- •Оглавление
- •Глава 1. Задувка доменной печи 21
- •Глава 2. Горновые работы и эксплуатация оборудования литейного двора 26
- •Глава 3. Огнеупорная футеровка и система охлаждения доменной печи 47
- •Глава 4. Назначение, состав и эксплуатация оборудования шихтоподачи и загрузки шихты в доменную печь 75
- •Глава 5. Назначение, состав и эксплуатация устройств для подачи и нагрева дутья 106
- •Глава 6. Назначение, состав и эксплуатация устройств по очистке и транспортировке доменного газа 128
- •Глава 7. Остановки, ремонты и выдувка доменной печи 137
- •Глава 8. Качество шихтовых материалов для доменной плавки и его контроль 147
- •Глава 9. Расчет шихты, состава и количества колошникового газа и дутья 159
- •Глава 10. Контроль хода доменной печи по показаниям контрольно-измерительных приборов 163
- •Глава 11. Управление ходом доменной печи 180
- •Глава 12. Отклонения от оптимального хода доменной печи, их предупреждение и устранение 200
- •Глава 13. Способы интенсификации работы доменной печи. Энерго- и ресурсосберегающие технологии производства чугуна 217
- •Глава 14. Особенности технологического режима работы доменных печей при выплавке различных видов чугуна. Продукты доменной плавки и учет показателей работы доменной печи 249
- •Введение
- •1. Возникновение и развитие доменного производства
- •2. Структурная схема производства чугуна в доменной печи и сущность доменного процесса
- •3. Профиль доменной печи и его развитие
- •Раздел первый Работы у доменной печи. Состав, назначение и эксплуатация оборудования Глава 1. Задувка доменной печи
- •1.1. Проверка основных конструкций и оборудования перед задувкой
- •1.2. Сушка огнеупорной кладки печи и воздухонагревателей
- •1.3. Составление задувочной шихты и загрузка доменной печи
- •1.4. Задувка печи и ее эксплуатация в начальном периоде
- •Глава 2. Горновые работы и эксплуатация оборудования литейного двора
- •2.1. Уход за чугунными и шлаковыми летками
- •2.2. Выпуск чугуна и шлака
- •2.3. Уборка и транспортировка жидких продуктов доменной плавки
- •2.4. Состав, назначение и эксплуатация оборудования литейного двора
- •2.4.1 Машина для вскрытия чугунной летки (уход и надзор)
- •2 .4.2. Машины для забивки чугунной летки и уход за ними
- •2 .4.3. Шлаковый стопор
- •2.4.4. Поворотные и качающиеся желоба одноносковой разливки чугуна и шлака
- •2.4.5. Мостовой кран литейного двора
- •2.5. Заправочные массы: требования, свойства, состав, приготовление
- •Глава 3. Огнеупорная футеровка и система охлаждения доменной печи
- •3.1. Водоснабжение и пароснабжение доменной печи
- •3.2. Опорные конструкции. Фундамент. Устройство и охлаждение низа печи
- •3.3. Устройство и охлаждение заплечиков, распара и шахты
- •3.4. Охлаждение шахты доменной печи крупногабаритными охлаждаемыми модулями
- •3.5. Применение медных холодильников для охлаждения доменной печи
- •3.6. Воздушное охлаждение лещади. Уход и надзор
- •3.7. Уход и надзор за охладительной системой и замена сгоревших элементов
- •3.7.1. Качество охлаждающей воды и очистка змеевиков холодильников
- •3.7.2. Очистка охлаждающей воды в фильтрах
- •3.8. Система испарительного охлаждения доменных печей и ее эксплуатация
- •Глава 4. Назначение, состав и эксплуатация оборудования шихтоподачи и загрузки шихты в доменную печь
- •4.1. Рудный двор
- •4.2. Бункерная эстакада
- •4.3. Подача материалов к скиповому подъемнику
- •4.4. Устройства для подачи шихты на колошник доменной печи и их эксплуатация
- •4.6. Засыпное устройство доменной печи. Типы устройств
- •4.7. Эксплуатация конусных засыпных аппаратов
- •4.7.1. Прием и контроль тщательности изготовления засыпного аппарата
- •4.7.2. Контрольная сборка, монтаж, центровка и регулирование засыпного аппарата
- •4.7.3. Уход и надзор за засыпным аппаратом при эксплуатации
- •4.7.4. Осмотр засыпного аппарата на работающей доменной печи
- •4.8. Нарушение выравнивания давления газов в межконусном пространстве засыпного аппарата
- •4.9. Устройство уровнемеров шихты и их эксплуатация
- •Глава 5. Назначение, состав и эксплуатация устройств для подачи и нагрева дутья
- •5.1. Воздуходувные машины
- •5.2. Подача дутья в доменную печь
- •5.3. Конструкции воздушных фурм
- •5.4. Воздухонагреватели. Конструкции и принцип работы
- •5.5. Назначение, состав и эксплуатация оборудования воздухонагревателей
