерная эстакада
- •4.3. Подача материалов к скиповому подъемнику
- •4.4. Устройства для подачи шихты на колошник доменной печи и их эксплуатация
- •4.6. Засыпное устройство доменной печи. Типы устройств
- •4.7. Эксплуатация конусных засыпных аппаратов
- •4.7.1. Прием и контроль тщательности изготовления засыпного аппарата
- •4.7.2. Контрольная сборка, монтаж, центровка и регулирование засыпного аппарата
- •4.7.3. Уход и надзор за засыпным аппаратом при эксплуатации
- •4.7.4. Осмотр засыпного аппарата на работающей доменной печи
- •4.8. Нарушение выравнивания давления газов в межконусном пространстве засыпного аппарата
- •4.9. Устройство уровнемеров шихты и их эксплуатация
- •Глава 5. Назначение, состав и эксплуатация устройств для подачи и нагрева дутья
- •5.1. Воздуходувные машины
- •5.2. Подача дутья в доменную печь
- •5.3. Конструкции воздушных фурм
- •5.4. Воздухонагреватели. Конструкции и принцип работы
- •5.5. Назначение, состав и эксплуатация оборудования воздухонагревателей
- •5 .6. Эксплуатация воздухонагревателей
- •Глава 6. Назначение, состав и эксплуатация устройств по очистке и транспортировке доменного газа
- •6.1. Схема транспортирования и очистки газа
- •6 .1.1. Грубая очистка
- •6.1.2. Полутонкая очистка
- •6.1.3. Тонкая очистка
- •6.2. Уход и надзор за устройствами по очистке газа и улавливанию пыли при эксплуатации доменной печи
- •Глава 7. Остановки, ремонты и выдувка доменной печи
- •7.1. Остановки доменной печи
- •7.2. Остановка доменной печи на замену малого конуса засыпного аппарата
- •7.3. Порядок отключения и подключения сети загрязненного и чистого газа при ремонтах доменной печи
- •7.4. Виды ремонтов доменных печей и их организация
- •7.5. Выдувка доменной печи и выпуск жидкого «козла»
- •Раздел второй управление работой доменной печи технология производства чугуна
- •Глава 8. Качество шихтовых материалов для доменной плавки и его контроль
- •8.1. Кокс
- •8.2. Качество агломерата и его контроль
- •8.3. Качество окатышей и добавок
- •Глава 9. Расчет шихты, состава и количества колошникового газа и дутья
- •9.1. Методика расчета шихты
- •9.2. Материальный и тепловой балансы доменной плавки
- •Глава 10. Контроль хода доменной печи по показаниям контрольно-измерительных приборов
- •10.1. Признаки, по которым судят о ходе доменной печи
- •10.2. Оценка хода доменной печи по показаниям контрольно - измерительных приборов
- •10.3. Давление и расход горячего дутья
- •10.4. Давление и температура колошникового газа
- •10.5. Состав колошникового газа
- •10.6. Температура и содержание диоксида углерода в газе по радиусу колошника
- •10.7. Контроль распределения материалов и газов по окружности колошника
- •10.8. Контроль хода доменной печи по перепадам статического давления газов
- •10.9. Контроль хода доменной печи по показаниям приборов, регистрирующих уровень засыпи материалов
- •Глава 11. Управление ходом доменной печи
- •11.1. Горение углерода и состав газов в горне
- •11.2. Влияние зоны горения на работу печи и факторы, определяющие размеры зоны горения
- •11.3. Рудная нагрузка и загрузка в печь холостых подач
- •11.4. Температура, влажность и количество дутья
- •11.4.1. Скорость опускания материалов
- •11.4.2. Распределение температуры по высоте печи
- •11.5. Параметры воздушных фурм
- •11.6. Способы воздействия на ход доменной печи режимом загрузки шихтовых материалов
- •11.6.1. Влияние порядка загрузки материалов
- •11.6.2. Влияние величины уровня засыпи
- •11.6.3. Влияние массы подачи
- •11.6.4. Влияние работы вращающегося распределителя
- •11.7. Влияние свойств шлака и его количества на работу доменной печи
