11.3. Рудная нагрузка и загрузка в печь холостых подач

Рудную нагрузку определяют делением массы железорудных материа­лов в подаче на массу кокса в подаче за вычетом выноса колошниковой пыли. Величина рудной нагрузки зависит от содержания железа в железорудных ма­териалах, их физических и физико-химических свойств, степени офлюсова-ния агломерата или окатышей, распределения газового потока и использова­ния его энергии в доменной печи, качества кокса, температуры дутья и его состава, вида выплавляемого чугуна, а также продолжительности эксплуата­ции доменной печи

При выплавке передельного чугуна с применением природного газа, полностью офлюсованного агломерата и высоконагретого дутья рудная нагрузка колеблется в пределах 3,4-4,5 единицы. Величину рудной нагрузки устанав­ливают в каждом конкретном случае, исходя из условий соблюдения заданно­го режима печи, и изменяют в зависимости от условий плавки (качество ших­ты и параметры технологического режима).

Наиболее часто отклонения от заданного теплового режима вызываются колебаниями химического состава, а следовательно, и физико-химических свойств шихтовых материалов. При повышении содержания железа в шихте растут затраты тепла на восстановление оксидов железа, поэтому рудная на­грузка должна быть снижена. С уменьшением содержания железа и увеличе­нием количества пустой породы рудную нагрузку увеличивают, так как при этом расход тепла на восстановление оксидов железа уменьшается в большей мере, чем дополнительная затрата тепла на плавление пустой породы. Повы­шение основности агломерата требует увеличения рудной нагрузки как вслед­ствие уменьшения содержания железа в агломерате (при постоянном содержа­нии железа в исходных для агломерата компонентах шихты), так и вследствие снижения затрат тепла на разложение сырого известняка.

При повышении содержания серы и золы в коксе рудную нагрузку умень­шают, потому что снижается содержание углерода в коксе и возрастает расход тепла на ошлакование дополнительного количества золы и на перевод серы в шлак.

Снижение прочности шихтовых материалов требует уменьшения руд­ной нагрузки, так как ухудшаются распределение газового потока и использо­вание его энергии. При этом изменяется соотношение между прямым и непря­мым восстановлением в сторону прямого восстановления, на которое требует­ся дополнительная затрата тепла. Корректировку рудной нагрузки в этом слу­чае производят в соответствии с изменением массы кокса в подаче.

Холостой называется подача, содержащая только кокс. Масса кокса хо­лостой подачи равна массе кокса нормальной подачи. Холостые подачи загру­жают для разрыхления столба шихты, исправления распределения газового потока и изменения нагрева печи. Если нагрев печи нормальный, а холостые подачи загружают лишь с целью исправления распределения газового потока, то рудную часть холостых подач компенсируют в последующих подачах, кото­рые могут быть без кокса. Холостые подачи для разогрева печи применяют либо при значительном похолодании печи, либо при очень неровном ходе для предупреждения сильного похолодания. Холостые подачи загружают в печь при плановых остановках доменной печи (на 8-48 ч) для компенсации потерь тепла печью за время простоя и облегчения ее раздувки после остановки.