- •5 .6. Эксплуатация воздухонагревателей
- •Глава 6. Назначение, состав и эксплуатация устройств по очистке и транспортировке доменного газа
- •6.1. Схема транспортирования и очистки газа
- •6 .1.1. Грубая очистка
- •6.1.2. Полутонкая очистка
- •6.1.3. Тонкая очистка
- •6.2. Уход и надзор за устройствами по очистке газа и улавливанию пыли при эксплуатации доменной печи
- •Глава 7. Остановки, ремонты и выдувка доменной печи
- •7.1. Остановки доменной печи
- •7.2. Остановка доменной печи на замену малого конуса засыпного аппарата
- •7.3. Порядок отключения и подключения сети загрязненного и чистого газа при ремонтах доменной печи
- •7.4. Виды ремонтов доменных печей и их организация
- •7.5. Выдувка доменной печи и выпуск жидкого «козла»
- •Раздел второй управление работой доменной печи технология производства чугуна
- •Глава 8. Качество шихтовых материалов для доменной плавки и его контроль
- •8.1. Кокс
- •8.2. Качество агломерата и его контроль
- •8.3. Качество окатышей и добавок
- •Глава 9. Расчет шихты, состава и количества колошникового газа и дутья
- •9.1. Методика расчета шихты
- •9.2. Материальный и тепловой балансы доменной плавки
- •Глава 10. Контроль хода доменной печи по показаниям контрольно-измерительных приборов
- •10.1. Признаки, по которым судят о ходе доменной печи
- •10.2. Оценка хода доменной печи по показаниям контрольно - измерительных приборов
- •10.3. Давление и расход горячего дутья
- •10.4. Давление и температура колошникового газа
- •10.5. Состав колошникового газа
- •10.6. Температура и содержание диоксида углерода в газе по радиусу колошника
- •10.7. Контроль распределения материалов и газов по окружности колошника
- •10.8. Контроль хода доменной печи по перепадам статического давления газов
- •10.9. Контроль хода доменной печи по показаниям приборов, регистрирующих уровень засыпи материалов
- •Глава 11. Управление ходом доменной печи
- •11.1. Горение углерода и состав газов в горне
- •11.2. Влияние зоны горения на работу печи и факторы, определяющие размеры зоны горения
- •11.3. Рудная нагрузка и загрузка в печь холостых подач
- •11.4. Температура, влажность и количество дутья
- •11.4.1. Скорость опускания материалов
- •11.4.2. Распределение температуры по высоте печи
- •11.5. Параметры воздушных фурм
- •11.6. Способы воздействия на ход доменной печи режимом загрузки шихтовых материалов
- •11.6.1. Влияние порядка загрузки материалов
- •11.6.2. Влияние величины уровня засыпи
- •11.6.3. Влияние массы подачи
- •11.6.4. Влияние работы вращающегося распределителя
- •11.7. Влияние свойств шлака и его количества на работу доменной печи
- •11.8. Десульфурация чугуна и влияние различных факторов на перевод серы в шлак
- •11.9. Особенности и возможности воздействия на ход доменных печей, оборудованных бесконусными загрузочными устройствами
- •11.10. Перспективные средства контроля и управления ходом и тепловым состоянием доменной печи
- •Глава 12. Отклонения от оптимального хода доменной печи, их предупреждение и устранение
- •12.1. Периферийный ход
- •12.2. Центральный ход
- •12.3. Канальный ход
- •12.4. Перекос уровня засыпи или односторонний ход печи
- •12.5. Тугой ход печи
- •12.6. Верхние подвисания шихты
- •12.7. Нижние подвисания шихты
- •12.8. Холодный ход печи
- •12.9. Горячий ход печи
- •12.10. Загромождение горна
- •12.11. Настыли и их устранение
- •Глава 13. Способы интенсификации работы доменной печи. Энерго- и ресурсосберегающие технологии производства чугуна
- •13.1. Некоторые понятия об интенсификации
- •13.2. Нагрев дутья
- •13.3. Увлажнение дутья
- •13.4. Обогащение дутья кислородом
- •13.5. Вдувание в горн природного газа и других углеводородсодержащих добавок к дутью
- •13.6. Комбинированное дутье
- •13.7. Применение пылеугольного топлива в доменных печах и технология его приготовления
- •13.7.1. Угольная сырьевая база пылеугольного топлива
- •13.7.2. Технические требования к пылеугольному топливу
- •13.7.3. Подача пылеугольного топлива в горн доменной печи
- •13.8. Повышение давления газов в рабочем пространстве доменной печи
- •13.9. Внедоменная обработка жидкого чугуна
- •13.9.1. Обессеривание чугуна содой
- •13.9.2. Обессеривание чугуна известью
- •13.9.3. Обессеривание чугуна магнием