- •11.8. Десульфурация чугуна и влияние различных факторов на перевод серы в шлак
- •11.9. Особенности и возможности воздействия на ход доменных печей, оборудованных бесконусными загрузочными устройствами
- •11.10. Перспективные средства контроля и управления ходом и тепловым состоянием доменной печи
- •Глава 12. Отклонения от оптимального хода доменной печи, их предупреждение и устранение
- •12.1. Периферийный ход
- •12.2. Центральный ход
- •12.3. Канальный ход
- •12.4. Перекос уровня засыпи или односторонний ход печи
- •12.5. Тугой ход печи
- •12.6. Верхние подвисания шихты
- •12.7. Нижние подвисания шихты
- •12.8. Холодный ход печи
- •12.9. Горячий ход печи
- •12.10. Загромождение горна
- •12.11. Настыли и их устранение
- •Глава 13. Способы интенсификации работы доменной печи. Энерго- и ресурсосберегающие технологии производства чугуна
- •13.1. Некоторые понятия об интенсификации
- •13.2. Нагрев дутья
- •13.3. Увлажнение дутья
- •13.4. Обогащение дутья кислородом
- •13.5. Вдувание в горн природного газа и других углеводородсодержащих добавок к дутью
- •13.6. Комбинированное дутье
- •13.7. Применение пылеугольного топлива в доменных печах и технология его приготовления
- •13.7.1. Угольная сырьевая база пылеугольного топлива
- •13.7.2. Технические требования к пылеугольному топливу
- •13.7.3. Подача пылеугольного топлива в горн доменной печи
- •13.8. Повышение давления газов в рабочем пространстве доменной печи
- •13.9. Внедоменная обработка жидкого чугуна
- •13.9.1. Обессеривание чугуна содой
- •13.9.2. Обессеривание чугуна известью
- •13.9.3. Обессеривание чугуна магнием
- •13.9.4. Дефосфорация и обескремнивание чугуна
- •13.10. Утилизация вторичных ресурсов доменного производства
- •13.10.1. Использование энергии избыточного давления доменного газа
- •13.10.2. Утилизация тепла жидкого шлака
- •13.10.3. Утилизация тепла отходящих газов воздухонагревателей
- •Глава 14. Особенности технологического режима работы доменных печей при выплавке различных видов чугуна. Продукты доменной плавки и учет показателей работы доменной печи
- •14.1. Выплавка передельного чугуна
- •14.2. Выплавка литейного чугуна
- •14.3. Производство ферросплавов
- •14.4. Продукты доменной плавки и их использование
- •14.4.1. Чугун
- •14.4.2. Разновидности чугунов и их использование в промышленности
- •14.4.3. Доменный шлак и его использование
- •14.4.4. Использование колошникового газа и колошниковой пыли
- •14.5. Технико-экономические показатели работы доменной печи и первичный учет
- •Приложение к разделу первому
- •П1. Развитие профиля доменной печи и основные размеры профилей
- •П2. Расчет профиля современной доменной печи п.2.1. Методы определения размеров профиля
- •П.2.2. Пример расчета профиля по методу м.А. Павлова
- •П.З. Расчет фундамента доменной печи п.3.1. Принцип расчета и справочные данные
- •П.3.2. Пример расчета размеров подошвы и пня с учетом общей нагрузки на фундамент и допустимой нагрузки на грунт
- •П.4. Изготовление футляра чугунной летки и операции у шлаковых леток
- •П.5. Упрощенный расчет задувочной шихты доменной печи п.5.1. Исходные предпосылки для расчета
- •П.5.2. Примерный расчет задувочной шихты для условий работы доменной печи полезным объемом 2000 м3 комбината «Криворожсталь»
- •П.6. Расчет производительности скипового подъемника доменной печи п.6.1. Принцип расчета
- •П.6.2. Пример расчета производительности скипового подъемника доменной печи полезным объемом 2002 м3
- •П.7. Расчет производительности вагон-весов
- •П.8. Расчет производительности ленточного транспортера, используемого для подачи шихтовых материалов от бункеров к скиповой яме п.8.1. Принцип расчета и исходные данные
