- •Оглавление
- •Глава 1. Задувка доменной печи 21
- •Глава 2. Горновые работы и эксплуатация оборудования литейного двора 26
- •Глава 3. Огнеупорная футеровка и система охлаждения доменной печи 47
- •Глава 4. Назначение, состав и эксплуатация оборудования шихтоподачи и загрузки шихты в доменную печь 75
- •Глава 5. Назначение, состав и эксплуатация устройств для подачи и нагрева дутья 106
- •Глава 6. Назначение, состав и эксплуатация устройств по очистке и транспортировке доменного газа 128
- •Глава 7. Остановки, ремонты и выдувка доменной печи 137
- •Глава 8. Качество шихтовых материалов для доменной плавки и его контроль 147
- •Глава 9. Расчет шихты, состава и количества колошникового газа и дутья 159
- •Глава 10. Контроль хода доменной печи по показаниям контрольно-измерительных приборов 163
- •Глава 11. Управление ходом доменной печи 180
- •Глава 12. Отклонения от оптимального хода доменной печи, их предупреждение и устранение 200
- •Глава 13. Способы интенсификации работы доменной печи. Энерго- и ресурсосберегающие технологии производства чугуна 217
- •Глава 14. Особенности технологического режима работы доменных печей при выплавке различных видов чугуна. Продукты доменной плавки и учет показателей работы доменной печи 249
- •Введение
- •1. Возникновение и развитие доменного производства
- •2. Структурная схема производства чугуна в доменной печи и сущность доменного процесса
- •3. Профиль доменной печи и его развитие
- •Раздел первый Работы у доменной печи. Состав, назначение и эксплуатация оборудования Глава 1. Задувка доменной печи
- •1.1. Проверка основных конструкций и оборудования перед задувкой
- •1.2. Сушка огнеупорной кладки печи и воздухонагревателей
- •1.3. Составление задувочной шихты и загрузка доменной печи
- •1.4. Задувка печи и ее эксплуатация в начальном периоде
- •Глава 2. Горновые работы и эксплуатация оборудования литейного двора
- •2.1. Уход за чугунными и шлаковыми летками
- •2.2. Выпуск чугуна и шлака
- •2.3. Уборка и транспортировка жидких продуктов доменной плавки
- •2.4. Состав, назначение и эксплуатация оборудования литейного двора
- •2.4.1 Машина для вскрытия чугунной летки (уход и надзор)
- •2 .4.2. Машины для забивки чугунной летки и уход за ними
- •2 .4.3. Шлаковый стопор
- •2.4.4. Поворотные и качающиеся желоба одноносковой разливки чугуна и шлака
- •2.4.5. Мостовой кран литейного двора
- •2.5. Заправочные массы: требования, свойства, состав, приготовление
- •Глава 3. Огнеупорная футеровка и система охлаждения доменной печи
- •3.1. Водоснабжение и пароснабжение доменной печи
- •3.2. Опорные конструкции. Фундамент. Устройство и охлаждение низа печи
- •3.3. Устройство и охлаждение заплечиков, распара и шахты
- •3.4. Охлаждение шахты доменной печи крупногабаритными охлаждаемыми модулями
- •3.5. Применение медных холодильников для охлаждения доменной печи
- •3.6. Воздушное охлаждение лещади. Уход и надзор
- •3.7. Уход и надзор за охладительной системой и замена сгоревших элементов
- •3.7.1. Качество охлаждающей воды и очистка змеевиков холодильников
- •3.7.2. Очистка охлаждающей воды в фильтрах
- •3.8. Система испарительного охлаждения доменных печей и ее эксплуатация
- •Глава 4. Назначение, состав и эксплуатация оборудования шихтоподачи и загрузки шихты в доменную печь
- •4.1. Рудный двор
- •4.2. Бункерная эстакада
- •4.3. Подача материалов к скиповому подъемнику
- •4.4. Устройства для подачи шихты на колошник доменной печи и их эксплуатация
- •4.6. Засыпное устройство доменной печи. Типы устройств
- •4.7. Эксплуатация конусных засыпных аппаратов
- •4.7.1. Прием и контроль тщательности изготовления засыпного аппарата