- •13.9.4. Дефосфорация и обескремнивание чугуна
- •13.10. Утилизация вторичных ресурсов доменного производства
- •13.10.1. Использование энергии избыточного давления доменного газа
- •13.10.2. Утилизация тепла жидкого шлака
- •13.10.3. Утилизация тепла отходящих газов воздухонагревателей
- •Глава 14. Особенности технологического режима работы доменных печей при выплавке различных видов чугуна. Продукты доменной плавки и учет показателей работы доменной печи
- •14.1. Выплавка передельного чугуна
- •14.2. Выплавка литейного чугуна
- •14.3. Производство ферросплавов
- •14.4. Продукты доменной плавки и их использование
- •14.4.1. Чугун
- •14.4.2. Разновидности чугунов и их использование в промышленности
- •14.4.3. Доменный шлак и его использование
- •14.4.4. Использование колошникового газа и колошниковой пыли
- •14.5. Технико-экономические показатели работы доменной печи и первичный учет
- •Приложение к разделу первому
- •П1. Развитие профиля доменной печи и основные размеры профилей
- •П2. Расчет профиля современной доменной печи п.2.1. Методы определения размеров профиля
- •П.2.2. Пример расчета профиля по методу м.А. Павлова
- •П.З. Расчет фундамента доменной печи п.3.1. Принцип расчета и справочные данные
- •П.3.2. Пример расчета размеров подошвы и пня с учетом общей нагрузки на фундамент и допустимой нагрузки на грунт
- •П.4. Изготовление футляра чугунной летки и операции у шлаковых леток
- •П.5. Упрощенный расчет задувочной шихты доменной печи п.5.1. Исходные предпосылки для расчета
- •П.5.2. Примерный расчет задувочной шихты для условий работы доменной печи полезным объемом 2000 м3 комбината «Криворожсталь»
- •П.6. Расчет производительности скипового подъемника доменной печи п.6.1. Принцип расчета
- •П.6.2. Пример расчета производительности скипового подъемника доменной печи полезным объемом 2002 м3
- •П.7. Расчет производительности вагон-весов
- •П.8. Расчет производительности ленточного транспортера, используемого для подачи шихтовых материалов от бункеров к скиповой яме п.8.1. Принцип расчета и исходные данные
- •П.8.2. Пример расчета производительности ленточного транспортера для загрузки доменной печи полезным объемом 2002 м3
- •П.9. Расчет количества чугуновозных ковшей п.9.1. Принцип расчета и исходные данные
- •П.9.2. Пример расчета количества чугуновозных ковшей для доменного цеха, состоящего из двух доменных печей полезным объемом 2002 м3
- •П.10. Расчет количества разливочных машин п.10.1. Принцип расчета
- •П.10.2. Пример расчета количества разливочных машин
- •П.11. Расчет количества шлаковых ковшей п.11.1. Принцип расчета
- •П.11.2. Пример расчета количества шлаковых ковшей в доменном цехе в составе двух доменных печей полезным объемом 2002 м3
- •Приложение к разделу второму
- •П.12. Унифицированный расчет шихты, дутья, газа, материального и теплового балансов доменной плавки передельного чугуна* п.12.1. Введение
- •П.12.3. Расчет шихты
- •П.12.3.1. Баланс серы
- •П. 12.3.2. Определение количества, состава и свойств шлака
5.2. Подача дутья в доменную печь
От воздуходувных машин
компримированный воздух с температурой
80-150 °С по нефутерованному воздухопроводу
холодного дутья 4 (рис. 5.3) диаметром
1200-2000 мм, изготовленному из листового
метала толщиной 12-20 мм, подается в
воздухонагреватели для нагрева до
1100-1250 °С, а часть непосредственно в
воздухопровод горячего дутья для
поддержания (регулирования) на
постоянном уровне заданной температуры
дутья*, поступающего в горн доменной
печи.
Для интенсификации доменной плавки дутье обогащается кислородом (21-32%), который подается по кислородопроводу 3 на всас воздуходувки 2.
В
оздушно-разгрузочный
клапан 5 (клапан СНОРТ) предназначен для
уменьшения или полного прекращения
подачи дутья в печь без остановки
воздуходувной машины. Его устанавливают
на воздухопроводе холодного дутья
между воздухонагревателями и
воздуходувной машиной. Воздушно-разгрузочный
клапан (рис. 5.4) дроссельно-поршневого
типа состоит из корпуса 1, дросселя
2, закрепленного на валу 3, и глушителя-патрубка
4 с отверстиями, которые перекрываются
поршнем 5. Дроссель 2 соединен тягой 6 с
поршнем 5 так, что по мере перекрытия
воздухопровода дросселем, поршень
перемещается вверх и открывает отверстия
глушителя, через которые воздух
сбрасывается в атмосферу.
