7.2. Остановка доменной печи на замену малого конуса засыпного аппарата

Малый конус изнашивается быстрее, чем засыпной аппарат в целом, поэтому в межремонтные периоды доменную печь останавливают на профи­лактический ремонт, основная цель которого - замена малого конуса. Эта остановка имеет ряд специфических особенностей. Смену малого конуса осуществляют на остановленной доменной печи, как правило, без зажига­ния газа на колошнике. Остановке печи в этом случае предшествуют подго­товительные операции. Подготавливают в одном из бункеров 15-20 т агло­мерационной руды или колошниковой пыли для подачи на большой конус и 150-200 т холодного агломерата или железной руды для последующей загруз­ки в печь перед остановкой с целью понижения температуры колошника. Очищают колошниковую площадку от пыли и мусора и заблаговременно поднимают на колошник малый конус* и инструмент. Тщательно проверяют все охладительные приборы и при обнаружении сгоревших их заменяют или отключают. Проверяют паропроводы для обеспечения бесперебойного поступ­ления пара на остановке печи в пылеуловители, под большой конус, в уравни­тельный газопровод, в скруббер и газопровод до листовой (или секторной) задвижки включительно. Подготавливают факелы, жидкое горючее и дрова на случай необходимости зажигания газа в печи. У каждого фурменного прибора подготавливают огнеупорную массу и запорки для быстрого закрытия фурм. На печах с работающим лифтом выставляют дежурных лифтеров.

О времени остановки печи и ее продолжительности не менее чем за сутки ставят в известность руководство как цехов, обслуживающих домен­ный цех, так и цехов, зависящих от работы доменного цеха.

Примерно за один час до остановки начинают загружать в печь холод­ный агломерат с рудного двора или железную руду для понижения темпера­туры колошника. Подачу природного газа прекращают в соответствии с ин­струкцией по отключению природного газа. В конце выпуска чугуна пони­жают давление дутья до 0,5 ати (50 кПа). При этом давлении закрывают оба наполнительных уравнительных клапана и ставят заглушки, предварительно дав пар в отключенный уравнительный газопровод и открыв на нем атмос­ферные клапаны. На этом же давлении отделяют печь от газовой сети. Для этого предварительно подают пар под большой конус и в пылеуловители**, открывают атмосферные клапаны на печи и закрывают отсекающий клапан. Затем постепенно понижают давление дутья до 0,3 ати (30 кПа), и при дав­лении газа на колошнике не ниже 400 мм вод. ст. (4 кПа) опускают последнюю подачу с большого конуса в печь, а на большой конус после его закрытия загружают 15-20 т колошниковой пыли (или агломерационной руды) и 4—6 т кокса для перекрытия поверхности загруженной пыли и достижения требуе­мого уровня материалов в межконусном пространстве. После этого прекра­щают загрузку печи (устанавливают режим «запрет» работы большого кону­са), останавливают печь со взятием ее на «тягу», снимают сопла и забивают фурмы сырой огнеупорной массой.

После остановки печи обеспечивают давление парогазовой смеси под большим конусом в пределах 30-35 мм вод. ст. (0,3-0,35 кПа) и поддержива­ют на этом уровне в течение всей остановки печи (5—8 ч). Открывают оба выпускных уравнительных клапана, закрепляют их в открытом положении, закрывают пар в межконусное пространство, открывают малый конус и все люки на газовом затворе. Затем догружают межконусное пространство до необходимого уровня коксом, закрепляют за балку электросваркой балансир большого конуса и отключают загрузку печи, снимая напряжение с приво­дов механизмов загрузки.

Для определения продувов газа из печи на поверхность материалов, загруженных на большой конус, забрасывают несколько горящих факелов и отбирают пробы воздуха, в которых определяют содержание оксида углеро­да. Если содержание оксида углерода превышает допустимые пределы, в люки газового затвора устанавливают вентиляторы, и к замене малого конуса при­ступают в шланговых аппаратах.

При правильной остановке печи замену малого конуса обычно произ­водят без использования шланговых аппаратов. В тех случаях, когда в меж­конусном пространстве обнаруживают большую загазованность, отсекают газ от газовой сети секторной (или термической) задвижкой. При этом закры­вают воду на скруббер, открывают пар в скруббер и уравнительный газо­провод и после закрытия задвижки открывают отсекающий клапан, закреп­ляя его в открытом положении.

Давление парогазовой смеси в отключенной системе между задвиж­кой и отсекающим клапаном в момент закрытия задвижки поддерживают на уровне давления в доменной печи.

Во время замены малого конуса при необходимости закрытия сектор­ной или термической задвижки сварка и резка на трассе газопроводов недо­пустимы. Если давление пара в сети упадет до нуля, немедленно удаляют людей с колошника и подают пар под большой конус от автономного источ­ника. Допуск рабочих к выполнению работ на колошнике разрешается лишь при условии достижения нормального давления парогазовой смеси под боль­шим конусом 30-35 мм вод. ст. (0,3—0,35 кПа). Если нормальное давление не удается обеспечить, то в таком случае газовую трассу необходимо провенти­лировать, открыв атмосферные клапаны на пылеуловителях и скруббере, и зажечь газ в печи на поверхности шихты.