- •4.7.2. Контрольная сборка, монтаж, центровка и регулирование засыпного аппарата
- •4.7.3. Уход и надзор за засыпным аппаратом при эксплуатации
- •4.7.4. Осмотр засыпного аппарата на работающей доменной печи
- •4.8. Нарушение выравнивания давления газов в межконусном пространстве засыпного аппарата
- •4.9. Устройство уровнемеров шихты и их эксплуатация
- •Глава 5. Назначение, состав и эксплуатация устройств для подачи и нагрева дутья
- •5.1. Воздуходувные машины
- •5.2. Подача дутья в доменную печь
- •5.3. Конструкции воздушных фурм
- •5.4. Воздухонагреватели. Конструкции и принцип работы
- •5.5. Назначение, состав и эксплуатация оборудования воздухонагревателей
- •5 .6. Эксплуатация воздухонагревателей
- •Глава 6. Назначение, состав и эксплуатация устройств по очистке и транспортировке доменного газа
- •6.1. Схема транспортирования и очистки газа
- •6 .1.1. Грубая очистка
- •6.1.2. Полутонкая очистка
- •6.1.3. Тонкая очистка
- •6.2. Уход и надзор за устройствами по очистке газа и улавливанию пыли при эксплуатации доменной печи
- •Глава 7. Остановки, ремонты и выдувка доменной печи
- •7.1. Остановки доменной печи
- •7.2. Остановка доменной печи на замену малого конуса засыпного аппарата
- •7.3. Порядок отключения и подключения сети загрязненного и чистого газа при ремонтах доменной печи
- •7.4. Виды ремонтов доменных печей и их организация
- •7.5. Выдувка доменной печи и выпуск жидкого «козла»
- •Раздел второй управление работой доменной печи технология производства чугуна
- •Глава 8. Качество шихтовых материалов для доменной плавки и его контроль
- •8.1. Кокс
- •8.2. Качество агломерата и его контроль
- •8.3. Качество окатышей и добавок
- •Глава 9. Расчет шихты, состава и количества колошникового газа и дутья
- •9.1. Методика расчета шихты
- •9.2. Материальный и тепловой балансы доменной плавки
- •Глава 10. Контроль хода доменной печи по показаниям контрольно-измерительных приборов
- •10.1. Признаки, по которым судят о ходе доменной печи
- •10.2. Оценка хода доменной печи по показаниям контрольно - измерительных приборов
- •10.3. Давление и расход горячего дутья
- •10.4. Давление и температура колошникового газа
- •10.5. Состав колошникового газа
- •10.6. Температура и содержание диоксида углерода в газе по радиусу колошника
- •10.7. Контроль распределения материалов и газов по окружности колошника
- •10.8. Контроль хода доменной печи по перепадам статического давления газов
- •10.9. Контроль хода доменной печи по показаниям приборов, регистрирующих уровень засыпи материалов
- •Глава 11. Управление ходом доменной печи
- •11.1. Горение углерода и состав газов в горне
- •11.2. Влияние зоны горения на работу печи и факторы, определяющие размеры зоны горения
- •11.3. Рудная нагрузка и загрузка в печь холостых подач
- •11.4. Температура, влажность и количество дутья
- •11.4.1. Скорость опускания материалов
- •11.4.2. Распределение температуры по высоте печи
- •11.5. Параметры воздушных фурм
- •11.6. Способы воздействия на ход доменной печи режимом загрузки шихтовых материалов
- •11.6.1. Влияние порядка загрузки материалов
- •11.6.2. Влияние величины уровня засыпи
- •11.6.3. Влияние массы подачи
- •11.6.4. Влияние работы вращающегося распределителя
- •11.7. Влияние свойств шлака и его количества на работу доменной печи
- •11.8. Десульфурация чугуна и влияние различных факторов на перевод серы в шлак
- •11.9. Особенности и возможности воздействия на ход доменных печей, оборудованных бесконусными загрузочными устройствами
- •11.10. Перспективные средства контроля и управления ходом и тепловым состоянием доменной печи
- •Глава 12. Отклонения от оптимального хода доменной печи, их предупреждение и устранение