- •П.8.2. Пример расчета производительности ленточного транспортера для загрузки доменной печи полезным объемом 2002 м3
- •П.9. Расчет количества чугуновозных ковшей п.9.1. Принцип расчета и исходные данные
- •П.9.2. Пример расчета количества чугуновозных ковшей для доменного цеха, состоящего из двух доменных печей полезным объемом 2002 м3
- •П.10. Расчет количества разливочных машин п.10.1. Принцип расчета
- •П.10.2. Пример расчета количества разливочных машин
- •П.11. Расчет количества шлаковых ковшей п.11.1. Принцип расчета
- •П.11.2. Пример расчета количества шлаковых ковшей в доменном цехе в составе двух доменных печей полезным объемом 2002 м3
- •Приложение к разделу второму
- •П.12. Унифицированный расчет шихты, дутья, газа, материального и теплового балансов доменной плавки передельного чугуна* п.12.1. Введение
- •П.12.3. Расчет шихты
- •П.12.3.1. Баланс серы
- •П. 12.3.2. Определение количества, состава и свойств шлака
Глава 12. Отклонения от оптимального хода доменной печи, их предупреждение и устранение
Р
асстройства
(отклонения от оптимального) хода
доменной печи возникают
вследствие изменения условий работы
печи и несвоевременного принятия
мер, упреждающих серьезные отклонения
от нормального режима плавки.
Показания
контрольно-измерительных приборов,
характеризующих нормальный
ход доменной печи, приведены на рис.
12.1*.
Основными видами расстройства хода доменной печи являются: периферийный ход, центральный ход, канальный ход, тугой ход, подвисание шихты (верхние и нижние), холодный ход, горячий ход, загромождение горна и образование настылей.
12.1. Периферийный ход
Периферийный ход характеризуется интенсивным движением газового потока в узком кольце у стен печи. Интенсивное развитие потока газов в периферийной зоне вызывается, как правило, нарушением распределения шихтовых материалов при загрузке их в печь. Нарушение оптимального распределения шихты может произойти в результате изменения гранулометрического состава железорудной части шихты, неправильной работы уровнемеров, продолжительной загрузки доменной печи с большой неполнотой или, наоборот, с большим превышением уровня засыпи.
Работа доменной печи с развитым периферийным газовым потоком приводит к ухудшению использования тепловой и химической энергии газа, вследствие чего возрастает относительный расход кокса, загромождается осевая зона печи, снижается нагрев горна, ухудшается качество чугуна. Длительная работа печи с интенсивным движением газа на периферии может привести к преждевременному износу футеровки печи, а иногда- к массовому горению фурм.
П
ериферийный
ход характеризуется следующими
показаниями контрольно-измерительных
приборов (рис. 12.2): температура кладки
и колошникового
газа в газоотводах возрастает, ширина
поля точек на диаграмме температуры
газа в газоотводах увеличивается,
содержание диоксида углерода в
периферийном
газе понижается на 3-5%, давление дутья
несколько уменьшается
при неизменном его количестве, давление
колошникового газа периодически резко
возрастает с образованием верхних пиков
на диаграмме, сход шихты становится
неровным (с подстоями, обрывами).
Для предупреждения чрезмерного развития периферийного потока газов обычно принимают такие технологические меры: 1) изменяют порядок загрузки так, чтобы к стенам печи загрузить большее количество железорудных материалов; 2) понижают уровень засыпи материалов, приближая гребень мелкой шихты к стенам колошника печи; 3) уменьшают массу коксовой подачи, сохраняя неизменной величину рудной нагрузки.