Воздушно-разгрузочный клапан считается закрытым при горизонтальном положении дросселя, когда поршень перекрывает отверстие в патрубке и весь воздух поступает в воздухонагреватель. Для управления клапан снабжен ручным или электрическим приводом.
Смесительный клапан 6 (см. рис. 5.3) дроссельного типа установлен на трубопроводе, соединяющем воздухопровод холодного и горячего дутья, и предназначен для автоматического регулирования температуры горячего дутья путем добавления холодного воздуха к горячему. Он (рис. 5.5) состоит из корпуса 1 со встроенным на подшипниках качения валом 2. Подшипники для удобства сборки и смены установлены в стаканах 4. На валу с помощью клиновых шпилек закреплен мотылек 3. Имеется указатель положения дросселя. Изменение положения клапана осуществляется автоматически в зависимости от заданной температуры дутья.
П
редохранительный
клапан 7 (см. рис. 5.3) шиберного типа
установлен на трубопроводе между
смесительным клапаном и воздухопроводом
горячего дутья. Он предназначен для
автоматического отделения воздухопровода
холодного дутья от печи в случае, когда
давление в воздухопроводе становится
ниже давления в доменной печи, что
исключает попадание газа в воздухопровод
и образование взрывоопасной смеси.
На воздухопроводе горячего дутья перед входом в кольцевую трубу монтируется футерованная труба на «тягу» 12 (см. рис. 5.3) высотой 20-30 м (выше колошниковой площадки), что позволяет при остановке доменной печи и взятии ее на «тягу» осуществлять отвод горновых газов через фурменные приборы и кольцевой воздухопровод на трубу. При этом исключается отвод горновых газов через воздухонагреватель.
Температура горновых газов достигает 1600-2000 °С, поэтому кладка трубы должна обладать высокой огнеупорностью. Для этой цели используют специальные огнеупорные материалы и изделия (рис. 5.6). Отсечение трубы на «тягу» от воздухопровода горячего дутья осуществляется горизонтальным водоохлаждаемым шибером. Свеча имеет вверху специальную горелку для зажигания отсасываемого газа.
Наиболее ответственным местом
в кладке магистрали горячего воздуха
являются стыки кольцевой трубы с
воздухопроводом горячего дутья, с
патрубками фурменных рукавов и патрубки
клапанов горячего дутья с возд
ухопроводом
в так называемых «расстрелах». Кладка
в этих местах должна удовлетворять
требования высокой герметичности,
строительной прочности при сохранении
своего относительного положения в
случае термических напряжений. Длина
участков кладки коллектора горячего
дутья составляет не более 10 м, а между
ними делаются металлические
компенсаторы с температурными швами
шириной 40 мм, заполненными шнуровым
асбестом. Кожух трубопровода футеруется
шамотным кирпичом класса Б первого
сорта в 4 оката. Между кладкой и телом
кожуха выкладывается изоляционный
слой листового асбеста толщиной 10 мм и
изоляционной массы толщиной 20 мм.
Кольцевой футерованный воздухопровод подвешивается на тягах к моратору. На кольцевом воздухопроводе устанавливаются по количеству воздушных фурм футерованные патрубки, к которым присоединяются фурменные приборы. Устройство типового фурменного прибора приведено на рис. 3.15. Герметизация подвижных элементов фурменного прибора осуществляется посредством шаровых соединений контактных фланцев. При высокой температуре дутья вследствие возникающих термических напряжений в местах сочленения шаровых подвижных элементов фурменного прибора возникают иногда продувы, влекущие перегрев шаровых соединений. Для их ликвидации печь вынужденно останавливают, так как их прогар может привести к аварийной ситуации. С целью повышения надежности применяют водоохлаждаемые шаровые соединения (рис. 5.7). В этой конструкции осуществлено водяное охлаждение 1 шарового соединения подвижного колена 2 с патрубком 3 и соединения сопла 4 с коленом.
С целью исключения продувов
нагретого дутья (tд
= 1150-1250 °С и 28-32% О2) разработана конструкция
фурменного прибора без шаровых
соединений, посредством совмещения в одной конструкции сопла, подвижного колена и шарового патрубка (рис. 5 8). Общая масса такой конструкции 1,5-2,5 т.
С
оединение
со стационарным патрубком осуществляется
сильфоном 1, что позволяет компенсировать
температурные расширения и
незначительные отклонения при сборке
и установке. Такая конструкция существенно
упрощает замену воздушных фурм, уменьшая
затраты ручного труда и сокращая
время простоя доменной печи. Но приэтом
конструкция рабочей площадки вокруг
доменной печи должна обеспечивать
подъезд к фурменным приборам средств
механизации, например электромотокары
4.