- •12.1. Периферийный ход
- •12.2. Центральный ход
- •12.3. Канальный ход
- •12.4. Перекос уровня засыпи или односторонний ход печи
- •12.5. Тугой ход печи
- •12.6. Верхние подвисания шихты
- •12.7. Нижние подвисания шихты
- •12.8. Холодный ход печи
- •12.9. Горячий ход печи
- •12.10. Загромождение горна
- •12.11. Настыли и их устранение
- •Глава 13. Способы интенсификации работы доменной печи. Энерго- и ресурсосберегающие технологии производства чугуна
- •13.1. Некоторые понятия об интенсификации
- •13.2. Нагрев дутья
- •13.3. Увлажнение дутья
- •13.4. Обогащение дутья кислородом
- •13.5. Вдувание в горн природного газа и других углеводородсодержащих добавок к дутью
- •13.6. Комбинированное дутье
- •13.7. Применение пылеугольного топлива в доменных печах и технология его приготовления
- •13.7.1. Угольная сырьевая база пылеугольного топлива
- •13.7.2. Технические требования к пылеугольному топливу
- •13.7.3. Подача пылеугольного топлива в горн доменной печи
- •13.8. Повышение давления газов в рабочем пространстве доменной печи
- •13.9. Внедоменная обработка жидкого чугуна
- •13.9.1. Обессеривание чугуна содой
- •13.9.2. Обессеривание чугуна известью
- •13.9.3. Обессеривание чугуна магнием
- •13.9.4. Дефосфорация и обескремнивание чугуна
- •13.10. Утилизация вторичных ресурсов доменного производства
- •13.10.1. Использование энергии избыточного давления доменного газа
- •13.10.2. Утилизация тепла жидкого шлака
- •13.10.3. Утилизация тепла отходящих газов воздухонагревателей
- •Глава 14. Особенности технологического режима работы доменных печей при выплавке различных видов чугуна. Продукты доменной плавки и учет показателей работы доменной печи
- •14.1. Выплавка передельного чугуна
- •14.2. Выплавка литейного чугуна
- •14.3. Производство ферросплавов
- •14.4. Продукты доменной плавки и их использование
- •14.4.1. Чугун
- •14.4.2. Разновидности чугунов и их использование в промышленности
- •14.4.3. Доменный шлак и его использование
- •14.4.4. Использование колошникового газа и колошниковой пыли
- •14.5. Технико-экономические показатели работы доменной печи и первичный учет
- •Приложение к разделу первому
- •П1. Развитие профиля доменной печи и основные размеры профилей
- •П2. Расчет профиля современной доменной печи п.2.1. Методы определения размеров профиля
- •П.2.2. Пример расчета профиля по методу м.А. Павлова
- •П.З. Расчет фундамента доменной печи п.3.1. Принцип расчета и справочные данные
- •П.3.2. Пример расчета размеров подошвы и пня с учетом общей нагрузки на фундамент и допустимой нагрузки на грунт
- •П.4. Изготовление футляра чугунной летки и операции у шлаковых леток
- •П.5. Упрощенный расчет задувочной шихты доменной печи п.5.1. Исходные предпосылки для расчета
- •П.5.2. Примерный расчет задувочной шихты для условий работы доменной печи полезным объемом 2000 м3 комбината «Криворожсталь»
- •П.6. Расчет производительности скипового подъемника доменной печи п.6.1. Принцип расчета
- •П.6.2. Пример расчета производительности скипового подъемника доменной печи полезным объемом 2002 м3
- •П.7. Расчет производительности вагон-весов
- •П.8. Расчет производительности ленточного транспортера, используемого для подачи шихтовых материалов от бункеров к скиповой яме п.8.1. Принцип расчета и исходные данные
- •П.8.2. Пример расчета производительности ленточного транспортера для загрузки доменной печи полезным объемом 2002 м3
- •П.9. Расчет количества чугуновозных ковшей п.9.1. Принцип расчета и исходные данные
- •П.9.2. Пример расчета количества чугуновозных ковшей для доменного цеха, состоящего из двух доменных печей полезным объемом 2002 м3