При устойчивой тенденции печи к развитому периферийному потоку газа иногда уменьшают диаметр фурм и увеличивают их высов. Если по газодинамическим условиям работы печи возможно увеличение количества дутья, то его увеличивают на 100-200 м3/мин.
При загромождении осевой зоны печи иногда загружают в печь 40-60 т кокса с набором на большой конус не менее 5-6 скипов. Затем в зависимости от нагрева печи компенсируют холостые подачи соответствующим количеством железорудной шихты.
12.2. Центральный ход
Центральный, или осевой, ход характеризуется чрезмерно развитым потоком газа в центральном кольце печи. Причинами такого нарушения могут быть: длительная работа доменной печи с загружающим периферию порядком загрузки шихтовых материалов; низкие рудные нагрузки на кокс, особенно при выплавке «горячих» чугунов; пониженный уровень засыпи, приводящий к чрезмерной загрузке периферии мелкими фракциями шихты.
Работа доменной печи с чрезмерно развитым центральным, или осевым, потоком газов может привести к образованию канального хода и похолоданию печи. Вследствие понижения температуры в периферийной зоне может образоваться значительный слой гарнисажа и даже настылей. При устранении излишне развитого центрального хода газов образовавшиеся на стенках настыли и гарнисаж впоследствии могут сползать в горн, вызывая горение воздушных и шлаковых фурм. Особенно часто такие случаи бывают при выплавке литейного чугуна с повышенным содержанием кремния.
Признаком
центрального хода является уменьшение
содержания диоксида
углерода у оси до 1-2% и некоторое увеличение
его у стен печи (рис. 12.3). Иногда
максимум на кривой содержания СО2
смещается к стенам колошника печи.
На диаграммах уровня засыпи фиксируется
неравномерное во времени движение шихты
с подстоями и обрывами. Температура
периферийных газов по показаниям
термопар в кладке печи понижается на
60-80 °С по сравнению с
оптимальным ее значением при ровном
ходе доменной печи. Давление горячего
дутья возрастает на 0,1-0,2 ати
(10-20 к:Па), а расход его
уменьшается. На
диаграмме давления колошникового газа,
возникают верхние пики. Дорожка
точек на диаграмме температуры газа в
газоотводах становится узкой и извилистой.
С целью предупреждения развития центрального потока газов нельзя допускать работу печи с длительной неполнотой или с пониженным уровнем засыпи. При увеличении количества мелких фракций в железосодержащей части шихты следует либо применять разгружающий периферию порядок загрузки шихты при соответствующем уменьшении величины рудной нагрузки, либо уменьшать количество дутья. В первом случае неизменной будет производительность печи, но возрастет относительный расход кокса, во втором -неизменным останется относительный расход кокса, а производительность снизится соответственно уменьшению количества дутья.
Меры по устранению центрального потока газов применяют в зависимости от степени его развития. Для разрыхления периферии при сильно развитом центральном потоке применяют порядок загрузки материалов типа КАКА↓ или ККААК↓. Иногда применяют загрузку печи расщепленными подачами типа KA↓KA↓. Такой порядок загрузки способствует оттягиванию железосодержащей части шихты в промежуточную зону сечения печи и разрыхлению периферийной зоны.
Уменьшить развитие центрального потока газов можно снижением уровня засыпи или увеличением веса коксовой подачи. В первом случае гребень мелкой части шихты будет располагаться дальше от стен, способствуя раскрытию периферийной зоны, во втором - в центральной зоне печи увеличится высота слоя железосодержащей части шихты и соответственно уменьшится газопроницаемость этой зоны. Устранять развитый центральный поток нужно постепенно. Не следует резко переходить к системе загрузки осевой части, не достигнув «раскрытия» периферии, так как при этом может наступить подвисание шихты вследствие резкого уменьшения ее газопроницаемости.