- •П.10. Расчет количества разливочных машин п.10.1. Принцип расчета
- •П.10.2. Пример расчета количества разливочных машин
- •П.11. Расчет количества шлаковых ковшей п.11.1. Принцип расчета
- •П.11.2. Пример расчета количества шлаковых ковшей в доменном цехе в составе двух доменных печей полезным объемом 2002 м3
- •Приложение к разделу второму
- •П.12. Унифицированный расчет шихты, дутья, газа, материального и теплового балансов доменной плавки передельного чугуна* п.12.1. Введение
- •П.12.3. Расчет шихты
- •П.12.3.1. Баланс серы
- •П. 12.3.2. Определение количества, состава и свойств шлака
Глава 5. Назначение, состав и эксплуатация устройств для подачи и нагрева дутья
5.1. Воздуходувные машины
Современная доменная печь потребляет огромное количество сжатого воздуха. Так, например, на одну печь полезным объемом 2002 м3, работающую на атмосферном дутье с коэффициентом использования полезного объема 0,5 м3/(т·сут) чугуна и расходом кокса 0,5 т/т чугуна, суточный расход воздуха составляет около 6 млн. м3 или 7700 т. При обогащении дутья кислородом и применении природного газа расход воздуха уменьшается и колеблется в пределах от 1,7 до 2,0 м3/мин на 1 м3 полезного объема печи. Повышение давления газа на колошнике до 2 ати (200 кПа) требует увеличения абсолютного давления дутья, подаваемого в печь до ~ 4,4-4,6 ата (440-460 кПа).
Для подачи в доменную печь воздуха и его сжатия применяют воздуходувные машины различных типов. Наибольшее распространение получили центробежные воздуходувные машины с паротурбинным приводом - паротурбовоздуходувки. Принцип действия этих машин состоит в том, что вращающиеся на валу рабочие колеса, снабженные лопатками, благодаря центробежной силе перемещают засасываемый у оси воздух в направлении от оси к периферии. При этом кинетическая энергия воздуха (скорость) преобразуется в потенциальную (давление) на периферии. Уплотнение воздуха создает статический напор у периферии и разрежение на всасе у оси рабочего колеса.
В зависимости от степени сжатия воздуха центробежные машины могут быть трех типов: вентиляторы, воздуходувки и компрессоры. Воздуходувками называются машины, сжимающие воздух до абсолютного давления ~ 2,1-5 ата (210-500 кПа). Поскольку машина с одним рабочим колесом не может обеспечить требуемого давления, то на вал воздуходувки помещают несколько колес, последовательно увеличивающих давление воздуха.
На рис. 5.1 показан разрез
центробежной воздуходувной машины с
односторонним засасыванием и выдачей
воздуха. Жестко посаженные на вал 1
рабочие колеса образуют вращающийся
ротор воздуходувки. Через патрубок 2
атмосферный воздух засасывается к оси
первого рабочего колеса 3. При вращении
колеса воздух под действием центробежной
силы отбрасывается лопатками в
кольцевое пространство 4, называемое
диффузором. В результате уплотнения
воздуха и уменьшения его скорости
давление в диффузоре возрастает и
становится больше давления на всасе у
оси второго рабочего колеса. Под действием
этой разности давлений воздух, изменив
направление движения на 180°, из первого
диффузора 4 по неподвижным каналам 5
поступает к оси второго рабочего колеса
6. Этот процесс повтор
яется
с увеличением давления в каждом диффузоре
до тех пор, пока воздух не поступит в
кольцевое пространство 7, называемое
улиткой. Из улитки воздух по патрубку
8 подается в сборный воздухопровод.
В настоящее время изготавливают воздуходувки с двусторонним всасыванием и общей собирающей улиткой, располагающейся посередине ротора. Приводом служит паровая турбина, вал которой соединен с валом ротора воздуходувки. Число оборотов ротора воздуходувки 2500-3500 об/мин.
Развиваемое воздуходувкой давление воздуха и производительность зависят от числа оборотов ротора и плотности воздуха. Для каждой воздуходувки между числом оборотов, плотностью воздуха, объемной производительностью и развиваемым давлением существует определенная связь. Графическое изображение этих связей называют газодинамической характеристикой воздуходувки.
На рис. 5.2 приведена характеристика воздуходувки типа К-5500-41-1. На осях координат отложены абсолютное давление и объемная производительность. Влияние числа оборотов учитывается семейством кривых, располагающихся на поле характеристики. Коэффициент полезного действия воздуходувки также зависит от режима ее работы и его изменение в виде линии наносится на характеристику.
Представленная характеристика действительна только для определенных условий всасывания (температура и давление воздуха), от которых зависит удельная масса воздуха. Если условия всасывания отличаются, необходимо пользоваться специальными поправочными таблицами или шкалами.
Из характеристики видно, что при постоянном числе оборотов ротора с увеличением давления уменьшается количество подаваемого воздуходувкой воздуха и наоборот. Режим работы воздуходувки, соответствующий самому высокому к. п. д. при данном числе оборотов, считается наиболее выгодным.
Х
арактерной
особенностью центробежных воздуходувок
является наличие зоны неустойчивой
работы при низкой производительности
и предельном для данного числа оборотов
ротора давлении воздуха. Это так
называемая зона помпажа - явления, при
котором происходит обратный сброс дутья
в атмосферу через воздуходувку под
действием его собственного давления.
Помпаж сопровождается резкими
колебаниями количества и давления
дутья, недопустимыми для доменной печи,
паровой турбины и самой воздуходувки.
Зона помпажа распространяется влево от шрихпунктирной линии (см. рис. 5.2). Помпаж возникает при достижении критического давления дутья. Это может быть вызвано значительным понижением газопроницаемости шихты, внезапным пережимом струи дутья, например, при переводе воздухонагревателей или при внезапном заливании части фурм чугуном и шлаком. Явление помпажа возникает и в том случае, если воздуходувная машина по своей характеристике не соответствует характеристике сети, т.е. не обеспечивает количества и давления дутья, необходимых для высокопроизводительной работы доменной печи. Поэтому правильный выбор производительности и напора воздуходувок имеет большое значение. Ошибки в выборе их могут привести к тому, что воздуходувка будет либо ограничивать производительность печи вследствие недостатка дутья, либо будет работать на неустойчивых и не экономичных режимах со значительным сбросом воздуха в атмосферу.
Для правильного выбора воздуходувки следует определить потребную объемную производительность ее в зимних и летних условиях в соответствии с массовым количеством воздуха, необходимым для достижения заданной производительности, а затем по объемной производительности и требуемому напору подобрать воздуходувку по ее характеристике. Такой порядок выбора воздуходувки обусловлен тем, что ее массовая производительность зависит от атмосферных условий и постоянство объемной производительности еще не означает, что печь получает постоянное массовое количество воздуха. Чем выше температура воздуха и ниже атмосферное давление, тем ниже плотность воздуха и тем меньше массовая производительность при заданной объемной производительности. Так, например, массовое количество кислорода в 1 м3 засасываемого воздуходувкой воздуха изменяется на 25-30% в зависимости от атмосферных условий. Поэтому, чтобы получить требуемую доменной печью массовую производительность воздуходувки, необходимо увеличить объемную производительность в летнее время и тем больше, чем ниже атмосферное давление, и выше температура воздуха. Это обстоятельство следует учитывать не только при выборе воздуходувки, но и при эксплуатации печи.
Характеристики воздуходувных машин приведены в табл. 5.1.
Перспективным является применение в качестве привода доменных воздуходувок газовых турбин, работающих на доменном газе, смеси доменного газа и жидкого топлива. Газотурбинные установки не требуют сооружения паровых котлов, а к. п. д. их по сравнению с паротурбинным приводом выше.
